一种儿童床床围的制作方法

本实用新型属于儿童安全用品技术领域，具体涉及一种儿童床床围。

背景技术：

为了防止婴幼儿从婴儿床上爬行滚落下来，在一些没有围栏的儿童床周围，通过设置额外的可拆卸围栏作为床围进行预防。而一般儿童床的床围会设置较高，防止因而攀爬，但是这样会妨碍大人将婴儿抱出；这样会将床围的横杆作为可临时升降设定。

一般可升降横杆的床围，都是在横杆两端和立杆的结合处设有只滑动结构，如基于结构立杆，额外设置一组滑动立杆，让横杆通过和滑动立杆之间的锁止机构进行上下调节；或者，直接通过缩放横杆和立杆的紧固件进行调整。

由于一般床围采用金属杆和塑料结构件进行装配，而横杆和立杆连接会采用紧密结合的结构件，这样能保重床围组装后的稳定性，不会松垮；所以稳定牢靠的床围，其采用床围横杆塑料连接机构在立杆上进行上下滑动的时候，塑料连接机构会和立杆杆体产生较大摩擦力，长时间移动会磨损塑料件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，实用寿命长，拆装方便的儿童床床围。

本实用新型所提供的儿童床床围，包括和床体连接的两根立杆和设置于两根立杆之间的横杆；

所述横杆两端分别设有管套，能分别套在两根立杆上；

所述立杆主体为直杆，其顶部设有截面变化部，截面变化部顶端区域横截面外沿尺寸大于立杆主体的横截面外沿尺寸；

所述横杆的管套设有中空部，中空部的外沿尺寸和截面变化部顶端区域横截面外沿尺寸相匹配，能密实结合；

所述横杆的管套从立杆下方向上套入并向上移动，由于立杆主体部分横截面外沿尺寸小于横杆的管套的中空部，使套管上滑过程中能不和立杆主体全接触，减少摩擦，横杆能顺滑上移到立杆顶端，即截面变化部顶端；当横杆滑至截面变化部顶端区域时，管套中空部能和截面变化部顶端区域紧密结合，加强立杆和横杆结合的稳定性。

本实用新型，所述截面变化部为一封头，该封头套在立杆顶端部，能使立杆顶端区域形成一段变径区，该变径区中上段、下段横截面的外延尺寸上大下小，平滑过渡；横杆的管套的中空部和封头顶端相匹配，能密实结合。

本实用新型中，所述封头内侧面（朝向横杆的一侧）设有一水平插销孔；所述管套的中空部内对应封头内侧面的一面，设有可来回移动的插杆；插杆伸出管套，能插入插销孔，来固定横杆和立杆，使横杆不会受压下滑；插杆缩回管套中，横杆可下滑拆卸收纳。

本实用新型中，所述立杆采用中空管材，所述封头底部设有与之底面相垂直的插口和侧面变径杆；

所述插口能紧密插入立杆管中，通过该插口将封头设置于在立杆顶端并固定；

所述侧面变径杆为长条状，顶端起向下一段区域的宽度大于底端宽度，余下区域至底端为宽度变化区，顺滑过渡，垂直设置于封头下方侧边靠近横杆的一端，和插口之间间距为至少一个立杆的管壁壁厚；

当封头套设在立杆顶端时，插口位于立杆的管内，侧面变径杆能紧贴在立杆朝向横杆一侧的外侧面，即在立杆的管外，以此使立杆在顶端区域的宽度进行了加宽，且自下而上形成宽度由小变大；该加宽后的顶端区域的宽度和管套的中空部长度相匹配；即侧面变径杆填补了立杆和套孔的侧壁之间留有的间隙；以此使管套的中空部和封头顶端能密实结合。

本实用新型使用时，将横杆两端管套通过中空部从立杆下方向上套上，并向上移动，由于立杆主体部分截面外沿尺寸小于横杆的管套的中空部，两者接触面少，产生的摩擦少，横杆能顺滑无障碍的在立杆上进行上下滑动，这样便于床围的安装和拆卸，且对管套的磨损小；当横杆的管套移动到立杆顶端时，由于顶端截面外延尺寸增大至和横杆的管套的中空部紧密无缝结合，接触面之间能产生摩擦力，在没有过大外力作用下，横杆不会从立杆上脱落；此时再将横杆中的插杆推出插入立杆中的插销孔，以此固定住横杆和立杆；立杆底部通过常规连接器和床边沿连接固定。

