物流存储用格口架及其存取架组件的制作方法

本实用新型涉及物流存储用结构，尤其涉及一种物流存储用格口架及其存取架组件。

背景技术：

线上购物越来越多，物流分拣与配送的效率对于企业的盈利能力起到至关重要的作用，而自动分拣系统是先进的物流配送中心所必需的设施条件之一，其具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱，可以说自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。

然而现今被分拣货架分拣后的货物堆放在同一区域内，存放货物的结构占地面积大，租金成本较高，且需要运输人员针对订单找到对应的货物再进行运输，导致整个物流输送效率降低，由于存放货物的结构体积大，同时运输人员取货物不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种物流存储用格口架及其存取架组件，利用存放货物处的竖向空间，空间利用率高且占地面积减少，运输人员取货物较方便同时不产生额外能耗。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种物流存储用格口架，包括：第一平面支架与第二平面支架，所述第一平面支架与第二平面支架的对应的其中一端通过前平面支架固定连接；沿着竖直方向，所述第一平面支架与第二平面支架之间设有至少两块支撑板，所有所述支撑板相互平行设置，所述支撑板相对于水平面倾斜设置，所述支撑板靠近前平面支架的一端的高度低于所述支撑板远离前平面支架的一端的高度，每个所述支撑板与第一平面支架、第二平面支架、前平面支架构成用于储存货物的货位；所述前平面支架对应每个货位处设有取货口，每个取货口处设有旋转门，所述旋转门的第一端与取货口转动连接，所述旋转门的第二端与取货口通过锁紧组件连接；当从货位内取出货物时，所述锁紧组件处于分离状态，所述货物通过取货口滑出；当无需从货位内取出货物时，所述锁紧组件处于锁死状态，所述货物被所述旋转门挡住滞留在对应货位内。

上述结构中，由于在竖直方向上至少设有两块支撑板，因此，在竖直方向上至少能形成两个用于容纳货物的货位，提高空间利用率，减少了占地面积，同时不同订单的货物放置在不同货位内，避免货物混乱导致物流输送效率下降。倾斜设置的支撑板能够使得货物在自身重力的作用下滑落到前平面支架处并被旋转门挡住，当需要取出该货位内的货物时，打开锁紧组件，旋转旋转门后使得货物滑落到配套使用的袋状结构中，运输人员再进行运输。

优选地，所述第一平面支架为框架结构，且所述第一平面支架的中空位置处铺设丝网，所述第二平面支架为框架结构，且所述第二平面支架的中空位置处铺设丝网，所述前平面支架为框架结构，且所述前平面支架的中空位置处铺设丝网。

丝网避免货位内的货物从支撑板上掉落，同时运输人员能够从本结构的外部看见内部的货物情况。

优选地，所述种物流存储用格口架还包括：抽屉，所述抽屉设置于所述第一平面支架与第二平面支架之间且所述抽屉位于所述支撑板的下方；所述前平面支架的下端与第一平面支架、第二平面支架共同构成抽屉口，所述抽屉插设在所述抽屉口内，且所述抽屉与所述支撑板均位于所述前平面支架的同侧。

由于支撑板为倾斜设置，最下方的支撑板的下方仍然具有一定空间，在此空间内设置抽屉储存货物，进一步提供空间利用率。

优选地，所述抽屉靠近前平面支架的侧壁设有手拉部。

拖拉手拉部能够将抽屉从抽屉口内抽出，便于运输人员从抽屉内取货。

优选地，所述锁紧组件包括开设在所述旋转门的第二端上的第一插口、插设在第一插口内的l型插销以及第二插口，所述第二插口设置于所述取货口对应所述第一插口的位置处；当所述锁紧组件处于分离状态时，所述l型插销插设在所述第一插口内，且所述l型插销与所述第二插口分离；当所述锁紧组件处于锁死状态时，所述l型插销依次穿过所述第一插口与第二插口。

优选地，所述取货口与旋转门形状尺寸匹配，当无需从货位内取出货物时，所述锁紧组件处于锁死状态，所述货物被所述旋转门挡住滞留在对应货位内，所述旋转门正好位于取货口内。

一种存取架组件，包括前述的物流存储用格口架，还包括：撑开结构与设置在所述撑开结构上的袋状结构，所述袋状结构开口朝上；卡钩，所述卡钩设置在所述撑开结构上；当从货位内取出货物时，所述卡钩卡设在所述货位对应的取货口的下方，货物从取货口掉落至所述袋状结构内进行收集。

撑开结构用于将袋状结构撑开并使得袋状结构的开口朝上，卡钩实现将袋状结构挂在待取货物所在货位对应的取货口的下方，当打开旋转门后，货位内的货物在自身重力的作用下，会通过取货口后滑落至袋状结构内收集起来。

优选地，所述撑开结构包括u形杆，且所述u形杆的两端朝向相对的方向延伸得到延伸杆；所述卡钩固定设置在所述u形杆上。

优选地，所述袋状结构为蛇皮袋。

本实用新型提供的一种物流存储用格口架及其存取架组件，能够带来以下有益效果：

本实用新型充分利用竖直方向上的空间，提高空间利用率，单位面积内存放货物更多，倾斜的支撑板使得落在支撑板上的货物在自身重力作用下移动到前平面支架处，当需要进行输送时打开货位对应处的旋转门，使得货物落入袋状结构内，此时运输人员将装有货物的袋状结构运走。货物在支撑板上移动过程中不产生任何能耗。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对物流存储用格口架及其存取架组件的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是物流存储用格口架的结构示意图；

