一种环保型百叶窗及其自动制造方法与流程

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体是指一种环保型百叶窗及其自动制造方法。

背景技术：

建筑窗子的设计对整个房屋建筑起到画龙点睛的作用，而百叶窗作为窗子的一种式样，是点缀窗子的主要形式之一，相比窗帘，具有调光线、通风、保护隐私、隔音隔热等优点，由此在现代家庭办公新房软装装饰中受到逐渐高涨的推崇。现有百叶窗的设计不外乎几种式样，比如，结构设计上主要分为横条和竖条两种，收折性能上主要分为固定不可收和卷收两种，控制设计上主要由牵拉绳手动方式和遥控自动方式，附加功能主要有太阳能节能、led灯光效果等，设计为附加性，较为简单大众话，实用性存在欠缺，与房屋内其他家具设备基本不存在任何关联性设计，由此大大限制了百叶窗的设计性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型百叶窗及其自动制造方法，实现模拟经由窗口送入户外自然风的自然通风效果，并且带来美观、简洁、环保、降低成本、提升家装布局设计性等优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种环保型百叶窗，包括百叶组、龙骨、百叶控制组件及风管组件；百叶组包括由木质或者pvc材质制成的若干百叶，各百叶可旋转活动地安装在龙骨上，并且各百叶由百叶控制组件统一连接作同步旋转动作；百叶具有作摆动的两侧边，百叶内设有沿轴向延伸的外套管和储风室，外套管的管壁上设有与储风室相连通的外风控口，储风室延伸至百叶的一侧边并且该侧边上设有出风口；风管组件包括总风管和连通连接在该总风管上的若干支风管；该总风管安装在龙骨内，具有用于与中央空调和/或者新风系统的出风管路相连接的进风口；若干支风管分别一一对应匹配活动套装在若干百叶的外套管内，该若干支风管的管壁上设有在不同径向上分布的至少两组内风控口。

所述百叶控制组件安装在龙骨内，包括有若干齿轮、齿排及驱动单元；若干百叶通过转轴件活动安装在龙骨上，若干齿轮一一对应安装在若干百叶的转轴件上，齿排与若干齿轮分别啮合连接设置，驱动单元与齿排传动连接以带动齿排平移动作。

所述龙骨设有两组，分别位于百叶组的两端位置，若干百叶的两端分别通过转轴件活动安装在两组龙骨上，百叶控制组件设有对应两组龙骨的对称两组。

所述转轴件为百叶的端盖转轴件，其通过轴承安装在龙骨上。

所述龙骨内设有导向轨道，齿排沿导向轨道来回平移动作。

所述驱动单元为驱动气缸，该驱动气缸的伸缩杆与齿排传动连接。

所述至少两组内风控口开设在若干支风管的对应百叶窗朝室内一侧的对应半圆弧管壁上。

所述百叶由外套管和将外套管夹设其中的二叶片构成，二叶片间留有空腔设计，该空腔的对应外套管的之外部分形成有储风室。

所述二叶片与外套管间设有实现可拆解的卡扣机构，二叶片间的两侧边设有相对应匹配组合的凹凸配合机构。

所述出风口上设有防护网。

所述储风室内安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于储风室内的靠近出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向出风口的开口。

所述百叶由外套管、第一叶片组及第二叶片组构成，第一叶片组和第二叶片组呈相对地设在外套管上；第一叶片组由呈相对作半夹持外套管的二pvc叶片构成，该二pvc叶片间形成有第一储风室，外套管的管壁上设有与第一储风室相连通的第一外风控口，该二pvc叶片的与外套管相对的侧边上设有第一出风口；第二叶片组由呈相对作半夹持外套管的二木质叶片构成，该二木质叶片间形成有第二储风室，外套管的管壁上设有与第二储风室相连通的第二外风控口，该二木质叶片的与外套管相对的侧边上设有第二出风口；该第二储风室内安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于第二储风室内的靠近第二出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向第二出风口的开口。

