一种铝合金耐火窗加强结构的制作方法

文档序号:23719524发布日期:2021-01-24 07:13阅读:50来源:国知局
一种铝合金耐火窗加强结构的制作方法

[0001]
本发明涉及铝合金窗户耐火支撑结构改进技术领域,尤其是一种铝合金耐火窗加强结构。


背景技术:

[0002]
铝合金窗是现金较为流行的建筑用品,其具有重量轻、美观的特点,其主要结构是用于安装和支撑的窗框和具有透光玻璃的窗扇,其中窗框的结构如图2所示:包括内框28和外框23,内框和外框通过连接件26相互连接,然后放入支撑件13后,再安装玻璃9,最后扣上扣条1,玻璃的外侧表面和外框竖向向上的外延边18端部之间设置外密封条12,玻璃的内侧表面和扣条之间设置内密封条8,在外框上端面20的内侧位置设置有卡扣15,在外框上端面的外侧位置设置有卡扣7。在实际使用中,当出现火灾情况时,由于铝合金的熔点较低,炙烤一段时间后会出现变软、变形等问题,不仅会使铝合金窗整体掉落,还无法保证有效的逃生时间。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供隔热隔冷效果好、耐火时间长、重量轻且便于安装的一种铝合金耐火窗加强结构。
[0004]
本发明采取的技术方案是:
[0005]
一种铝合金耐火窗加强结构,所述耐火窗的窗框包括内框、外框,所述内框通过连接件与外框相互连接,其特征在于:所述内框上端面和外框上端面设置有上加强板,所述内框底面和外框底面设置有下加强板;
[0006]
在内框的型腔内和/或外框的型腔内设置有方管,方管分别与上加强板和下加强板连接;下加强板与所述连接件连接。
[0007]
再有,所述上加强板一侧贴在内框上端面并通过自攻螺丝与内框型腔中的方管上端相互连接;所述上加强板另一侧贴在外框上端面并通过自攻螺丝与外框型腔中的方管上端相互连接。
[0008]
再有,上加强板设置有两个竖向向上的凸起,该两个凸起底面的凹陷内分别嵌入内框上端面的卡扣和外框上端面的卡扣。
[0009]
再有,靠近内框的凸起内侧表面上设置卡接棱,该卡接棱用于卡住扣条对位设置的卡钩条。
[0010]
再有,所述两个凸起之间的上加强板上设置有凸出段,该凸出段设置由上至下的加注孔。
[0011]
再有,所述上加强板另一侧的端部向上延伸并嵌入外框的外延边内壁上对位设置的卡条内。
[0012]
再有,所述下加强板一侧贴在内框底面并通过自攻螺丝与内框型腔中的方管下端相互连接;所述下加强板另一侧贴在外框底面并通过自攻螺丝与外框型腔中的方管下端相
互连接。
[0013]
再有,所述下加强板位于连接件处的上端面设置有支撑件,该处的下加强板和支撑件通过自攻螺丝与连接件相互连接。
[0014]
再有,所述内框型腔中的方管内部以及其与型腔内壁之间均灌注有防火灌注料;所述外框型腔中的方管内部以及其与型腔内壁之间均灌注有防火灌注料。
[0015]
再有,所述内框、外框、上加强板和下加强版之间灌注有防火灌注料。
[0016]
本发明的优点和积极效果是:
[0017]
本发明中,通过上加强板将内框型腔中的方管上端、内框的卡扣、外框的卡扣、外框型腔中的方管上端和外框外延边相互连接在一起,下加强板将内框型腔中的方管下端、连接件、支撑件和外框型腔中的方管下端连接在一起,在内框型腔、连接件处和外框型腔内灌注防火灌注料,通过上述各结构的相互配合,从整体上将内框、连接件和外框包裹起来,构成了外加强支撑结构,当发生火灾时,即使内框和外框软化,但不锈钢的方管、不锈钢的自攻螺丝、不锈钢的上加强板、不锈钢的下加强板以及连接件处的不锈钢支撑件均能保持自身的形状以及强度,能够为人们提供足够的逃生时间。
附图说明
[0018]
图1是本发明的铝合金耐火窗的结构示意图;
[0019]
图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0021]
一种铝合金耐火窗加强结构,如图1所示,耐火窗的窗框包括内框28、外框23,内框通过连接件26与外框相互连接,本发明的创新在于:内框上端面和外框上端面设置有上加强板11,内框底面和外框底面设置有下加强板24。在内框的型腔内和/或外框的型腔内设置有方管22,方管分别与上加强板和下加强板连接;下加强板与连接件连接。
[0022]
如图1所示,上加强板一侧2(图1中左侧)贴在内框上端面并通过自攻螺丝3与内框型腔中的方管22上端相互连接;上加强板另一侧19(图1中右侧)贴在外框上端面20并通过自攻螺丝与外框型腔中的方管上端相互连接。
[0023]
上加强板设置有两个竖向向上的凸起6和14,图1中左侧的凸起6底面的凹陷内嵌入内框上端面的卡扣7,图1中右侧的凸起14底面的凹陷内嵌入外框上端面的卡扣15。靠近内框的凸起(图1中左侧的凸起)内侧表面(图1中左侧的凸起左侧表面)上设置卡接棱5,该卡接棱用于卡住扣条对位设置的卡钩条4。
[0024]
两个凸起之间的上加强板上设置有凸出段27,该凸出段不仅能增加该处上加强板的整体强度,而且和右侧的凸起相互配合,为玻璃下方的支撑件13起到了支撑作用。在凸出段设置由上至下的加注孔10,该加注孔为相邻的多个,可以用于向上加强板和下加强板之间的连接件处灌注防火灌注料。
[0025]
上加强板另一侧的端部17(图1中右侧)向上延伸并嵌入外框的外延边18内壁上对位设置的卡条16内。
[0026]
下加强板的两侧端面24贴在对位的内框竖向向下的外延边和外框竖向向下的外延边25内壁上。下加强板一侧(图1中左侧)贴在内框底面并通过自攻螺丝与内框型腔中的方管下端相互连接;下加强板另一侧(图1中右侧)贴在外框底面并通过自攻螺丝与外框型腔中的方管下端相互连接。
[0027]
下加强板位于连接件处的上端面设置有支撑件13,该处的下加强板和支撑件通过自攻螺丝与连接件相互连接。
[0028]
内框型腔中的方管内部以及其与型腔内壁之间均灌注有防火灌注料21;外框型腔中的方管内部以及其与型腔内壁之间均灌注有防火灌注料21。内框、外框、上加强板和下加强版之间灌注有防火灌注料21。
[0029]
上述结构中,方管、上加强板、下加强板、自攻螺丝和支撑件均为不锈钢材料制成,不锈钢材料具有耐高温、不易生锈的有点。
[0030]
本发明中,通过上加强板将内框型腔中的方管上端、内框的卡扣、外框的卡扣、外框型腔中的方管上端和外框外延边相互连接在一起,下加强板将内框型腔中的方管下端、连接件、支撑件和外框型腔中的方管下端连接在一起,在内框型腔、连接件处和外框型腔内灌注防火灌注料,通过上述各结构的相互配合,从整体上将内框、连接件和外框包裹起来,构成了外加强支撑结构,当发生火灾时,即使内框和外框软化,但不锈钢的方管、不锈钢的自攻螺丝、不锈钢的上加强板、不锈钢的下加强板以及连接件处的不锈钢支撑件均能保持自身的形状以及强度,能够为人们提供足够的逃生时间。
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