一种新型钢丝屏风的制作方法

本实用新型涉及屏风技术领域，具体为一种新型钢丝屏风。

背景技术：

屏风是一种隔离、美化装饰用的用品，屏风大多为木质框架配合以木质面板或者布质面板，这些木质面板或者布质面板容易损坏，并且损坏后屏风不易修理，所以目前通常使用钢丝编织成的面板，使用钢丝编织面板的屏风结实耐用。

目前钢丝编织成的屏风面板一般是焊接在屏风框架上，当需要更换屏风面板时，就需要将屏风框架一起换掉，从而容易造成资源的浪费，因此需要一种新型钢丝屏风来改善这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型钢丝屏风，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型钢丝屏风，包括屏风网，所述屏风网的顶部和底部均固定连接有方板，所述方板上设置有横梁，所述横梁上且方板位置处对应开设有方槽，所述方板开设有圆槽，所述圆槽内连接有定位杆，所述方槽的正面且定位杆位置处对应开设有通槽，所述定位杆上且位于横梁的正面固定连接有横板，所述方槽的背面且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述定位槽远离方槽一侧且定位杆位置处固定连接有永磁铁，所述横梁的左端设置有左立柱，所述横梁的右端设置有右立柱，所述左立柱和右立柱上且横梁位置处均对应开设有凹槽，所述凹槽远离横梁一侧且位于凹槽的中心处开设有圆孔，所述圆孔内设置有螺栓，所述横梁的两端且螺栓位置处对应开设有螺纹槽，所述左立柱的左侧且位于屏风网中心处的正上方和正下方固定连接有连接块，所述右立柱的右侧且连接块位置处对应开设有连接槽。

优选的，所述屏风网是通过钢丝编织而成且屏风网上编织有图案。

优选的，所述左立柱，右立柱，横梁以及方板均由铝合金制成且定位杆由不锈钢制成。

优选的，所述螺栓与螺纹槽的连接方式为螺纹连接且定位杆的长度与横板到定位槽的距离相适配。

优选的，所述方板和方槽，定位杆与通槽，定位杆与定位槽，定位杆与圆槽以及横梁与凹槽的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述连接槽的形状与连接块的形状相适配且连接块的表面经过磨砂处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置横梁，方板，定位杆，永磁铁，横板，更换时，将横梁和屏风网从立柱上拆卸下去，拉动横板，横板带动定位杆向外移动，将屏风网从横梁上取下，将新的排屏风网插入方槽中，再将横梁固定在立柱上，从而完成屏风网的更换，不需要将横梁和立柱一起更换，目前钢丝编织成的屏风面板一般是焊接在屏风框架上，当需要更换屏风面板时，就需要将屏风框架一起换掉，从而容易造成资源的浪费的问题。

2、本实用新型中，通过设置连接块，连接槽，多个屏风网可以通过连接块和连接槽相互连接在一起，组成一个较大的屏风，提高屏风的隔断及装饰效果。

3、本实用新型中，通过设置由铝合金制成的左立柱，右立柱，横梁以及方板，铝合金结实耐用，使用寿命较长，且铝合金的密度下，由铝合金制成的左立柱和右立柱的重量较轻，方便移动。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型横梁处侧剖图；

图4为本实用新型屏风拼接时正剖图。

图中：1-屏风网、2-方板、3-横梁、4-方槽、5-圆槽、6-定位杆、7-通槽、8-横板、9-定位槽、10-永磁铁、11-左立柱、12-右立柱、13-凹槽、14-圆孔、15-螺栓、16-螺纹槽、17-连接块、18-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型钢丝屏风，包括屏风网1，屏风网1是通过钢丝编织而成且屏风网1上编织有图案，屏风网1的顶部和底部均固定连接有方板2，左立柱11，右立柱12，横梁3以及方板2均由铝合金制成且定位杆6由不锈钢制成，铝合金密度较小，质量较轻，方便移动，方板2上设置有横梁3，横梁3上且方板2位置处对应开设有方槽4，方板2开设有圆槽5，圆槽5内连接有定位杆6，方槽4的正面且定位杆6位置处对应开设有通槽7，定位杆6上且位于横梁3的正面固定连接有横板8，方槽4的背面且定位杆6位置处对应开设有定位槽9，定位槽9远离方槽4一侧且定位杆6位置处固定连接有永磁铁10，横梁3的左端设置有左立柱11，横梁3的右端设置有右立柱12，左立柱11和右立柱12上且横梁3位置处均对应开设有凹槽13，方板2和方槽4，定位杆6与通槽7，定位杆6与定位槽9，定位杆6与圆槽5以及横梁3与凹槽13的连接方式均为滑动连接，凹槽13远离横梁3一侧且位于凹槽13的中心处开设有圆孔14，圆孔14内设置有螺栓15，螺栓15与螺纹槽16的连接方式为螺纹连接且定位杆6的长度与横板8到定位槽9的距离相适配，横梁3的两端且螺栓15位置处对应开设有螺纹槽16，左立柱11的左侧且位于屏风网1中心处的正上方和正下方固定连接有连接块17，右立柱12的右侧且连接块17位置处对应开设有连接槽18，连接槽18的形状与连接块17的形状相适配且连接块17的表面经过磨砂处理，经过磨砂处理的连接块17表面摩擦系数较大，多个屏风在进行拼接使，连接块17与连接槽18之间的摩擦力较高，防止连接块17脱离连接槽18。