所述第一外风控口和第二外风控口在外套管的管壁上呈同径向上的正相对设置。

一种环保型百叶窗的自动制造方法，包括以下步骤：

1)制作百叶组，制备由木质或者pvc材质制成的若干片百叶，该百叶结构呈长条状，其具有沿轴向的两端部及具有作摆动的两侧边，百叶内设有沿轴向延伸的外套管和储风室，外套管的管壁上设有与储风室相连通的外风控口，储风室延伸至百叶的一侧边并且该侧边上设有出风口；

2)制作龙骨，龙骨设有两组，每组龙骨结构设计呈空心结构，具有组装腔体，该组装腔体的腔壁上设有用于供各百叶旋转活动安装的若干安装孔；

3)准备百叶控制组件及风管组件；百叶控制组件包括有若干齿轮、齿排及驱动单元；风管组件包括总风管和若干支风管，总风管的一端封闭，另一端具有用于与中央空调和/或者新风系统的出风管路相连接的进风口，总风管的管壁上设有一一对应供若干支风管连接的若干连通口；各支风管一端封闭，另一端呈开口端，各支风管的管壁上均设有在不同径向上分布的至少两组内风控口；

4)制作组装，将风管组件的总风管置于龙骨的组装腔体内，将若干支风管一一对应置于若干片百叶的外套管内，并且使若干支风管上的至少两组内风控口呈朝向百叶侧面同向设置；将若干片百叶以外风控口同朝向作平行并排设置，若干片百叶的两端部分别一一对应贯穿两组龙骨的若干安装孔安装，对应若干支风管的开口端伸出百叶的对应端部，并且开口端一一对应连接在总风口的若干连通口上；将若干齿轮一一对应安装在若干片百叶的伸入龙骨的对应端部上，安装齿排与若干齿轮均啮合连接设置，安装驱动单元与齿排传动连接安装。

所述步骤2)中，龙骨内设有导向轨道；对应步骤4)中，将齿排活动安装在导向轨道内，使齿排沿导向轨道来回平移动作。

所述步骤1)中，百叶由外套管和二叶片构成，二叶片将外套管夹设其中，二叶片间留有空腔设计，该空腔的对应外套管的之外部分形成有储风室。

所述步骤1)中，所述二叶片分别通过卡扣机构可拆解组装在外套管上，二叶片间的两侧边通过凹凸配合机构作对齐组装。

所述步骤1)中，所述出风口上还安装有防护网。

所述步骤1)中，所述储风室内还安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于储风室内的靠近出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向出风口的开口。

所述步骤1)中，所述百叶由外套管、第一叶片组及第二叶片组构成，第一叶片组和第二叶片组呈相对地设在外套管上；第一叶片组由呈相对作半夹持外套管的二pvc叶片构成，该二pvc叶片间形成有第一储风室，外套管的管壁上设有与第一储风室相连通的第一外风控口，该二pvc叶片的与外套管相对的侧边上设有第一出风口；第二叶片组由呈相对作半夹持外套管的二木质叶片构成，该二木质叶片间形成有第二储风室，外套管的管壁上设有与第二储风室相连通的第二外风控口，该二木质叶片的与外套管相对的侧边上设有第二出风口；该第二储风室内安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于第二储风室内的靠近第二出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向第二出风口的开口。

采用上述方案后，本发明一种环保型百叶窗及其自动制作方法，相对于现有技术的有益效果在于：本发明百叶窗通过设计风管组件实现与房屋中央空调和/或者新风系统作独创的关联性结合设计，风管组件用作连接中央空调(新风系统)与百叶窗的桥梁，利用均匀铺开的百叶特性，在其上巧妙地设计有出风口，将其作为中央空调和/或者新风系统的直接出风口，利用百叶的旋转功能，通过外风控口与不同组的内风控口对位，实现出风向及出风大小的灵活调整，呈现为模拟经由窗口送入户外自然风的自然通风效果，对于中央空调和/或者新风系统安装来讲，无需受提前预留局限，安装加装操作上十分灵活便捷，更关键是无需在房屋的墙面上开辟出风口，省去墙面出风口的安装设计，带来美观、简洁、环保、降低成本、提升家装布局设计性等优点。

