连接卡件、窗纱一体式平开隐窗结构的制作方法

本实用新型涉及一种窗户结构，主要涉及连接卡件、窗纱一体式平开隐窗结构。

背景技术：

窗户是建筑物重要的多功能围护构件，窗户主要用于采光、通风以及观望外部景色；同时还应具有保温、隔热、隔声、防水、防火、防风沙、防盗以及分隔等功能。窗户一般包括外框和内扇两部分，外框设置于墙体上并用于与墙体固定连接；内扇设置于外框中，并相对外框朝向室内或室外转动，或内扇相对于外框滑动。传统窗扇与外框的表面无法做到齐平，导致窗扇的边缘高于窗框的边缘，这种凸出窗框的结构并不美观，并且在窗扇相对转动或滑动的过程中，容易造成手部的损伤；同时窗扇凸出窗框，极容易被磕碰损坏。

针对这一普遍存在的问题，人们期望能够有办法解决，使得窗扇的结构更加优化，窗扇与窗框的结构更加一体化，既能更为美观，也能减少窗扇和窗框的损坏。故针对现有技术存在的不足，需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了连接卡件和窗纱一体式平开隐窗结构，旨在改进窗框和窗扇的框体结构，使窗扇和窗框的一体化程度更高，避免窗扇和窗框受到破坏，提高窗扇和窗框的使用寿命。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

窗纱一体式平开隐窗结构，包括外框，外框中设置有内开扇框和外开扇框。

具体的，所述的外框包括与墙体连接固定的边框件，边框件上设置有连接卡件，连接卡件上设置内凹结构，内开扇框的外缘和外开扇框的外缘均设置有密封件槽，当内开扇框和/或外开扇框关闭时，密封件槽进入内凹结构中。

所述的内开扇框的内缘处设置有扣槽结构，扣槽结构包括扣槽，扣槽的外部设置有向外凸出的压合部，压合部上设置有连接扣爪；扣槽结构处设置有边封件，所述的边封件包括与连接扣爪对应扣合的边封扣爪，边封件上还设置有与扣槽相对的压槽，所述压槽与扣槽之间形成容纳内扇体的间隙。

所述的外开扇框上可拆卸地设置有卡扣件，所述的卡扣件贴合设置于外开扇框的内侧面，卡扣件上设置有与外开扇框的外缘扣接的挂扣结构，还设有与外开扇框的内缘扣接的插扣结构；卡扣件还包括抵紧边，抵紧边用于抵紧外扇体。

上述公开的窗纱一体式平开隐窗结构，在实际的应用过程中能够实现内开扇框嵌入式地收入外框中，在进行内开扇框的推拉时，不会划伤手部；且内开扇框也不会被外部频繁撞击、磕碰导致损坏。

进一步的，内开扇框和外开扇框在相对外框转动时，转动至关闭窗扇的位置后即可进行固定，使内开扇框和外开扇框保持相对稳定。本实用新型为实现上述效果，对上述技术方案中公开的连接卡件进行优化，举出如下具体可信的方案：所述的连接卡件包括连接主体，连接主体包括内侧结构面和外侧结构面，其中外侧结构面上设置有与边框件配合连接的外展卡脚和内陷卡脚，所述外展卡脚位于内凹结构处，所述的边框件上设置有分别与外展卡脚和内陷卡脚对应扣合的脚座。

优选的，在实际的应用中，对外开扇框和内开扇框分别单独设置连接卡件。所述的连接卡件包括与内扇框体对应的内扇连接卡件和与外扇框体对应的外扇连接卡件，内扇连接卡件与外扇连接卡件相对设置，内扇连接卡件的外展卡脚上的卡紧凹槽为内扇卡紧凹槽且该内扇卡紧凹槽朝向室内的一侧，外扇连接卡件的外展卡脚上的卡紧凹槽为外扇卡紧凹槽且该外扇卡紧凹槽朝向室外的一侧。

并且，所述的外侧结构面上设置有支撑件，所述支撑件与连接主体一体成型，且支撑件前端位于连接主体处，支撑件的末端与外展卡脚和内陷卡脚共线。更为具体的是，所述的支撑件可设置于外展卡脚和内陷卡脚之间，也可设置于内陷卡脚的外侧。这样设置能够提高连接卡件的支撑强度，并保持连接卡件在边框件上的安装稳定性。

