烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

电饭煲包括锅体、内锅和锅盖组件以及蒸汽阀，锅盖组件安装于锅体上，蒸汽阀可分离地连接于锅盖组件顶部。蒸汽阀的蒸汽通道为常开状态，无论电饭煲处于何种工作状态，蒸汽通道都是一直敞开的，这使得其烹饪室无法形成一个密闭室，因此普通的电饭煲烧水，水温最高只能达到100度，然后即使再加热，水的温度也不会超过100度，导致其烹饪时间长和耗电量大。此外，在运输过程中，蒸汽经常容易脱离于锅盖组件，导致又要重新安装限压阀，这存在耗时和耗力的缺点。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，能够缩短烹饪时间同时避免限压阀脱落。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，包括锅体、锅盖组件、内锅、第一密封结构和限压阀，所述内锅安装于所述锅体内；所述锅盖组件连接于所述锅体，所述锅盖组件与所述内锅围成烹饪室，所述锅盖组件底部开设有与所述烹饪室连通的第一蒸汽孔，所述锅盖组件内设有与所述第一蒸汽孔连通的容纳空腔，所述锅盖组件顶部开设有与所述容纳空腔连通的第二蒸汽孔；所述内锅设置于所述烹饪室内；所述第一密封结构设置在所述内锅和所述锅盖组件之间；所述限压阀安装于所述容纳空腔内，所述限压阀具有阀腔、进汽口和出汽口，所述进汽口和所述出汽口均与所述阀腔连通，所述进汽口与所述第一蒸汽孔连通，所述出汽口与所述第二蒸汽孔连通，所述限压阀能够封堵所述第一蒸汽孔，以使得在烹饪时所述烹饪室压力大于大气压。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，至少具有如下有益效果：通过在内锅和锅盖组件之间设置第一密封结构，用于密封内锅和锅盖组件之间的间隙；限压阀能够封堵第一蒸汽孔，以使得烹饪室形成为一个密闭室，从而使得在烹饪时烹饪室压力大于大气压而产生较好的微压效果，水温能超过100度，在高温高压下烹制食物，能够缩短烹饪时间和省电，消毒灭菌效果好。蒸汽阀安装于锅盖组件的容纳空腔内，蒸汽阀无法从第一蒸汽孔或第二蒸汽孔中掉落出来，避免蒸汽阀与锅盖组件相脱落，同时将蒸汽阀隐藏于锅盖组件内，便于锅盖面板的清洗和提高产品的美观性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封结构包括第一密封圈，所述第一密封圈包括与所述锅盖组件卡接配合的第一卡接部和第一密封唇，所述第一密封唇设置于所述第一卡接部，所述第一密封唇具有上下方向的延展量。

根据本实用新型的一些实施例，所述限压阀包括阀座、密封球、阀盖和第二密封结构，所述阀座安装于所述第一蒸汽孔，所述进汽口位于所述阀座，所述阀座设有所述阀腔；所述密封球可活动地安装于所述阀腔内，所述密封球能够封堵所述进汽口；所述阀盖安装于所述阀座，所述出汽口位于所述阀盖，所述第二密封结构设置在所述阀座和所述锅盖组件之间，用于密封所述阀座与所述锅盖组件之间的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二密封结构包括连接件和第二密封圈，所述第二密封圈通过所述连接件连接于所述阀座，所述第二密封圈具有左右方向的延展量。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座的底部向下凸设有卡钩，所述连接件开设有开口向上的凹槽，所述凹槽的内壁面具有与所述卡钩配合的凸沿。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二密封圈包括与所述凹槽卡接配合的第二卡接部和第二密封唇，所述第二密封唇设置于所述第二卡接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座通过卡扣结构与所述阀盖连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡扣结构包括卡槽和与所述卡槽相卡接配合的卡接件，所述卡槽和所述卡接件的其中之一设于所述阀座上，另一设于所述阀盖上。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座在所述进汽口处向下凹陷形成倒锥状结构的凹腔，所述密封球位于所述凹腔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封球的材质为不锈钢。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的主视示意图；

