烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及烹饪器具领域。

背景技术：

现有的烹饪器具，通常设置有用于拆卸可拆盖的扣钩。而安装扣钩的过程通常较为繁琐，且需要较多的额外的部件，因而安装过程较为麻烦、成本较高。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体，并在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间，所述盖体包括：

内衬，所述内衬上设置有扣钩容纳腔以及位于所述扣钩容纳腔的一侧的弹性件，所述扣钩容纳腔设有第一安装结构；以及

扣钩，所述扣钩安装在所述扣钩容纳腔内，所述扣钩上设置有第二安装结构；

其中，所述第一安装结构及第二安装结构中一个是安装槽，另一个是安装凸块，所述扣钩构造为在所述第二安装结构与所述第一安装结构对齐时能够进入或移出所述扣钩容纳腔，并且在所述第二安装结构与所述第一安装结构错开时无法进入或移出所述扣钩容纳腔，所述弹性件构造为在所述扣钩安装到位时推动所述扣钩移动至所述第一安装结构与所述第二安装结构错开的位置，以使得所述扣钩被限定在所述扣钩容纳腔中。

根据本实用新型的烹饪器具，内衬和扣钩上分别设置有第一安装结构和第二安装结构，由此可以通过第一安装结构、第二安装结构以及弹性件的配合实现扣钩的安装和安装完毕之后的限位，从而可以减少多个零件之间的互配的风险，并减少零件数量，降低人工和材料成本。

可选地，所述扣钩包括：

扣钩压板，所述第二安装结构设置于所述扣钩压板的侧边；和

扣钩本体，所述扣钩本体自所述扣钩压板向下延伸，所述扣钩本体上形成有卡扣部。由此，扣钩的结构简单，易于加工和装配。

可选地，所述安装凸块为多个，并且多个所述安装凸块在沿所述弹性件推动所述扣钩移动的方向上的尺寸不相同，所述安装槽与所述安装凸块一一对应。由此，可以防止扣钩错误地安装。

可选地，所述弹性件包括：

固定板，所述固定板固定在所述内衬的本体上；和

弹性板，所述弹性板设置在所述固定板上，并且在所述扣钩的安装过程中被所述扣钩挤压以产生弹性变形。由此，弹性件的结构简单，易于加工和装配。

可选地，所述弹性件还包括加强版，所述加强版位于所述固定板的与所述弹性板相反的一侧，并且分别与所述固定板和所述内衬固定连接。由此，可以增加弹性件的强度，延长使用寿命。

可选地，所述弹性板的与所述扣钩接触的面为斜面。由此，斜面适于弹性板与扣钩配合。

可选地，所述盖体还包括可拆盖，所述扣钩的卡扣部与所述可拆盖的边缘卡扣配合以固定所述可拆盖，并且所述扣钩能够在固定所述可拆盖的安装位置和解除固定的拆卸位置之间移动以安装或卸载所述可拆盖。由此，扣钩可以用于安装和拆卸可拆盖。

可选地，所述盖体内还包括位于所述扣钩容纳腔内的第二弹性件，所述第二弹性件对所述扣钩施加弹性力以将所述扣钩朝向所述安装位置偏置。由此，第二弹性件可以使扣钩保持固定可拆盖的位置，避免松脱。

可选地，所述煲体上还设置有开盖扣钩，所述扣钩本体的末端设有钩合部，所述钩合部与所述开盖扣钩的上端相卡合以使所述盖体保持盖合所述煲体的状态。由此，扣钩可以用于使盖体保持盖合状态。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的盖体中的内衬和可拆盖的示意图；

图2为图1中的a部分的局部放大图；

图3为该实施方式中，将扣钩安装在内衬上之后的内衬的俯视示意图；

图4为图3中b部分的局部放大图；

图5为该实施方式中的烹饪器具的正视剖视示意图；以及

图6为图5中的c部分的局部放大图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

参考图1至图6，本实施方式提供了一种烹饪器具。烹饪器具可以为电饭锅、压力锅等厨房使用的用于加热食物或水的器具。

本实施方式中的烹饪器具100包括煲体1和盖体2，盖体2能够与煲体1可枢转地连接。煲体1基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以构造为能够自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出以方便对内锅的清洗。内锅由金属材料制成，用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等。盖体2与内锅共同限定了烹饪空间。