进一步的，连接卡件安设于边框件之后，限制外开扇框和内开扇框嵌入边框件的程度，因此导致外开扇框与边框件之间、内开扇框与边框件之间出现间隙，存在密封问题，可能出现热量散失的情况。本实用新型为解决上述问题，对上述技术方案中公开的连接卡件进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的内侧结构面上设置有卡槽结构，卡槽结构与内凹结构分别位于内侧结构面相对的两个边缘处，且卡槽结构的槽口朝向连接主体的外侧。

优化的，内扇连接卡件上的卡槽结构包括两个卡槽，分别为密封槽和构件槽，所述的密封槽内设置密封条，密封条可与外开扇框接触并实现密封；所述的构件槽可用于增设窗扇相关构件。

优选的，外扇连接卡件上的卡槽结构包括一个卡槽，主要用于断桥中密封件的连接，其中密封件的一端卡入外扇连接卡件的卡槽内，另一端设卡入设置于边框件上的卡紧结构内。

进一步的，连接卡件不仅能够用于限制外开扇框和内开扇框的关闭位置，由于连接卡件与外开扇框和内开扇框之间出现了空腔，可充分利用该空腔实现更多的便捷功能，本实用新型对此进行了优化，具体的，举出如下可行的方案：所述的内侧结构面上设置有附加件槽。

优选的，附加件槽为梯形槽，可用于增设其他功能型材，提高窗户的综合功能。

进一步的，连接卡件通过外展卡脚、内陷卡脚实现与边框件的连接，具体连接结构为卡嵌式结构，本实用新型对上述技术方案中公开的外展卡脚的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的外展卡脚的侧表面上设置有卡紧凹槽，与外展卡脚对应配合的脚座上设置有卡紧凸起，卡紧凸起嵌入卡紧凹槽内。

进一步的，上述技术方案中公开了卡扣件，所述的卡扣件用于抵紧外开扇框内的扇体，并保持安装的稳定性和美观性，具体的，本实用新型对卡扣件的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的卡扣件上的挂扣结构为从卡扣件的边缘向卡扣件的中部弯折的结构。

再进一步的，对上述技术方案中公开的插扣结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的插扣结构包括插接条，插接条上设置有防松逆齿，所述的外扇窗框上设置有与防松逆齿配合的卡齿。

进一步的，上述技术方案中公开的抵紧边与扇体抵紧，则抵紧边处存在较大的弯矩，本实用新型结合抵紧边的受力情况，对其进行优化，具体的，举出如下可行的方案：所述的抵紧边与卡扣件之间设置有弧形连接段。

优选的，所述的抵紧边包括抵紧段和贴合段，所述的抵紧段连接至贴合本体，所述的贴合段连接至抵紧段，贴合段用于贴合窗扇，抵紧段将贴合段压向窗扇并抵紧，所述的弧形连接段位于抵紧段与贴合本体之间。

优选的，所述的抵紧段与贴合段之间保持90°夹角，且贴合段与扇体的接触面还设置有咬合齿。

进一步的，为提高整体的隔热性能，对上述技术方案中公开的外开扇框进行优化，并举出如下可行的方案：所述的外开扇框为断桥结构。

优选的，所述的外开扇框包括外侧框体和内侧框体，外侧框体与内侧框体相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有隔热件，所述隔热件数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有隔热件。

进一步的，为提高整体的隔热性能，对上述技术方案中公开的边框件进行优化，并举出如下可行的方案：所述的边框件为断桥结构。

优选的，所述的边框件包括外侧边框和内侧边框，外侧边框与内侧边框相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有隔热件，所述隔热件数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有隔热件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置连接卡件，使内开扇框和外开扇框在关闭时能够收入外框内，避免了内开扇框和外开扇框凸出外框，减少了划伤手部的情况，也避免了内开扇框和外开扇框反复被撞击、磕碰导致损坏，同时更加美观。