本实用新型工作流程：使用时，当需要更换屏风网1时，起出螺栓15，将横梁3和屏风网1从左立柱11和右立柱12上拆卸下来，拉动横板8，横板8带动定位杆6向外移动，定位杆6进入通槽7中，拉动横梁3，旧的屏风网1从方槽4中退出，取出新的屏风网1，将新的屏风网1上的方板2塞入横梁3上的方槽4中，使新的屏风网1上的圆槽5对准定位杆6，推动横板8，横板8推动定位杆6反向移动穿过圆槽5进入定位槽9中，永磁铁10会吸住定位杆6，从而将新的屏风网1固定在横梁3上，通过螺栓15将横梁3和新的屏风网1固定在左立柱11和右立柱12上，从而完成屏风网1的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型钢丝屏风，包括屏风网(1)，其特征在于：所述屏风网(1)的顶部和底部均固定连接有方板(2)，所述方板(2)上设置有横梁(3)，所述横梁(3)上且方板(2)位置处对应开设有方槽(4)，所述方板(2)开设有圆槽(5)，所述圆槽(5)内连接有定位杆(6)，所述方槽(4)的正面且定位杆(6)位置处对应开设有通槽(7)，所述定位杆(6)上且位于横梁(3)的正面固定连接有横板(8)，所述方槽(4)的背面且定位杆(6)位置处对应开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)远离方槽(4)一侧且定位杆(6)位置处固定连接有永磁铁(10)，所述横梁(3)的左端设置有左立柱(11)，所述横梁(3)的右端设置有右立柱(12)，所述左立柱(11)和右立柱(12)上且横梁(3)位置处均对应开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)远离横梁(3)一侧且位于凹槽(13)的中心处开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)内设置有螺栓(15)，所述横梁(3)的两端且螺栓(15)位置处对应开设有螺纹槽(16)，所述左立柱(11)的左侧且位于屏风网(1)中心处的正上方和正下方固定连接有连接块(17)，所述右立柱(12)的右侧且连接块(17)位置处对应开设有连接槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝屏风，其特征在于：所述屏风网(1)是通过钢丝编织而成且屏风网(1)上编织有图案。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝屏风，其特征在于：所述左立柱(11)，右立柱(12)，横梁(3)以及方板(2)均由铝合金制成且定位杆(6)由不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝屏风，其特征在于：所述螺栓(15)与螺纹槽(16)的连接方式为螺纹连接且定位杆(6)的长度与横板(8)到定位槽(9)的距离相适配。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝屏风，其特征在于：所述方板(2)和方槽(4)，定位杆(6)与通槽(7)，定位杆(6)与定位槽(9)，定位杆(6)与圆槽(5)以及横梁(3)与凹槽(13)的连接方式均为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝屏风，其特征在于：所述连接槽(18)的形状与连接块(17)的形状相适配且连接块(17)的表面经过磨砂处理。

技术总结
本实用新型涉及屏风技术领域，尤其为一种新型钢丝屏风，包括屏风网，所述屏风网的顶部和底部均固定连接有方板，所述方板上设置有横梁，所述横梁上且方板位置处对应开设有方槽，所述方板开设有圆槽，所述圆槽内连接有定位杆，所述方槽的正面且定位杆位置处对应开设有通槽，所述定位杆上且位于横梁的正面固定连接有横板，所述方槽的背面且定位杆位置处对应开设有定位槽，所述定位槽远离方槽一侧且定位杆位置处固定连接有永磁铁，所述横梁的左端设置有左立柱，通过设置横梁，方板，定位杆，永磁铁，横板，解决了目前钢丝编织成的屏风面板一般是焊接在屏风框架上，当需要更换屏风面板时，就需要将屏风框架一起换掉，从而容易造成资源的浪费的问题。

技术研发人员：许纪行
受保护的技术使用者：北京美丝华金属装饰有限公司
技术研发日：2020.02.15
技术公布日：2020.09.15