盖体2内设置有盖体本体和位于盖体本体下方的可拆盖4，盖体本体又包括了面盖和设置在面盖下方的内衬3，可拆盖4可拆卸地连接在内衬3的下方。

为了方便可拆盖4的安装和拆卸，内衬3上安装有扣钩5。参考图1至图2，可以看到扣钩5包括扣钩压板52和连接在扣钩压板52下方的扣钩本体51。其中，扣钩本体51以大致垂直于扣钩压板52的方式与其连接。扣钩本体51用于与可拆盖4相连而固定可拆盖4，扣钩压板52用于将扣钩5安装在内衬3中。

继续参考图1至图2，可以看到内衬3的前端部处设置有用于容纳安装扣钩5的扣钩容纳腔34。该扣钩容纳腔34具有向上的开口，扣钩5能够自上而下地由该开口进入其安装位置(即扣钩容纳腔34内)。根据本实用新型的烹饪器具，内衬3的扣钩容纳腔34的开口处设置有第一安装结构，扣钩5上设置有与第一安装结构相对应的第二安装结构。只有当第一安装结构和第二安装结构对准时扣钩5才能够自上至下地被安装至扣钩容纳腔34。而当第一安装结构和第二安装结构错开时，扣钩5无法经由开口而向下移动至扣钩容纳腔34。

如图2所示，在本实施方式中，第二安装结构构造为从扣钩压板52的侧边(也即扣钩压板52的沿图3所示的第二水平方向d2相对的两个侧边)向外突出的安装凸块521，第一安装结构包括设置在内衬3上的安装槽31。继续参考图3和图4，扣钩容纳腔34的开口旁侧(即沿图3所示的第一水平方向d1)设置有相对的两个侧墙33，安装槽31设置于侧墙33上。需要说明的，本文所说的“第一水平方向”和“第二水平方向”分别为两个彼此垂直的水平方向，具体地在本实施方式中，如图3所示，第一水平方向d1为烹饪器具的前后方向，而第二水平方向d2为烹饪器具的左右方向。并且，本文所说的各部件的运动方向、延伸方向等都指的是该部件在盖体盖合煲体的状态下的运动方向和延伸方向。

下面继续对扣钩5与内衬3的连接关系进行描述。扣钩5在第二水平方向d2上的最大尺寸(即扣钩压板52在该方向上的最大尺寸)略大于内衬3上的扣钩容纳腔34的底部开口在第二水平方向d2上的尺寸，从而使得在安装凸块521与安装槽31错开时，扣钩5无法向下经由该开口而进入扣钩容纳腔34。当安装凸块521对准安装槽31时，安装凸块521能够从安装槽31中通过，从而使得扣钩5能够经由该开口而进入到内衬3的扣钩容纳腔34中。

同时，内衬3上还设置有弹性件32，弹性件32定位在扣钩容纳腔34的后方。在扣钩5自上而下经过安装槽31时，弹性件32被挤压而具有弹性。而当扣钩5经过安装槽31之后，弹性件32通过弹力将扣钩5向前偏置。扣钩5被弹性件32向前推动之后，安装凸块521和安装槽31的位置便错开了，安装凸块521滑动至侧墙33的正下方而被侧墙33所限位，从而扣钩5无法自动地再自下而上地通过原安装路径而经由安装槽31脱出。

参考图2、图5和图6，可以看到弹性件32的具体结构。弹性件32包括固定板321和弹性板322，固定板321竖直设置且其底端与内衬3的本体固定相连，弹性板322连接在固定板321的前方，并且能够在受到挤压时产生弹性变形。具体地，弹性板322的顶端与固定板321的顶端相连，弹性板322的底端是活动的，其可相对于内衬3的本体在第一水平方向d1上移动。扣钩5在安装的过程中与弹性板322相接触(具体地是扣钩压板52与弹性板322接触)并将弹性板322向后推动以使得弹性件32具有弹性，在扣钩5经过安装槽31之后弹性板322向前推动扣钩5使得安装凸块521和安装槽31的位置错开。

优选地，为了弹性件32的稳固，在固定板321后方(也即与设置有弹性板322的一侧相反的一侧)还设置有加强板323，加强板323也为一个竖直板，但与固定板321和内衬3相互垂直连接，加强板323的设置使得弹性件32与内衬3的本体的连接更加稳固。同样优选地，弹性板322大致为一个倾斜(即自然状态下非竖直)的板状结构，也就是说弹性板322的与扣钩5相接触的面为斜面，这样的设置使得扣钩5与弹性板322的接触面积较大，使得无论是扣钩5还是弹性板322都能够均匀受力。