2.本实用新型通过设置可拆卸的卡扣件，方便了外开扇框处窗扇的安装，其结构简单，便捷耐用，同时卡扣件的抵紧边处设置弧形的过渡段，提高了美观度，减少了弯矩，使卡扣件的强度更大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是卡扣件的横截面结构示意图；

图2是支撑件位于外展卡脚和内陷卡脚之间时的一种内扇连接卡件横截面结构示意图；

图3是支撑件位于内陷卡脚外侧时的一种内扇连接卡件横截面结构示意图；

图4是支撑件位于内陷卡脚外侧时的另一种内扇连接卡件横截面结构示意图；

图5是支撑件位于内陷卡脚外侧时的一种外扇连接卡件横截面结构示意图；

图6是隐窗结构的一种示例性整体横截面示意图；

图7是图6中a处的局部结构放大示意图；

图8是外开扇框的横截面结构示意图；

图9是图8中b处的局部结构放大示意图；

图10是外框的整体横截面结构示意图；

图11是图10中c处的局部结构放大示意图；

图12是图10中d处的局部结构放大示意图；

图13是实施例中一种设置了断桥结构的隐窗结构横截面示意图；

图14是实施例中另一种设置了断桥结构的隐窗结构横截面示意图。

上述附图中，各标号对应的含义为：1、边框件；2、内扇连接卡件；200、内扇连接主体；201、内扇外展卡脚；201a、内扇卡紧凹槽；202、内扇附加件槽；203、内扇支撑件；204、内扇内陷卡脚；205、内扇卡槽结构；206、构件槽；207、密封槽；3、内开扇框；301、过渡面；302、扣槽；303、压合部；4、锁体；5、卡扣件；501、贴合本体；502、插接条；502a、防松逆齿；503、抵紧边；503a、咬合齿；504、挂扣结构；6、外开扇框；7、外扇连接卡件；700、外扇连接主体；701、外扇内陷卡脚；702、外扇卡槽结构；703、外扇支撑件；704、外扇外展卡脚；704a、外扇卡紧凹槽；705、外扇卡接槽；8、边封件；801、压槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实施例作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实施例，但并不构成对本实施例的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实施例的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实施例，并且不应当理解为本实施例限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实施例的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”，“相邻”对“直接相邻”等等)。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实施例的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例

如图6所示，本实施例公开了窗纱一体式平开隐窗结构，包括外框，外框中设置有内开扇框3和外开扇框6。

具体的，如图6、图10所示，所述的外框包括与墙体连接固定的边框件1，边框件1上设置有连接卡件，连接卡件上设置内凹结构，内开扇框3的外缘和外开扇框6的外缘均设置有密封件槽，当内开扇框3和/或外开扇框6关闭时，密封件槽进入内凹结构中。

如图6、图7所示，所述的内开扇框3的内缘处设置有扣槽结构，扣槽结构包括扣槽302，扣槽302的外部设置有向外凸出的压合部303，压合部303上设置有连接扣爪；扣槽结构处设置有边封件8，所述的边封件8包括与连接扣爪对应扣合的边封扣爪，边封件8上还设置有与扣槽302相对的压槽801，所述压槽801与扣槽302之间形成容纳内扇体的间隙。

具体的，内开扇框3的内缘处的边缘设置有弧形的过渡面301，该弧形的过渡面301使内开扇窗的两个面逐渐过渡，可减少过渡边缘处对手部划伤，也能减少内开扇框3本手被撞击、磕碰损坏的可能。

所述的外开扇框6上可拆卸地设置有卡扣件5，所述的卡扣件5贴合设置于外开扇框6的内侧面，卡扣件5上设置有与外开扇框6的外缘扣接的挂扣结构504，还设有与外开扇框6的内缘扣接的插扣结构；卡扣件5还包括抵紧边503，抵紧边503用于抵紧外扇体。

上述公开的窗纱一体式平开隐窗结构，在实际的应用过程中能够实现内开扇框3嵌入式地收入外框中，在进行内开扇框3的推拉时，不会划伤手部；且内开扇框3也不会被外部频繁撞击、磕碰导致损坏。