附图说明

图1是本发明百叶窗主视图；

图2是本发明百叶窗百叶控制组件及风管组件的示意图；

图3是发明百叶窗龙骨内部结构侧视图；

图4是图2中局部放大图；

图5是图3中局部放大图；

图6是百叶第一实施例示意图；

图7是百叶第二实施例示意图；

图8是百叶第三实施例示意图。

标号说明

百叶1，外套管11，外风控口111；

叶片12，储风室121，出风口122，防护网123；

龙骨2，百叶控制组件3，风管组件4，

齿轮31，齿排32，转轴件33，

总风管41，进风口411，支风管42，内风控口421，

网套51，网面511，开口512，

第一叶片组12a，第一储风室121a，第一出风口122a，

防护网123a，第一外风控口111a，

第二叶片组12b，第二储风室121b，第二出风口122b，

防护网123b，第二外风控口111b。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种环保型百叶窗，如图1-8所示，主要包括百叶组、龙骨2、百叶控制组件3及风管组件4。

百叶组1包括若干百叶1，该若干百叶1由木质或者pvc材质制成。若干百叶1呈平行并排布置，并且可旋转活动地安装在龙骨2上。给出具体实施例中，若干百叶1呈水平作上下并排设置，龙骨2设有左右对称的两组，分别供若干百叶1的左右两端活动安装。当然，亦可将若干百叶1呈竖立作左右并排设置，龙骨2设有上下对称的两组，分别供若干百叶1的上下两端活动安装。龙骨2根据实际设计需要可以设置单组(安装在百叶1的中部位置)、两组及多组均可。龙骨2设计成空心结构，利于百叶控制组件3及风管组件4隐蔽组装。现场安装中，龙骨2根据需要可以直接安装在窗口上，或者隐蔽嵌装在墙体内均可。当然为了美观，亦可将龙骨2设计成四方型的边框结构。为了利于百叶控制组件3、风管组件4于龙骨2内组装，将龙骨2设计有可拆解的龙骨侧盖，组装时，通过打开龙骨侧盖即可简单装配。

所述各百叶1由百叶控制组件3统一连接作同步旋转动作，以实现百叶1角度调节，实现百叶窗的开闭及角度调整。现有技术中，百叶控制组件3的实施方式有多种，比如牵拉绳形式，电动偏心杆形式等等。本案给出具体实施例，采用齿轮齿排形式，百叶控制组件3隐蔽安装在龙骨2内，包括有若干齿轮31、一齿排32及驱动单元。若干百叶1分别通过转轴件33活动安装在龙骨2上，若干齿轮31一一对应安装在若干百叶1的转轴件33上，各齿轮31分别与齿排32啮合连接设置，齿排32与驱动单元(图中未示意出)传动连接。由此，通过驱动单元带动齿排32来回平移动作，经由齿排32带动，即可带动各齿轮31做同步正反向旋转，最终带动各转轴件33及各百叶1做同步正反向自动旋转动作。

具体实施例中，龙骨2设有两组，分别位于百叶组的两端位置，若干百叶2的两端分别通过转轴件33活动安装在两组龙骨2上，百叶控制组件3设有对应两组龙骨2的对称两组。通过控制两组百叶控制组件3同步作业，即可稳定又可靠地带动百叶组作精准灵活地活动调节。

优选的，所述转轴件33为百叶1的端盖转轴件，即转轴件33设计有端盖331，通过该端盖331作简易组装百叶1作用，转轴件33的转轴部通过轴承(图中未示意出)安装在龙骨2上。为了利于长条形齿排32结构组装稳定及来回移动精准可靠，于龙骨2内较佳地设有导向轨道，齿排32匹配嵌装在导向轨道内，沿导向轨道来回平移动作。所述驱动单元具体实施例为驱动气缸，该驱动气缸平行设于齿排32旁，驱动气缸的伸缩杆与齿排32直接传动连接即可。