优选地，安装凸块521和安装槽31分别为多个并一一对应。其中，多个安装凸块521在第一水平方向d1(也即弹性件32推动扣钩5的方向)上的尺寸不相同。这样的设置可以有效地防呆，使得在扣钩5的放置方向完全正确时才能够经过安装槽31，而当放置位置不正确时无法经过安装槽31。

优选地，扣钩5可以在扣钩容纳腔34内在安装位置和拆卸位置之间移动，以用于可拆盖4相对于内衬3的安装和拆卸。其中，当扣钩5位于拆卸位置时，可拆盖4可以由内衬3的底侧向上组装。

优选的，扣钩容纳腔34内在扣钩5的前端设置有第二弹性件6，例如弹簧等。当扣钩5安装到位之后，其前端受到第二弹性件6的向后的力，后端受到弹性件32的向前的力，在二者的作用下偏置至最终位置。扣钩5能够如前文所述的那样和可拆盖4相配合从而将可拆盖4固定地安装在内衬3上。可拆盖4在组装时需要抵推扣钩5对抗第二弹性件6的弹性力向前移动，可拆盖4组装到位后，第二弹性件6抵推扣钩5部分复位，以扣合并支撑可拆盖4的边缘，从而使扣钩5保持对可拆盖4的限位及支撑。同时，第二弹性件6仍然保持对扣钩5施加偏置力，避免扣钩5自动地移动导致可拆盖4的松脱。当需要卸载可拆盖4时，可以由底侧对抗第二弹性件6向前推动扣钩5的扣钩本体51，使得可拆盖本体41与扣钩本体51脱离配合。当扣钩5向前运动时第二弹性件6被压缩，在可拆盖4被拆卸之后第二弹性件6能够将扣钩5偏置回安装位置。此外，弹性件32还可以起到抵消第二弹性件6的部分偏置力的作用，避免扣钩5被第二弹性件6过度地向后偏置至安装凸块521与安装槽31对齐的位置。

进一步优选的，扣钩本体51的后方设置有台阶状的卡扣部55。对应地，可拆盖4包括可拆盖本体41和安装在可拆盖本体41下方的密封圈42。可拆盖4的前端411(如图1所示)滑过卡扣部55后，第二弹性件6向后抵推扣钩5，使可拆盖4的前端411与卡扣部55扣合，并支撑在卡扣部55上，从而固定可拆盖4。

优选地，扣钩5的扣钩本体51的末端还设置有钩合部511，以便于与开盖扣钩12配合。具体地，参考图2和图6，开盖扣钩12安装在煲体内，当盖体盖合煲体时，扣钩5的扣钩本体51末端的钩合部511可以与开盖扣钩12相卡合从而将使盖体相对于煲体保持盖合状态。当需要开盖时，可推动开盖按钮，开盖按钮能够致动开盖扣钩12而使开盖扣钩12在如图6所示的顺时针方向上旋转，从而扣钩5与开盖扣钩12解除锁定。这样的设置使得扣钩5既能够卸载可拆盖4，又能够与开盖扣钩12配合而实现盖体的盖合，使得一个部件兼具两个功能。

在其他未示出的实施方式中，第一安装结构和第二安装结构可以具有其他设置方式。例如，第二安装结构为从扣钩的端部沿第二水平方向向内凹陷的安装槽，第一安装结构为定位在扣钩容纳腔上方并与安装槽相对应的安装凸块，安装凸块能够对准安装槽而使扣钩能够自上而下地安装进扣钩容纳腔。

需要说明的是，该实施方式与上文详细描述的优选实施方式并不是完全对立的两种设置方式，参考图2，可以理解，也可以将两个安装凸块521之间的部分看成是作为第二安装结构的安装槽，而将两个安装槽31之间的部分看成是作为第一安装结构的安装凸块。

根据本实用新型的烹饪器具，内衬和扣钩上分别设置有第一安装结构和第二安装结构，由此可以通过第一安装结构、第二安装结构以及弹性件的配合实现扣钩的安装和安装完毕之后的限位，从而可以减少多个零件之间的互配的风险，并减少零件数量，降低人工和材料成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。