图2是存取架组件装接货物时的结构示意图；

图3是u形杆的结构示意图；

图4是物流存储用格口架的抽屉抽出的结构示意图。

附图标号说明：

1-第一平面支架，2-第二平面支架，3-前平面支架，4-取货口，5-旋转门，6-锁紧组件，7-手拉部，8-抽屉，8a-抽屉口，9-支撑板，10-袋状结构，11-u形杆，11a-u形杆的中间一段，12-延伸杆，13-卡钩。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

【实施例1】

如图1～图4所示，实施例1公开了一种物流存储用格口架的具体实施方式，用于接收来自于分拣货架投递的货物，其具体包括：相互平行设置的第一平面支架1与第二平面支架2，第一平面支架1与第二平面支架2的对应的其中一端通过前平面支架3固定连接，在图1中，第一平面支架1的前端与第二平面支架2的前端通过前平面支架3焊接。

具体的，第一平面支架1、第二平面支架2与前平面支架3均为框架结构且第一平面支架1、第二平面支架2与前平面支架3的中空位置处均铺设丝网。

如图1所示，沿着竖直方向，第一平面支架1与第二平面支架2之间设有两块支撑板9，两块支撑板9相互平行设置，且支撑板9相对于水平面倾斜设置，支撑板9靠近前平面支架3的一端(图1的支撑板9的前端)的高度低于支撑板9远离前平面支架3的一端(图1的支撑板9的后端)的高度，每个支撑板9与第一平面支架1、第二平面支架2、前平面支架3构成用于储存货物的货位，即货物堆放在支撑架上。

在其他具体实施例中，支撑板9的数量不局限于本示例，也可以是更多数量，根据实际需求设置。

前平面支架3对应每个货位处设有取货口4，本实施例中，具有2个取货口4，每个取货口4处设有旋转门5，取货口4与旋转门5形状尺寸匹配。本实施例中，取货口4为方形，旋转门5也为方形，当然了，若取货口4与旋转门5也都可以为圆形、椭圆形等等。

旋转门5的上端与取货口4转动连接，旋转门5的下端与取货口4通过锁紧组件6连接。锁紧组件6具体包括：开设在旋转门5的下端处的第一插口、插设在第一插口内的l型插销以及第二插口，第二插口设置于取货口4对应第一插口的位置处。

当从货位内取出货物时，锁紧组件6处于分离状态，旋转板朝上转动，货物通过取货口4滑出，l型插销插设在第一插口内，且l型插销与第二插口分离。

当无需从货位内取出货物时，锁紧组件6处于锁死状态，旋转门5正好位于取货口4内，货物被旋转门5挡住滞留在对应货位内，l型插销依次穿过第一插口与第二插口。

在实际使用过程中，分拣货架将货物投递到对应货位上，货物顺着支撑板9滑动直至被旋转门5挡住，当需要取出货位内的货物时，打开锁紧组件6，然后将旋转门5向上旋转后，货物滑落出来。

【实施例2】

如图1～图4所示，实施例2在实施例1的基础上，实施例2还包括抽屉8，该抽屉8设置在第一平面支架1与第二平面支架2之间且抽屉8位于所有支撑板9的下方，即位于最下面的支撑板9的下方。该抽屉8开口的内部空间用于存放货物。

如图4所示，前平面支架3的下端与第一平面支架1、第二平面支架2共同构成抽屉口8a，抽屉8插设在抽屉口8a内，且抽屉8与支撑板9均位于前平面支架3的同侧。抽屉8靠近前平面支架3的侧壁设有手拉部7。该手拉部7为上下两个镂空构成的条状结构，运输人员的手穿过两个镂空握住条状结构后可推拉抽屉8。

本实施例中的抽屉8充分利用了支撑板9下方的空间，进一步提高的空间利用率。

在其他具体实施方式中，手拉部7也可以是把手等等可以供人手握示例的结构，此处不再赘述。

【实施例3】

如图2～图3所示，实施例3公开了一种存取架组件，包括前述实施例1或实施例2示例的物流存储用格口架，还包括：撑开结构、设置在撑开结构上的袋状结构与两个卡钩13，袋状结构可以直接固定连接于撑开结构上或者可拆卸地连接在撑开结构上，如图2所示，袋状结构10开口朝上，卡钩13设置在撑开结构上。本实施例中，袋状结构10为蛇皮袋。

具体的，如图2与图3所示，撑开结构包括u形杆11，且u形杆11的两端朝向相对的方向延伸得到延伸杆12，两个卡钩13分别固定设置在u形杆的中间一段11a上。

当从货位内取出货物时，两个卡钩13卡设在货位对应的取货口4的下方，使得袋状结构10的开口朝上，货物从取货口4掉落至袋状结构10内进行收集，当收集完毕后，运输人员将卡钩13从前平面支架3上取下后将袋状结构10整体带走即可。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。