百叶1具有作摆动的两侧边(如图1、6中的上下两侧边)，百叶1内设有沿轴向延伸的外套管11和储风室121，外套管11的管壁上设有与储风室121相连通的外风控口111，储风室121延伸至百叶1的一侧边并且该侧边上设有出风口122。具体第一优选实施例中，百叶1由外套管11和将外套管11夹设其中的二叶片12构成，二叶片12间留有空腔设计，该空腔的对应外套管11的之外部分形成有储风室121。二叶片12根据设计需求可以设成各种造型，只要二者间能够形成有储风室121即可，实施例中二叶片12设计成s型曲面结构，实用又美观。

风管组件4包括总风管41和连通连接在该总风管41上的若干支风管42，该支风管42的自由端为封闭端。该总风管41安装在龙骨2内，其具有进风口411伸于龙骨2之外,用于与中央空调和/或者新风系统的出风管路相连接设置。若干支风管42分别一一对应匹配活动套装在若干百叶1的外套管11内。为了利于组装连接，优选地将若干支风管42与总风管41呈分体结构，二者通过组装实现连通连接。若干支风管42的管壁上设有在不同径向上分布的至少两组内风控口421。给出具体实施例中，内风控口421设有并排的五组，由此，当百叶1调节转向角度过程中，对应外套管11随之转向，当外风控口111旋转至与任意一组内风控口421重叠时，整条风路连通，中央空调和/或者新风系统的风流由进风口411送入，经由总风管41总导入，再分流导入各若干支风管42，经过内风控口421、外风控口111，流入储风室121缓存，最终由各百叶1侧边的出风口122送出。则通过百叶摆动，控制外风控口111与不同组内风控口421重叠对齐，即实现出风方向的对应调节，另外，还可通过调节外风控口111与内风控口421重叠部分的大小，即可间接控制出风口122出风量大小。当外风控口111旋转至未与内风控口421叠置状态，风路处于截止状态。

由此，百叶1作角度调节的同时，亦实现百叶出风的风向调节。为了确保出风风向朝向百叶窗室内，将所述至少两组内风控口421开设在若干支风管42的对应百叶窗朝室内一侧的对应半圆弧管壁上(图6中右半圆弧管壁)。内风控口421和外风控口111呈相对应口结构，其可以设计成沿叶片1长度方向延伸的一整个长条孔结构，亦可设计为沿叶片1长度方向间隔设置的若干个条型孔均可。对应出风口122亦同理对应设计。

优选的，为了利于对百叶1的清洗作业，将二叶片12与外套管11间通过卡扣机构作可拆解组装，该卡扣机构可以为常规的各种形式，只要能够实现简易可拆解组装即可。另外，二叶片1间的两侧边设有相对应匹配组合的凹凸配合机构(比如凸条和凹槽配合)，以此更加利于二叶片1对位组装及组装结构稳固性。

优选的，为了避免使用中杂质异物从出风口122落入叶片1内，于出风口122上设有防护网123，起到有效防护作用。该防护网123优选设计成简易可拆解结构。

百叶组第二实施例，如图7所示，所述储风室121内安装有网套51，该网套51通过悬架52悬空置于储风室121内的靠近出风口122的位置，该网套51的内端网面511闭合，外端设有正朝向出风口122的开口512。于此，实际中，根据个性需求，可借助出风口122伸入，将熏香棒从开口512置于网套51内，由此实现出风口122出风效果的同时带来隐隐香气袭人的空气调节效果，通过灵活变换不同香味的熏香棒，达到不同的空气调节效果。所述悬架52具体采用三角悬架，其中两个角固定于其中一叶片上，另一角与另一叶片作分离设置，该另一叶片上设有供该另一角对位卡限的角卡槽。

