一种烹饪设备的制作方法

本发明涉及厨房设备技术领域，尤其涉及一种烹饪设备。

背景技术：

目前商用厨房中需要用到蒸的工艺制作菜肴时，普遍使用的是蒸柜，蒸柜通常包括柜体以及蒸汽发生装置，蒸汽发生装置产生的蒸汽通入柜体内，实现对柜体内菜品的加热，蒸汽发生装置通常采用电热或者燃气加热。但是蒸柜加工菜品的时间较长，针对菜品较多、批量小的餐饮场所，难以满足高峰时期的用餐需求。

基于此，亟待发明一种烹饪设备，能够降低菜品的加工时间，并能使菜品的口感与普通蒸柜获得的菜品的口感相似。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种烹饪设备，能够降低菜品的加工时间，并能使菜品的口感与普通蒸柜获得的菜品的口感相似。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种烹饪设备，包括内胆，还包括：

微波发生器组件，被配置将其产生的微波发射到所述内胆内；以及

蒸汽发生器组件，被配置为将其产生的蒸汽导入所述内胆内。

可选地，所述微波发生器组件包括：

波导盒，与所述内胆上的波导入口相连通；以及

磁控管，其输出端伸入所述波导盒的内部。

可选地，所述微波发生器组件还包括微波搅拌装置，所述微波搅拌装置包括：

搅拌天线，依次伸入所述波导盒的内部以及所述内胆的内部；以及

驱动部件，被配置为带动所述搅拌天线转动。

可选地，所述内胆包括相隔离的第一容纳腔和第二容纳腔，所述搅拌天线伸入所述第一容纳腔中，所述蒸汽发生器组件与所述第二容纳腔相导通。

可选地，所述蒸汽发生器组件包括：

加热水箱，被配置为对其内部流体进行加热形成蒸汽；

蒸汽管，其两端分别与所述加热水箱的内部以及所述内胆的内部相连通；以及

流量调节部件，设置在所述蒸汽管上。

可选地，所述烹饪设备还包括：

压力控制组件，被配置为控制所述蒸汽发生器组件中的蒸汽压力为预设值。

可选地，所述压力控制组件包括：

压力控制水箱，从其底部与所述加热水箱相连通，其上还开设有排气口；

第一探针和第二探针，均伸入所述压力控制水箱的内部，且沿竖直方向排布，所述第一探针、所述第二探针以及所述蒸汽发生器组件分别与所述烹饪设备的控制器电连接。

可选地，所述烹饪设备还包括：

门组件，设置在所述烹饪设备的柜体的开口处；

位置检测组件，被配置为检测所述门组件的开闭状态，且与所述烹饪设备的控制器电连接，以触发所述控制器控制所述蒸汽发生器组件和所述微波发生器组件的工作状态。

可选地，所述位置检测组件包括：

微动开关，与所述控制器电连接；

触动部件以及复位部件，所述触动部件通过复位部件与所述柜体相连接；

当所述门组件处于关闭状态时，所述门组件推动所述触动部件使所述微动开关闭合；当所述门组件处于打开状态时，所述复位部件使所述触动部件复位以将所述微动开关断开。

可选地，所述触动部件与所述柜体的侧壁之间设置有导向组件，所述导向组件被配置为使所述触动部件沿所述复位部件的伸缩方向滑动。

本发明的有益效果为：

本实施例提供的烹饪设备包括内胆、微波发生器组件和蒸汽发生器组件，微波发生器组件能产生微波并将产生的微波发射到内胆中，蒸汽发生器组件能产生蒸汽并将蒸汽导入到内胆中，微波与蒸汽共同对内胆中的菜品进行加热形成蒸汽，较传统的蒸汽加热方式相比可以能够实现对菜品的快速加热，降低菜品的加工时间，且获得菜品的口感与普通蒸柜获得的菜品的口感相似。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提的烹饪设备处于打开状态的结构示意图；

图2是本发明提供的烹饪设备处于关闭状态的结构示意图；

图3是本发明提供的烹饪设备的内部结构示意图；

图4是本发明提供的微波发生器组件的结构示意图；

图5是本发明提供的烹饪设备的剖视图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是本发明提供的蒸汽发生器组件和压力控制组件的结构示意图；

