烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及烹饪器具的技术领域。

背景技术：

目前市场上的很多烹饪器具在盖体打开的过程中，由于盖体与煲体连接处的弹簧弹性势能的释放会发生锅体抖动或不稳的现象，同时还会产生噪音。通常在烹饪器具的盖体和煲体之间设置一个橡胶垫块。在开盖时，橡胶垫块被挤压起到缓冲作用，从而吸收弹簧的弹性势能并减小噪音。然而橡胶垫块往往制作为单体结构，并采用过盈配合或扣位结构等组装到位。这样的装配方式安装强度较低，长期使用，阻尼块容易老化脱落，导致失效。并且组装工序复杂，涉及的配合、零件较多，造成人工和材料成本较高。

因此，需要一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体与所述煲体通过枢轴连接，当所述盖体盖合在所述煲体上时，所述盖体和所述内锅之间形成烹饪空间；以及

开盖辅助部件，所述开盖辅助部件构造为在所述盖体打开的过程中施加辅助开盖的作用力；

其中，所述盖体和/或所述煲体的临近所述枢轴的部位一体地设置有弹性的阻尼部，在所述盖体打开的过程中，所述阻尼部挤压并逐渐产生变形从而对开盖动作产生阻尼作用。

根据本实用新型的烹饪器具，在煲体和/或盖体上设置有阻尼部起到阻尼开盖的作用，并且阻尼部通过弹性材料与煲体和/或盖体一体成型地设置，容易制作成型，结合强度可靠，避免失效的情况。同时能够减少零件数量，简化装配工序，降低人工和材料成本。

可选地，所述阻尼部设置在所述盖体的后部，在所述盖体打开的过程中，所述阻尼部逐渐接触所述煲体的中板的摩擦面产生摩擦，并在所述中板的抵靠下产生变形。由此，阻尼部设置在盖体上随之一起运动，可以确保开盖时的缓冲作用。

可选地，所述盖体包括内衬和从上方覆盖所述内衬的面盖，所述阻尼部设置于所述内衬上，并位于所述内衬和所述面盖之间。由此，阻尼部设置在盖体内部，可以使结构紧凑。

可选地，所述内衬上设置有突出的固定部，所述阻尼部以包覆在所述固定部的形式在所述内衬上一体成型。由此，设置固定部有利于阻尼部附着在内衬上。

可选地，所述阻尼部由热塑性硫化弹性体的材质构成，所述热塑性硫化弹性体的厚度为0.5-5mm。由此，可以根据弹簧的弹性力大小选择适宜的厚度。

可选地，所述阻尼部与所述中板的所述摩擦面之间的距离大于0且小于或等于40mm。由此，可以根据烹饪器具的尺寸选择阻尼部与摩擦面之间适宜的距离。

可选地，所述盖体与构成所述阻尼部的材料结合的表面的面积为4-400mm²。由此，可以根据阻尼部所受的挤压力的大小选择适宜的结合面积，以确保足够的结合强度。

可选地，所述盖体的与所述阻尼部结合的表面的数量大于等于1并且小于等于3。由此，多个结合表面可以提供更高的结合强度，可以根据强度需要选择合适的结合表面的数量。

可选地，所述盖体的与所述阻尼部结合的表面设置有至少一个外凸的凸部，构成所述阻尼部的弹性材料包裹所述凸部，并且/或者所述盖体的与所述阻尼部结合的表面设置有至少一个内凹的凹部，构成所述阻尼部的弹性材料部分地填充在所述凹部内。由此，可以增加阻尼部与盖体之间的结合强度。

可选地，所述阻尼部包括至少两个，并且沿所述盖体的枢转轴线的方向间隔设置。由此，多个阻尼部具有更好的阻尼缓冲的性能。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体视图，其中省略了盖体；

图2为图1所示的烹饪器具的局部剖视图；

图3为图2中a部的局部放大图；以及

图4为图1所示的烹饪器具的盖体的内衬的竖向剖视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供了一种烹饪器具。根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，并且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤、炒菜等各种功能。下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行说明。

如图1所示，根据本实用新型的烹饪器具100包括煲体10和盖体(见图2)。煲体10基本上呈圆角长方体形状。煲体10中可以设置内锅11。煲体10内部设置有直筒形状的内锅收纳部。内锅11可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对其进行清洗。煲体10内位于内锅11下方的位置设置有加热内锅11的加热装置(未示出)。可以理解，内锅收纳部在煲体10的顶部形成供内锅11通过的开口。