百叶组第三实施例，实现普通出风功能和熏香功能的分体独立设计，于此使用中，可根据实际需要，作灵活选择工作。如图7所示，百叶1由外套管11、第一叶片组12a及第二叶片组12b构成，第一叶片组12a和第二叶片组12b呈相对地设在外套管11上。第一叶片组12a由呈相对作半夹持外套管11的二pvc叶片构成，该二pvc叶片间形成有第一储风室121a，外套管11的管壁上设有与第一储风室121a相连通的第一外风控口111a，该二pvc叶片的与外套管11相对的侧边上设有第一出风口122a,第一出风口122a上安装有第一防护网123a。同理，第二叶片组12b由呈相对作半夹持外套管11的二木质叶片构成，该二木质叶片间形成有第二储风室121b，外套管11的管壁上设有与第二储风室121b相连通的第二外风控口111b，该二木质叶片的与外套管11相对的侧边上设有第二出风口122b，第二出风口122b上安装有第二防护网123b。该第二储风室121b内安装有所述网套51结构，即网套51通过悬架52b悬空置于第二储风室121b内的靠近第二出风口122b的位置，该网套51b的内端网面闭合，外端设有正朝向第二出风口122b的开口。

由此，百叶1内构成有相对的两个通风管路，其中第一叶片组12a对应为普通出风的第一通风管路，第二叶片组12b为熏香出风的第二通风管路。该第一通风管路和第二通风管路通过第一叶片组12a、第二叶片组12b所呈现的不同材质叶片(pvc叶片、木质叶片)来简单有效区分，使用中，当需要普通出风时，将第一叶片组12a朝向室内，使第一外风控口111a与内风控口421叠置对齐即可实现通风，当需要熏香出风时，将第二叶片组12b朝向室内，使第二外风控口111b与内风控口421叠置对齐即可实现熏香通风。另外百叶上具有不同材质的两组叶片组的结构设计，亦带来结构新颖组合美感。

优选的，为了利于所述两个通风管路轮流调节工作的稳定有效性，将第一外风控口111a和第二外风控口111b在外套管11的管壁上的设置，采用同径向上的正相对设置，确保在任何状态下最多只能其中一外风控口处于对齐连通状态。

优选的，为了进一步提升本发明百叶窗的环保性能，针对百叶控制组件3的自动电控模式，百叶窗还结合设计有太阳能供电组件，太阳能供电组件为现有常规技术，此处不做详细阐述。

本发明百叶窗通过设计风管组件4实现与房屋中央空调和/或者新风系统作独创的关联性结合设计，现有中央空调和/或者新风系统，需要在房屋的墙面上设置出风口装置来实现出风效果，而出风口装置在房屋墙面上的设计，一是需要提前预留空间设计，安装灵活性较低，二是需要在墙面上开辟风口，目前出风口设置有墙顶和墙底两组，墙顶设置隐蔽性不佳，影响美观，及增加设计成本，墙底设计隐蔽性好，但出风效果受到一定影响，反过来还会影响房屋家装布局。

由此，本发明在百叶窗内巧妙地设计风管组件4，用作连接中央空调(新风系统)与百叶窗的桥梁，利用均匀铺开的百叶特性，在其上巧妙地设计有出风口122，将其作为中央空调和/或者新风系统的直接出风口，利用百叶的旋转功能，通过外风控口111与不同组的内风控口421对位，实现出风向及出风大小的灵活调整，呈现为模拟从户外经由窗口送入户外自然风的自然通风效果。即本发明百叶窗通过巧妙设计，设计以百叶为出风载体并达到模拟自然通风的效果，此为本发明创新性的主要体现。对于中央空调和/或者新风系统安装来讲，无需受提前预留局限，安装加装操作上十分灵活便捷，更关键是无需在房屋的墙面上开辟出风口，省去墙面出风口的安装设计，带来美观、简洁、环保、降低成本、提升家装布局设计性等优点。