图8是本发明提供的烹饪设备的电路示意图；

图9是本发明提供的位置检测组件的结构示意图。

图中标记如下：

100-烹饪设备；

1-柜体；2-微波发生器组件；3-蒸汽发生器组件；4-压力控制组件；5-门组件；6-位置检测组件；7-导向组件；8-控制器；9-控制面板；

11-内胆；12-蒸汽挡板；13-固定件；14-第二密封圈；15-搁板；16-开口；21-波导盒；22-磁控管；23-微波搅拌装置；31-加热水箱；32-蒸汽管；33-流量调节部件；34-加热管；41-压力控制水箱；42-第一探针；43-第二探针；44-排气管；45-进水管；51-门板；52-把手；53-挂钩；54-第一密封圈；55-扼流板；61-微动开关；62-触动部件；63-弹簧；71-导向块；72-导向槽；

111-波导入口；112-第一容纳腔；113-第二容纳腔；114-本体；115-凸起部；231-搅拌天线；232-驱动部件；551-扼流槽；

2311-连杆；2312-叶片。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种烹饪设备100，能够同时使用蒸汽和微波功能对菜品进行加热，如图1所示，该烹饪设备100包括柜体1，柜体1包括用于容纳菜品的内胆11，内胆11的前端为开口16，操作者可以通过开口16将菜品放到内胆11中，或者通过开口16将菜品从内胆11中取出，其中，内胆11可以为不锈钢材质，能够起到将热量快速传递到菜品的效果。内胆11的底部呈通孔状，通孔处设置有搁板15，搁板15用于放置待加热的菜品，此外，搁板15上设置有多个漏水孔，内胆11的下方设置有容纳槽，容纳槽用于承接从漏水孔中漏下的由蒸汽形成的液体，防止菜品被液体浸泡，保证菜品良好的口感。其中，搁板15可以采用如耐热陶瓷、玻璃或者聚丙烯塑料等，能够避免烹饪设备100在使用微波功能时发生爆炸，保证烹饪设备100的安全使用。

柜体1的前端还转动设置门组件5，以实现开口16的打开和关闭。门组件5包括门板51，门板51的背面对称设置有两个挂钩53，当门板51旋转到其背面正面朝上时，两个挂钩53与柜体1相挂接，防止门板51继续朝打开的方向转动，避免门板51与地面相磕碰，提高门板51的使用寿命；还能够避免门板51与操作者的脚相磕碰，保证操作者的人身安全。

门板51的背面还设置有扼流板55，扼流板55的周侧开设有多个间隔设置的扼流槽551，可有效防止微波泄漏。为了进一步防止微波的泄露，扼流板55的外周设置第一密封圈54，当门板51处于关闭状态时，门板51与柜体1的前端将第一密封圈54夹紧，第一密封圈54位于开口16的外周，能够从开口16的外周将开口16完全封堵，进一步提高微波的密封性能。作为优选，本实施例的第一密封圈54的材质为添加铝镀银、玻璃镀银、铜镀银等金属粉末的硅橡胶，第一密封圈54可以吸收从扼流槽551中泄露的极少量的微波，保证烹饪设备100无微波向外泄露。

如图1和图2所示，门板51的正面还设置有把手52，操作者通过握住把手52便能够轻松实现门板51打开或关闭开口16。如图2所示，门板51的正面还设置有控制面板9，控制面板9与烹饪设备100的控制器8(图中未示出)电连接，从而可以实现对烹饪设备100不同功能的控制和设定，该控制面板9可以是触摸屏，用户可以使用手动操作或者预设模式实现对烹饪设备100不同功能的控制和设定，由于此部分为比较成熟的技术手段，本申请不进行详细说明。

如图3所示，本实施例提供的柜体1包括外壳和内胆11，烹饪设备100还包括微波发生器组件2和蒸汽发生器组件3，内胆11、微波发生器组件2和蒸汽发生器组件3均设置在外壳的内部。微波发生器组件2能产生微波并将产生的微波发射到内胆11中，蒸汽发生器组件3能产生蒸汽并将蒸汽导入到内胆11中，微波与蒸汽共同对内胆11中的菜品进行加热形成蒸汽，较传统的蒸汽加热方式相比可以实现对菜品的快速加热，降低菜品的加工时间，且获得菜品的口感与普通蒸柜获得的菜品的口感相似。

下面结合图4和图5对微波发生器组件2的结构进行简单介绍。微波发生器组件2包括波导盒21和磁控管22，磁控管22设置在波导盒21中，且磁控管22用于发出微波，波导盒21与内胆11上的波导入口111相连通，磁控管22产生的微波在波导盒21的导向作用下，并通过波导入口111进入到内胆11中，以实现对内胆11中菜品的加热。