在本具体的实施方式中，内开扇框3和外开扇框6在相对外框转动时，转动至关闭窗扇的位置后即可进行固定，使内开扇框3和外开扇框6保持相对稳定。本实施例为实现上述效果，对上述技术方案中公开的连接卡件进行优化，举出如下具体可信的方案：所述的连接卡件包括连接主体，连接主体包括内侧结构面和外侧结构面，其中外侧结构面上设置有与边框件1配合连接的外展卡脚和内陷卡脚，所述外展卡脚位于内凹结构处，所述的边框件1上设置有分别与外展卡脚和内陷卡脚对应扣合的脚座。

在实际的应用中，对外开扇框6和内开扇框3分别单独设置连接卡件。所述的连接卡件包括与内扇框体对应的内扇连接卡件2和与外扇框体对应的外扇连接卡件7，内扇连接卡件2与外扇连接卡件7相对设置，内扇连接卡件2的外展卡脚为内扇外展卡脚201，其上的卡紧凹槽为内扇卡紧凹槽201a且该内扇卡紧凹槽201a朝向室内的一侧，内扇连接卡件2上的内陷卡脚为内扇内陷卡脚204；同理，外扇连接卡件7的外展卡脚为外扇外展卡脚704，其上的卡紧凹槽为外扇卡紧凹槽704a且该外扇卡紧凹槽704a朝向室外的一侧，外扇连接卡件7上的内陷卡脚为外扇内陷卡脚701。

并且，如图2、图3、图4所示，所述的内扇连接卡件2的外侧结构面上设置有内扇支撑件203，所述内扇支撑件203与内扇连接主体200一体成型，且内扇支撑件203前端位于内扇连接主体200处，内扇支撑件203的末端与内扇外展卡脚201和内扇内陷卡脚204共线。更为具体的是，所述的内扇支撑件203可设置于内扇外展卡脚201和内扇内陷卡脚204之间，也可设置于内扇内陷卡脚204的外侧。这样设置能够提高连接卡件的支撑强度，并保持连接卡件在边框件1上的安装稳定性。

连接卡件安设于边框件1之后，限制外开扇框6和内开扇框3嵌入边框件1的程度，因此导致外开扇框6与边框件1之间、内开扇框3与边框件1之间出现间隙，存在密封问题，可能出现热量散失的情况。本实施例为解决上述问题，对上述技术方案中公开的连接卡件进行优化，举出如下具体可行的方案：如图2～图4所示，所述的内扇连接卡件2的内侧结构面上设置有内扇卡槽结构205，内扇卡槽结构205与内凹结构分别位于内侧结构面相对的两个边缘处，且内扇卡槽结构205的槽口朝向内扇连接主体200的外侧。

具体的，如图2所示，内扇连接卡件2上的内扇卡槽结构205包括两个卡槽，分别为密封槽207和构件槽206，所述的密封槽207内设置密封条，密封条可与外开扇框6接触并实现密封；所述的构件槽206可用于增设窗扇相关构件。

同理的，如图5所示，所述的外扇连接卡件7的外侧结构面上设置有外扇支撑件703，所述外扇支撑件703与外扇连接主体700一体成型，且外扇支撑件703前端位于外扇连接主体700处，外扇支撑件703的末端与外扇外展卡脚704和外扇内陷卡脚701共线。更为具体的是，所述的外扇支撑件703可设置于外扇外展卡脚704和外扇内陷卡脚701之间，也可设置于外扇内陷卡脚701的外侧。这样设置能够提高连接卡件的支撑强度，并保持连接卡件在边框件1上的安装稳定性。

连接卡件安设于边框件1之后，限制外开扇框6和内开扇框3嵌入边框件1的程度，因此导致外开扇框6与边框件1之间、内开扇框3与边框件1之间出现间隙，存在密封问题，可能出现热量散失的情况。本实施例为解决上述问题，对上述技术方案中公开的连接卡件进行优化，举出如下具体可行的方案：如图5所示，所述的外扇连接卡件7的内侧结构面上设置有外扇卡槽结构702，外扇卡槽结构702与内凹结构分别位于内侧结构面相对的两个边缘处，且外扇卡槽结构702的槽口朝向外扇连接主体700的外侧。