本申请还设计上述一种环保型百叶窗的自动制造方法，包括以下步骤：

1)制作百叶组，百叶组包括若干片百叶；

制备若干片百叶，该若干片百叶由木质或者pvc材质制成，结构呈长条状，具有相对的二百叶面，沿轴向的两端部及作摆动的两侧边；百叶内设有沿轴向延伸的外套管和储风室，外套管的管壁上设有与储风室相连通的外风控口，储风室延伸至百叶的一侧边并且该侧边上设有出风口；

2)制作龙骨，龙骨设有两组；

每组龙骨结构设计呈空心结构，构成有组装腔体，该组装腔体的腔壁上均匀间隔设有若干安装孔，用于供若干百叶一一对应旋转活动安装；

3)准备百叶控制组件及风管组件；

百叶控制组件包括有若干齿轮、齿排及驱动单元；

风管组件包括总风管和若干支风管；总风管的一端封闭，另一端具有用于与中央空调和/或者新风系统的出风管路相连接的进风口，总风管的管壁上设有若干连通口，供若干支风管一一对应连接；

各支风管一端封闭，另一端呈开口端，各支风管的管壁上均设有在不同径向上分布的至少两组内风控口；内风控口的组数设置即对应出风方向的可调方向数。

4)制作组装；

41、将风管组件的总风管置于龙骨的组装腔体内，将若干支风管一一对应置于若干片百叶的外套管内，并且使若干支风管上的至少两组内风控口呈朝向百叶侧面、作相对百叶的同向设置；

42、将若干片百叶以外风控口同朝向作平行并排设置，两组龙骨置于若干片百叶的两端位置；若干片百叶的两端部分别一一对应贯穿两组龙骨的若干安装孔安装(具体通过转轴件和轴承的配合)，对应若干支风管的开口端伸出对应百叶的对应端部，并且开口端一一对应连接在总风口的若干连通口上；

43、将若干齿轮一一对应安装在若干片百叶的伸入龙骨的对应端部上，安装齿排与若干齿轮均啮合连接设置，安装驱动单元与齿排传动连接安装。

优选的，所述步骤2)中，龙骨的结构设计，组装腔体内设有导向轨道；对应步骤4)制作组装中，将齿排活动安装在导向轨道内，使齿排沿导向轨道来回平移动作。

优选的，所述步骤1)中，百叶的具体结构设计为，百叶由外套管和二叶片构成，二叶片将外套管夹设其中，二叶片间留有空腔设计，该空腔的对应外套管的之外部分形成有储风室。进一步，所述二叶片分别通过卡扣机构可拆解组装在外套管上，二叶片间的两侧边通过凹凸配合机构作对齐组装。另外，于所述出风口上还安装有防护网。

优选的，所述步骤1)中，所述储风室内还安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于储风室内的靠近出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向出风口的开口。

所述步骤1)中，作为百叶的优选实施方式，所述百叶由外套管、第一叶片组及第二叶片组构成，第一叶片组和第二叶片组呈相对地设在外套管上；第一叶片组由呈相对作半夹持外套管的二pvc叶片构成，该二pvc叶片间形成有第一储风室，外套管的管壁上设有与第一储风室相连通的第一外风控口，该二pvc叶片的与外套管相对的侧边上设有第一出风口；第二叶片组由呈相对作半夹持外套管的二木质叶片构成，该二木质叶片间形成有第二储风室，外套管的管壁上设有与第二储风室相连通的第二外风控口，该二木质叶片的与外套管相对的侧边上设有第二出风口；该第二储风室内安装有网套，该网套通过三角悬架悬空置于第二储风室内的靠近第二出风口的位置，该网套的内端网面闭合，外端设有正朝向第二出风口的开口。对应步骤4)制作组装的42步骤中，将若干片百叶以第一外风控口或者第二外风控口同朝向作平行并排设置。

以上所述仅为本发明的优选实施例，凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本发明权利要求的范围。