一种防爆高压锅盖的制作方法

本实用新型涉及一种高压锅盖，更具体地说，它涉及一种防爆高压锅盖。

背景技术：

高压锅又叫压力锅，压力煲，是一种厨房的锅具，压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率。传统的高压锅在使用时会出现内部压力过高，锅盖上的泄压能力较弱，不能将压力及时排掉的情况，会导致出现爆炸等意外发生，对人身安全造成巨大威胁。

针对上述问题，公开号为cn208551207u的中国专利公开的一种自动控压安全防爆高压锅盖，包括绝热把手和气压上升通道，所述绝热把手的底端固定连接有电子显示箱，所述电子显示箱的底端固定连接有抗爆壳，所述抗爆壳的底端固定连接有装饰圈层，所述装饰圈层的底端套接有密封盖，所述密封盖底端卡接有密封圈。

上述方案通过设置单纯物理接触性的设备，使得锅内的压力直接顶住砝码产生正压力，通过压力感应设备对其数值进行采集记录，在压力超过安全警戒值以后，压力自然会将错位卡塞顶起，利用错位的缝隙将内部压力迅速泻出，对高压锅的安全起到绝对性的保证。

同时本实用新型提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆高压锅盖，通过在锅盖上设置排气口和泄压装置，达到在锅内气压过高时加快泄压速度，防止爆炸的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆高压锅盖，包括锅盖、与锅盖固定连接的锅柄，所述锅盖上方设置有泄压阀，所述锅盖的侧壁上设置有排气口，所述锅盖的下表面设置有泄压装置，所述泄压装置包括有推拉装置、由推拉装置带动的开合装置，所述锅盖的下表面设置有供所述推拉装置和开合装置活动的移动槽，所述移动槽与所述排气口相通。

通过采用上述技术方案，当锅内的气压达到危险值，泄压阀的泄压速度不够时，气压会推动移动槽内的推拉装置，推拉装置会带动开合装置打开，使锅内的气压能够从排气口排出，在气压恢复正常状态后，推拉装置会回复原位，开合装置也就会重新闭合，减小了高压锅爆炸的几率，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述推拉装置包括有与移动槽的内壁间隙配合的活塞、与所述活塞靠近泄压阀的一端固定连接的推拉杆，所述开合装置包括有与推拉杆远离活塞的一端转动连接的闭合板、与移动槽的内壁固定连接的固定板，所述固定板与所述闭合板转动连接，所述闭合板和所述固定板均与所述移动槽的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，当锅内的气压过大时，会推动移动槽内的活塞向上移动，活塞的移动会带动与其焊接固定的推拉杆向上移动，推拉杆会带动与其转轴连接的闭合板旋转，闭合板会以和固定板的转轴连接处为圆心转动，移动槽上方原本被闭合板盖住的一部分通道就会打开，锅内的气压就会顺着这部分通道从排气口排出，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述移动槽远离泄压阀的一端设置有挡板，所述挡板与所述活塞通过复位弹簧连接，所述挡板上设置有若干阵列分布的通孔。

通过采用上述技术方案，在锅内的气压达到正常的状态后，与活塞焊接固定的复位弹簧会将活塞拉回原位，就能带动闭合板重新闭合，防止活塞在气压减小后没有回复原位。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与所述闭合板之间设置有密封层，所述密封层与所述固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，填充了闭合板在闭合状态下与固定板之间存在的空隙，进一步增强了锅盖的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述锅盖上设置有通槽，所述通槽内设置有与其滑动连接的升降杆，所述升降杆上设置有用于提示锅内气压的线条。

通过采用上述技术方案，在锅内的气压较大时，升降杆会被气压抬升高出锅盖的上表面，升降杆上的线条会裸露在外，提示现在锅盖还不能打开，当泄压完成后，升降杆会落回通槽中，提示用的线条会被遮挡，此时就能够打开锅盖，进一步增强了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述闭合板和所述固定板的外壁均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈进一步增强了固定板和闭合板与移动槽之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述闭合板和所述固定板的外壁上均设置有卡槽，所述密封圈嵌入在所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，嵌入在卡槽中增强了密封圈结构的稳定性，防止密封圈从固定板和闭合板的外壁上脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当锅内的气压达到危险值，泄压阀的泄压速度不够时，气压会推动移动槽内的推拉装置，推拉装置会带动开合装置打开，使锅内的气压能够从排气口排出，在气压恢复正常状态后，推拉装置会回复原位，开合装置也就会重新闭合，减小了高压锅爆炸的几率，提高了安全性；