具体的，如图5所示，外扇连接卡件7上的外扇卡槽结构702包括一个卡槽，即外扇卡接槽705主要用于断桥中密封件的连接，其中密封件的一端卡入外扇连接卡件7的卡槽内，另一端设卡入设置于边框件1上的卡紧结构内。

连接卡件不仅能够用于限制外开扇框6和内开扇框3的关闭位置，由于连接卡件与外开扇框6和内开扇框3之间出现了空腔，可充分利用该空腔实现更多的便捷功能，本实施例对此进行了优化，具体的，举出如下可行的方案：如图2、图3、图4和图5所示，所述的内侧结构面上设置有附加件槽，结合上述内容，位于内扇连接卡件2上的为内扇附加件槽202，位于外扇连接卡件7上的为外扇附件槽。

具体的，附加件槽为梯形槽，可用于增设其他功能型材，提高窗户的综合功能。

连接卡件通过外展卡脚、内陷卡脚实现与边框件1的连接，具体连接结构为卡嵌式结构，本实施例对上述技术方案中公开的外展卡脚的结构进行优化，举出如下具体可行的方案：如图2、图5所示，所述的外展卡脚的侧表面上设置有卡紧凹槽，如图11、图12所示，与外展卡脚对应配合的脚座上设置有卡紧凸起，卡紧凸起嵌入卡紧凹槽内。

如图1所示，上述技术方案中公开了卡扣件5，所述的卡扣件5用于抵紧外开扇框6内的扇体，并保持安装的稳定性和美观性，具体的，本实施例对卡扣件5的结构进行优化，举出如下可行的方案：所述的卡扣件5上的挂扣结构504为从卡扣件5的边缘向卡扣件5的中部弯折的结构。

对上述技术方案中公开的插扣结构进行优化，举出如下可行的方案：如图1所示，所述的插扣结构包括插接条502，插接条502上设置有防松逆齿502a，所述的外扇窗框上设置有与防松逆齿502a配合的卡齿。

上述技术方案中公开的抵紧边503与扇体抵紧，则抵紧边503处存在较大的弯矩，本实施例结合抵紧边503的受力情况，对其进行优化，具体的，举出如下可行的方案：所述的抵紧边503与卡扣件5之间设置有弧形连接段。

具体的，如图1、图6、图8、图9所示，所述的抵紧边503包括抵紧段和贴合段，所述的抵紧段连接至贴合本体501，所述的贴合段连接至抵紧段，贴合段用于贴合窗扇，抵紧段将贴合段压向窗扇并抵紧，所述的弧形连接段位于抵紧段与贴合本体501之间。

具体的，所述的抵紧段与贴合段之间保持90°夹角，且贴合段与扇体的接触面还设置有咬合齿503a。

在本实施例中，如图6、图8所示，外开扇框6上还集成了锁体4，锁体4用于锁死或开启外开扇框6。

为提高整体的隔热性能，对上述技术方案中公开的外开扇框6进行优化，并举出如下可行的方案：所述的外开扇框6为断桥结构。

具体的，如图6、图8所示，所述的外开扇框6包括外侧框体和内侧框体，外侧框体与内侧框体相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有隔热件，所述隔热件数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有隔热件。

在本实施例中，所述外侧框体与内侧框体之间形成的隔热腔可为规则单腔结构或不规则多腔结构，如图13、图14所示，分别给出了方形单腔和倾斜多腔的结构。

为提高整体的隔热性能，对上述技术方案中公开的边框件1进行优化，并举出如下可行的方案：所述的边框件1为断桥结构。

具体的，如图6、图10所示，所述的边框件1包括外侧边框和内侧边框，外侧边框与内侧边框相对设置且形成中空的隔热腔，所述隔热腔的墙壁上设置有隔热件，所述隔热件数量至少为二，且至少隔热腔的上部和下部均设置有隔热件。

在本实施例中，所述外侧边框与内侧边框之间形成的隔热腔可采用规则的方形腔体，其内设置的隔热件数量为二，且隔热件可采用平直的橡胶隔热条，也可采用u性的弹性隔热条。如图13、图14所示，给出了采用两种形态隔热条的窗体结构。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。