此外，微波发生器组件2还包括微波搅拌装置23，微波搅拌装置23用于将微波搅拌均匀，分布均匀地微波可以实现对内胆11中菜品的均匀加热的效果，提高菜品的口感。具体而言，微波搅拌装置23包括搅拌天线231和驱动部件232，搅拌天线231与驱动部件232的输出端连接，搅拌天线231的另一端依次伸入波导盒21的内部以及内胆11的内部，驱动部件232带动搅拌天线231转动，以实现对内胆11中微波的均匀搅拌。如图5所示，搅拌天线231包括依次相连接的连杆2311和叶片2312，连杆2311未连接叶片2312的一端与驱动部件232的输出端相连接，通过设置叶片2312能够提高微波的搅拌程度，用较短的时间便能实现对微波的均匀搅拌。具体而言，叶片2312的数量为多个，多个叶片在周向方向上均匀间隔分布，以实现对微波较好的扰动搅拌效果。本实施例中的驱动部件232可以是旋转电机、旋转气缸或是能够输出转动的其他驱动装置。

由于本实施例中的蒸汽发生器组件3会将产生的蒸汽通入到内胆11中，如果蒸汽与驱动部件232或者与磁控管22长期接触，会导致驱动部件232或者磁控管22发生短路，导致驱动部件232或者磁控管22无法正常使用。基于上述提到的问题，本实施例的内胆11包括相隔离的第一容纳腔112和第二容纳腔113，搅拌天线231伸入第一容纳腔112中，蒸汽发生器组件3与第二容纳腔113相导通。具体而言，第一容纳腔112与第二容纳腔113的连通处通过蒸汽挡板12进行封堵，蒸汽挡板12可以采用如耐热陶瓷、玻璃或者聚丙烯塑料等，能够避免烹饪设备100在使用微波功能时发生爆炸，保证烹饪设备100的安全使用。本实施例中的第二容纳腔113通过本体114围成，本体114的顶部凸设有凸起部115以形成第一容纳腔112。

图6是图5在A处的局部放大图，如图6所示，为了实现蒸汽挡板12与内胆11的较好的固定，蒸汽挡板12与内胆11的顶板通过螺钉、销钉等固定件13进行固定。为了能够实现对蒸汽更好的遮挡效果，本实施例中的蒸汽挡板12与内胆11的顶板之间夹设有第二密封圈14，第二密封圈14围绕在凸起部115的开口的外周，以实现第一容纳腔112与第二容纳腔113之间更高精度的封堵。

下面结合图7对蒸汽发生器组件3的结构进行简单介绍。蒸汽发生器组件3包括加热水箱31以及蒸汽管32，加热水箱31的内部设置由加热管34，加热管34对加热水箱31中的液体进行加热，以形成蒸汽。蒸汽管32的两端分别与加热水箱31的内部以及内胆11的内部相连通，蒸汽能通过蒸汽管32进入到内胆11中，进而实现蒸汽对内胆11中菜品的加热。为了控制蒸汽进入到内胆11中的排量，设置在蒸汽管32上还设置有蒸汽流量调节部件33。蒸汽流量调节部件33可以是手动调节阀，操作者可以手动调节手动调节阀的开度实现不同蒸汽排量的调整。如图8所示，蒸汽流量调节部件33还可以是与控制器8电连接的电磁阀，操作者可以通过在控制面板9上设定蒸汽的排量，控制器8接收控制面板9的信号，控制器8进而控制电磁阀打的开度以及打开的时间。其中，控制器8和电磁阀的具体结构及型号，以及电磁阀、控制器8以及控制面板9的具体电路连接关系，以及应用的控制程序，均属于本领域比较成熟的技术，本实施例不进行具体介绍。

本实施例中的蒸汽发生器组件3在工作的过程中，如果产生的蒸汽不足，则无法实现对内胆11中菜品的快速烹饪；如果产生的蒸汽过量，将会导致内胆11中的菜品烹饪过度，影响菜品的口感。为了解决上述问题，本实施例中的烹饪设备100还包括压力控制组件4，压力控制组件4能够控制蒸汽发生器组件3中的蒸汽压力为微压(预设值)，根据加工菜品的不同调整设定微压的具体值，在对应微压值下烹饪的菜品，既能够实现较短时间的烹饪，又能够获得较好的口感。

具体而言，本实施例的压力控制组件4包括压力控制水箱41、第一探针42和第二探针43，水箱41的底部通过进水管45与加热水箱31相连通，其上设置有排气管44，第一探针42和第二探针43均伸入压力控制水箱41的内部，且沿竖直方向排布，如图8所示，第一探针42、第二探针43以及蒸汽发生器组件3分别与烹饪设备100的控制器8电连接，第一探针42以及第二探针43均能够检测水箱41中的水位。