在本实施方式中，煲体10主要包括底座13和中板12。其中，底座13的底壁和从其底壁的边缘向上延伸的侧壁围成容纳空间，以容纳设置于煲体10中的各种零部件。中板12设置在底座13的上方以封闭底座13，使煲体10内形成相对封闭的空间，起到保护内部零件的作用。

如图2所示，盖体20通过枢轴ax枢转地连接至煲体10。具体地，煲体10的中板12的后部设置有向上延伸的枢接部121，盖体20通过枢轴ax连接至该枢接部121。盖体20能够盖合在煲体10上。当盖体20绕枢轴ax转动以相对于煲体10打开时，煲体10中的内锅11的开口露出，用户可以向内锅11中添加食材或从内锅11中取出烹饪好的食物。当盖体20绕枢轴ax转动以盖合在煲体10上时，其覆盖在内锅11之上，并且和内锅11之间构成烹饪空间。以在盖体20和内锅11之间形成烹饪空间。

烹饪器具100还包括开盖辅助部件40。该开盖辅助部件40能够在盖体20打开时向盖体20施加辅助开盖的作用力，以使盖体20能够自动地打开。开盖辅助部件40可以设置在盖体20上，也可以设置在煲体10上，或者设置在二者之间。只要能实现开盖辅助功能即可。如图2所示，在本实施方式中，开盖辅助部件40为扭簧。因此，开盖辅助部件40也可以称为扭簧40，其套设在枢轴ax上，两个伸出端分别抵在煲体10和盖体20上，从而可使盖体20实现自动打开。

进一步参考图2，烹饪器具100还包括可实现盖体20匀速、稳定开合的阻尼部30。该阻尼部30由弹性材料构成，并设置在临近枢轴ax的位置。在盖体20打开的过程中，阻尼部30被盖体20和煲体10挤压，并逐渐产生弹性变形。通过这种方式，阻尼部30吸收扭簧40作用于盖体20的弹性势能，对开盖动作产生阻尼作用，从而使盖体20能够平缓地打开。

根据本实用新型，阻尼部30通过一体成型的方式设置在盖体和/或煲体上。也即，构成阻尼部30的弹性体材料与作为基体的盖体20或煲体10直接结合，可以省去了设置复杂的装配结构的麻烦，从而能够简化零件数量和结构，使其便于制造，并且连接强度可靠，不易失效。

在图示的实施方式中，阻尼部30设置在盖体20上。当然，在其他的实施方式中，阻尼部30还可以设置在煲体10上，或者也可以在盖体20和煲体10上均设置阻尼部30。在盖体20打开的过程中，阻尼部30与中板12的枢接部121的朝向阻尼部30的表面挤压摩擦进行缓冲。中板12的枢接部121的该表面可以称为摩擦面122。更进一步地，盖体20包括内衬21和覆盖内衬21的面盖22。阻尼部30设置在内衬21上并位于盖体20的内部。

优选地，阻尼部30可以由具有弹性的热塑性弹性体的材质制成。热塑性弹性体既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，其能够在-60℃至135℃的温度范围内工作使用，变形小，有优异的耐候性和耐化学性；同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。因而，将其用于构成阻尼部30，能够提供柔性缓冲等的需求。另外，该材料适于与塑胶材料等通过一体成型的方式加工。

可以理解，一体成型在本文所指的含义为零部件的几部分在成型之后通过材料之间的结合并且不使用单独的连接件或相卡合的机械结构等的方式构成为一个整体的并且不可相互拆卸的结构。

优选地，热塑性弹性体材料可以是热塑性硫化弹性体。热塑性硫化弹性体通过由三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和丁基橡胶等橡胶材料与聚丙烯塑料以不同的组分比例硫化处理之后得到。其中，三元乙丙橡胶一般是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种。丁腈橡胶是丙烯腈和丁二烯合成橡胶的一员。丁基橡胶则是由异丁烯和少量异戊二烯合成。本实用新型所用的热塑性硫化弹性体的材料通常是由40％的橡胶材料与20％-30％的聚丙烯塑料再掺入增强填充料混合之后制得。为了调整不同种类的热塑性硫化弹性体的硬度，组分的配比会有相应的调整。