其二，当锅内的气压过大时，会推动移动槽内的活塞向上移动，活塞的移动会带动与其焊接固定的推拉杆向上移动，推拉杆会带动与其转轴连接的闭合板旋转，闭合板会以和固定板的转轴连接处为圆心转动，移动槽上方原本被闭合板盖住的一部分通道就会打开，锅内的气压就会顺着这部分通道从排气口排出，结构简单，操作方便；

其三，在锅内的气压达到正常的状态后，与活塞焊接固定的复位弹簧会将活塞拉回原位，就能带动闭合板重新闭合，防止活塞在气压减小后没有回复原位；

其四，填充了闭合板在闭合状态下与固定板之间存在的空隙，进一步增强了锅盖的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图，表明高压锅盖的外部特征；

图2为本实用新型中的泄压装置的结构示意图，显示了泄压装置的结构特征。

图中：1、锅盖；2、锅柄；3、泄压阀；4、排气口；5、推拉装置；6、活塞；7、推拉杆；8、开合装置；9、闭合板；10、固定板；11、移动槽；12、挡板；13、复位弹簧；14、通孔；15、密封层；16、通槽；17、升降杆；18、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种防爆高压锅盖，如图1-图2所示，包括有锅盖1、与锅盖1通过螺钉固定连接的锅柄2，锅盖1上方设有泄压阀3，锅盖1的侧壁上开设有排气口4，锅盖1的下方设有泄压装置，泄压装置包括有推拉装置5以及由推拉装置5带动的开合装置8，锅盖1的下表面设有供推拉装置5和开合装置8活动的移动槽11，移动槽11与锅盖1焊接固定，移动槽11与排气口4相通，推拉装置5包括有与移动槽11的内壁间隙配合的活塞6、与活塞6靠近泄压阀3的一端焊接固定的推拉杆7，移动槽11远离泄压阀3的一端设有与移动槽11焊接固定的挡板12，挡板12靠近活塞6的一侧设有与其焊接固定的复位弹簧13，复位弹簧13的另一端与活塞6焊接固定，挡板12上开设有若干个用于泄压的通孔14，开合装置8包括有与推拉杆7远离活塞6的一端通过转轴连接的闭合板9、与移动槽11的内壁焊接固定的固定板10，固定板10与闭合板9通过转轴转动连接，固定板10与闭合板9皆为半圆形，且闭合板9和固定板10的外壁均与移动槽11的内壁贴合，闭合板9与固定板10的外壁上均开设有卡槽，卡槽内嵌入有密封圈18，闭合板9与固定板10之间设有密封层15，密封层15与固定板10靠近闭合板9的一侧黏合固定，锅盖1上开设有通槽16，通槽16内设有与其滑动连接的升降杆17，升降杆17上设有用于提示气压大小的线条。

当锅内的气压超过危险数值时，锅内的气压就会推动活塞6沿着移动槽11向上移动，活塞6的移动会带动推拉杆7向上推进，推拉杆7会带动闭合板9旋转，闭合板9会以和固定板10的转轴连接处为圆心进行旋转，移动槽11原本被闭合板9盖住的部分通道就会打开，锅内的气压就会沿着移动槽11从排气口4排出，锅内的气压恢复正常状态后，复位弹簧13会将活塞6拽回原位，闭合板9也就会重新转回原位，将移动槽11重新密闭，在闭合板9为密封状态下时，密封层15能够进一步增强锅盖1的密封性，闭合板9与固定板10外壁上的密封圈18也进一步增强了锅盖1的密封性，同时，在锅内的气压过高时，升降杆17会被气压顶出，高于锅盖1表面，此时提醒大家不能开盖，在泄压结束后，升降杆17会落回原位，此时就能够去打开锅盖1，增强了高压锅的安全性。本实用新型能够在锅内气压过高时通过排气口4进行泄压，减小了高压锅爆炸的几率，提高了安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。