本实用新型结构简单，成本低，装配过程中操作顺畅，装配完成时，床围结构紧密牢固，便于快速拆卸安装。

附图说明

图1为实施例的结构图示。

图2为实施例的管套机构爆炸示意图。

图3为实施例的端部封头侧剖结构图示。

图中标号：1为立杆，2为横杆，3为管套，4为插口，5为侧面变径杆，6为套孔，7为插销孔，8为插杆孔，9为插杆，10为管套定位区，11为宽度变化区。

具体实施方式

本实用新型所提供的儿童床床围，包括和床体连接的两根立杆1和设置于两根立杆1之间的横杆2；立杆1和横杆2均采用金属管材材质的直杆，如铝合金；立杆1和横杆2的横截面为胶囊形；

所述横杆2两端分别设有管套3，管套3采用塑料材质，一端开口，横插套设在横杆2上；管套3另一端上设有一个开口方向为竖向的套孔6作为中空部，立杆1能穿过该套孔6；且套孔6沿横杆2杆体方向的长度大于立杆1胶囊形截面长度，长度方向上套孔6内侧壁和立杆1外侧壁之间留有5~10mm间隙；而两者宽度方向上，侧壁之间留有1mm左右间隙。

所述立杆1的顶端设有一个额外的端部封头作为截面变化部，该端部封头采用塑料材质；端部封头底端设有插口4和侧面变径杆5；具体为：

端部封头底部设有可紧密插入立杆1管体中的插口4，通过该插口4可将端部封头设置于在立杆1顶端并固定；

侧面变径杆5为长条状，（竖向）总长度50mm，顶端部起向下（竖向长度）45mm区域作为管套定位区10，其宽度大于底端宽度，底端部向上5mm区域为宽度变化区11，顺滑过渡，垂直设置于端部封头下方侧边，和插口之间间距为一个立杆1的壁厚；

当端部封头套设在立杆1顶端时，插口4位于立杆1的管内，侧面变径杆5能紧贴在立杆1胶囊型端部朝向横杆一侧的外侧面，即在立杆1的管外，以此使立杆1在顶端区域的宽度（即胶囊形的长度方向作为顶端区域的宽度表述）进行了加宽，且自下而上形成宽度由小变大；该加宽后的顶端区域的管套定位区10的宽度和套孔6沿横杆2杆体方向的长度相匹配；即侧面变径杆5填补了立杆1和套孔6侧壁之间留有的间隙，形成管套3和立杆1的紧密结合。

所述侧面变径杆5的侧端面（对着横杆2的一面）上设有一水平插销孔7，孔轴向正对着横杆2；在套孔6内侧壁一端上，对应的设置一插杆孔8，插杆9设置于管套3壳体内，在横杆2滑至立杆1顶端位置时，插杆9能从插杆孔8中伸出插入插销孔7中，以此定位横杆2不能落下，完成床围装配。将插杆9缩回管套3中，横杆2可下滑，完成床围拆卸收纳。

所述插杆9的前后移动，可以通过在管套3外侧面设置可用手前后滑动的滑动件和插杆9联动来实现。例如在管套3一个侧面壳体外设置一个滑动件，通过卡扣插扣在管套3一个侧面壳体的预设置的滑槽上，能沿着该滑槽进行来回滑动；另外，管套3侧面上还设有一个额外的镂空滑槽，滑动件内侧面另设有一体成型的且能穿过镂空滑槽插入管套3内的联动杆，联动杆穿过该镂空滑槽后，能通过联动杆端部和插杆9卡接固定，以此前后移动滑动件可以带动插杆9一起前后移动，伸出或缩入管套3，如图2所示。

本实用新型装配时，将横杆两端管套从立杆下方向上套入并向上移动，由于立杆的宽度小于横杆的管套的中空部长度，减少了接触面的摩擦，使横杆能顺滑上移到立杆顶端，即截面变化部顶端；在横杆滑至截面变化部顶端过程中，由于截面变化部宽度不断变大，使管套同立杆及截面变化部之间长度间距不断缩小收紧，横杆滑至顶端位置时，管套和带有截面变化部的立杆紧密结合（即在管套定位区中紧密结合），加强结构稳定性；立杆底部通过常规连接器（如固定支架等）和床边沿连接固定。以此形成在装配过程中操作顺畅，装配完成时，床围结构紧密牢固的优点。

尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列结构，但是应理解并领会，这些方法不受具体所限，因为根据一个或多个实施例，一些结构可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。

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