为了方便理解，压力控制组件4的具体工作原理如下：当加热水箱31中蒸汽压力过大，加热水箱31中的流体将会通过进水管45进入到压力控制水箱41中，当流体的液位高于第二探针43，第二探针43将相应液位信号发送给控制器8，控制器8控制加热管34停止工作，加热水箱31中流体不再沸腾，加热水箱31内的压力值有所下降，压力控制水箱41中的流体会回流到加热水箱31中，压力控制水箱41中的液位有所下降。当压力控制水箱41中的液位下降到低于第一探针42的位置，第一探针42将相应的液位信号发送至控制器8，控制器8控制加热管34继续加热，加热水箱31中的流体继续沸腾，加热水箱31内的压力有所上升，加热水箱31中的流体会继续流道压力控制水箱41中。

通过上述控制方式，实现压力控制水箱41中的流体的液位处于第一探针42所在位置与第二探针43所在位置之间，从而保证蒸汽发生器组件3的蒸汽保持微压。其中应用到的具体的控制程序属于本领域比较成熟的手段，本实施例不进行详细介绍。在其他实施例中，除了在加热水箱31上设置排气管44，还可以直接在压力控制水箱41的上表面开设排气口，也能够实现压力控制水箱41的内部与外部大气相连通的效果。

本实施例中的烹饪设备100在使用的过程中，如果门组件5在没有关闭的情况下，操作者便操作控制面板9使控制器8控制微波发生器组件2或蒸汽发生器组件3工作，产生的微波或者蒸汽便会灼伤操作者。为了解决上述技术问题，本实施例的烹饪设备100还包括位置检测组件6，位置检测组件6能够检测门组件5的开闭状态，位置检测组件6与烹饪设备100的控制器8电连接，以触发控制器8控制蒸汽发生器组件3和微波发生器组件2的工作状态。当位置检测组件6检测到门组件5处于关闭状态，位置检测组件6将相应信号发送至控制器8，在这种状态下，控制器8可以控制蒸汽发生器组件3或微波发声器组件2的打开；当位置检测组件6检测到门组件5处于打开状态，位置检测组件6将相应的信号发送至控制器8，控制器8在这种状态下，即便接到打开蒸汽发生器组件3或微波发生器组件2的信号，也无法控制蒸汽发生器组件3或微波发生器组件2的打开。

具体而言，如图8和图9所示，本实施例的位置检测组件6包括微动开关61、触动部件62和复位部件，微动开关61与控制器8电连接，触动部件62通过复位部件与柜体1相连接，当门组件5处于关闭状态时，门组件5推动触动部件62使微动开关61闭合，微动开关61将其闭合的信号发送至控制器8，控制器8识别到此信号后，接收到打开蒸汽发生器组件3或微波发生器组件2的信号，后可以控制相应的组件工作；当门组件5处于打开状态时，复位部件使触动部件62复位以使微动开关61断开，微动开关61将其断开的信号发送至控制器8，控制器8识别到此信号后，即便接收到打开蒸汽发生器组件3或微波发生器组件2的信号，也无法控制蒸汽发生器组件3或微波发生器组件2工作，能够避免操作者误操作控制面板9而造成对身体健康的损伤，保证该烹饪设备100的安全使用。

具体而言，本实施例中可以将挂钩53的尾部设置成与触动部件62相对设置，当门组件5处于关闭状态时，挂钩53推动触动部件62压缩弹簧63，且触动部件62推动微动开关61，以使微动开关61闭合；当门组件5处于打开状态时，挂钩53的尾部远离触动部件62，弹簧63恢复原始长度，使触动部件62复位，触动部件62远离微动开关61，以使微动开关61处于打开状态。

本实施例中，复位部件可以是弹簧63，为了防止弹簧63在压缩或伸长状态下发生偏斜，柜体1的内部设置有导向柱，弹簧63套接在导向柱上。为了进一步保证触动部件62沿弹簧63的伸缩方向滑动，触动部件62与柜体1通过导向组件7相连接，导向组件7包括导向块71和导向槽72，其中，导向块71设置在柜体1上，导向槽72开设在触动部件62上，导向块71能沿导向槽72滑动。在其他实施例中，还可以在触动部件62上设置导向块71，在柜体1的侧壁上开设有导向槽72。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。