内衬21可以由塑胶材料制作，例如其可以通过注塑工艺在模具中制作成型。然后，将成型之后的内衬21作为一个基体(或者称为注塑镶件)，放入注塑机内执行二次注塑。在此过程中，加热后的热塑性硫化弹性体材料直接成型在该基体上以形成阻尼部30。由此，阻尼部30与内衬21形成为一体式构件。优选地，构成阻尼部30的热塑性硫化弹性体的比重可以在0.90-0.97的范围内，其熔体温度可在180℃-225℃的范围内。这样的物性可以适应注塑工艺的加工条件。

如图2所示，优选地，内衬21上设置有向上突出的固定部211。热塑性硫化弹性体包覆在该固定部211上成型为阻尼部30。由此，固定部211能够提供更好地附着表面，使阻尼部30能够更牢固地设置。根据固定部211的形状不同，阻尼部30的形状可以构造为圆柱形、长方体形或正方体形等。

可以理解，阻尼部30与内衬21之间的结合力与二者的结合表面有关。结合表面的面积越大，则结合力越大；二者之间的结合表面(尤其是相交的结合表面)越多，结合力的作用方向越复杂，从而结合强度越大。

优选地，内衬21与构成阻尼部30的热塑性硫化弹性体材料结合的表面的数量大于等于1并且小于等于3。如此可以保证足够的结合强度，同时避免结构过于复杂导致生产成本增加。

优选地，内衬21的与构成阻尼部30的热塑性硫化弹性体结合的表面的面积为4-400mm²。扭簧40的作用力越大，则要求阻尼部30与内衬21的结合力越大以避免脱落。因此，根据扭簧40的作用力大小，上述结合表面的面积可以选择4mm²、50mm²、100mm²、200mm²、300mm²或400mm²等。

此外，虽然图中没有示出，可以理解，为了增大构成阻尼部30的热塑性硫化弹性体材料与内衬21的固定部211之间的结合强度，可以在固定部211的与阻尼部30结合表面上设置外凸的凸部，热塑性硫化弹性体包裹该凸部并成型在固定部211上。这样可以增加热塑性硫化弹性体与固定部211之间的结合面积，从而增大结合强度。此外，也可以在固定部211的与阻尼部30对应的表面上设置内凹的凹部，热塑性硫化弹性体填充该凹部并成型在固定部211上，同样可以增加结合面积以增大结合强度。当然，也可以在固定部211的与阻尼部30结合的表面上同时设置凹部和凸部，并且均可以设置多个。

优选地，为了确保阻尼部30的阻尼缓冲效果，如图3所示，阻尼部30与摩擦面122之间的最小距离t为0-40mm。可以理解，二者之间的距离t应该大于0，这样使得盖体20在打开一定的角度之后，阻尼部30才开始起到缓冲作用，避免在盖体20打开的全程都有缓冲效果而导致开盖时间过长。而且该距离不宜过大，避免无法二者无法接触。根据烹饪器具100自身的尺寸大小，该距离t可以选择5mm、10mm、20mm、30mm或40mm。

优选地，构成所述阻尼部30的所述热塑性硫化弹性体的厚度(也即热塑性硫化弹性体包覆在固定部211上的厚度)可以为0.5-5mm。可以理解，厚度越大的热塑性硫化弹性体，其缓冲效果越好。而厚度变大会占据较多空间，造成布局不紧凑。出于这两方面的考虑，上述厚度可以根据实际情况选择为0.5mm、1mm、3mm、4mm或5mm。当然，当采用跟其他材料形成阻尼部30时，关于厚度的选择范围同样适用。

进一步地，可以沿着枢轴ax(其限定盖体20的枢转轴线)延伸的方向设置多个阻尼部30，这样可以进一步增强其缓冲效果。多个阻尼部30可以间隔布置以合理利用空间。

需要说明的是，上述以阻尼部设置在内衬为例进行了介绍。然而，上述设置方式当阻尼部设置于盖体的其他位置或设置于煲体上时同样适用。

根据本实用新型的烹饪器具，用于被煲体和盖体挤压以缓冲开盖的阻尼部由弹性材料一体成型地设置在煲体和/或盖体上，该结构容易制作成型，两部分之间的结合强度可靠，避免失效的情况。同时能够减少零件数量，降低人工和材料成本。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。