图2是图1所示的烹饪器具的剖视示意图；

图3是图2中a处局部放大示意图；

图4a是图2中所示第一密封圈的结构示意图；

图4b是图4a中所示第一密封圈的剖视示意图；

图5是图1所示的锅盖总成的立体示意图；

图6是图5所示的锅盖总成的爆炸示意图；

图7是图6所示的蒸汽阀的立体示意图；

图8是图7所示的蒸汽阀的爆炸示意图；

图9是图7所示的蒸汽阀的剖视示意图；

图10是图8所示的密封结构的立体示意图；

图11是图8所示的阀座的立体示意图。

附图标记：

烹饪器具10；

锅盖组件100，第一蒸汽孔101，第二蒸汽孔102；

限压阀200，阀座210，进汽口211，卡钩212，卡接件213，阀盖220，出汽口221，卡槽222，密封球230，第二密封结构240，连接件241，凹槽2411，凸沿2412，第二密封圈242，第二卡接部2421，第二密封唇2422；

锅体300；

内锅400；

第一密封结构500，第一卡接部510，第一密封唇520。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如顶、底、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的烹饪器具10，包括锅体300、锅盖组件100、内锅400、第一密封结构500和限压阀200，内锅400安装于锅体300内；锅盖组件100连接于锅体300，锅盖组件100与内锅400围成烹饪室，锅盖组件100连接于锅体300，锅盖组件100与锅体300围成烹饪室，锅盖组件100底部开设有与烹饪室连通的第一蒸汽孔101，锅盖组件100内设有与第一蒸汽孔101连通的容纳空腔，锅盖组件100顶部开设有与容纳空腔连通的第二蒸汽孔102；内锅400设置于烹饪室内；第一密封结构500设置在内锅400和锅盖组件100之间，用于密封内锅400和锅盖组件100之间的间隙；限压阀200安装于容纳空腔内，限压阀200具有阀腔、进汽口211和出汽口221，进汽口211和出汽口221均与阀腔连通，进汽口211与第一蒸汽孔101连通，出汽口221与第二蒸汽孔102连通，限压阀200能够封堵第一蒸汽孔101，以使得在烹饪时烹饪室压力大于大气压。

具体地，锅盖组件100大致呈圆柱形结构，锅盖组件100可盖合于锅体300上，锅盖组件100与锅体300围成烹饪室，锅盖组件100底部开设有与烹饪室连通的第一蒸汽孔101，锅盖组件100内设有与第一蒸汽孔101连通的容纳空腔，锅盖组件100顶部开设有与容纳空腔连通的第二蒸汽孔102，限压阀200安装于容纳空腔内，其中，限压阀200在水平面的投影面积大于第一蒸汽孔101在水平面的投影面积，限压阀200在水平面的投影面积大于第二蒸汽孔102在水平面的投影面积，限压阀200位于容纳空腔内时，限压阀200无法从第一蒸汽孔101或第二蒸汽孔102中掉落出来，因此能避免限压阀200与锅盖组件100相脱落，同时将限压阀200隐藏于锅盖组件100内，便于锅盖面板的清洗和提高了产品的美观性。

在锅盖组件100和内锅400之间设置第一密封结构500，用于密封锅盖组件100与内锅400之间的间隙，使得烹饪时蒸汽无法从锅盖组件100与内锅400之间的间隙泄漏，同时，限压阀200能够封堵第一蒸汽孔101，使得烹饪时蒸汽无法从第一蒸汽孔101泄漏，从而烹饪时烹饪室形成为一个密闭室，则在烹饪时，烹饪室内蒸汽聚集，烹饪室压力大于大气压而产生较好的微压效果，水温能超过100度，实现在高温高压下烹制食物，能够缩短烹饪时间和省电，且消毒灭菌效果好。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图2、图3和图4a、图4b，第一密封结构500包括第一密封圈，第一密封圈包括与锅盖组件100卡接配合的第一卡接部510和第一密封唇520，第一密封唇520设置于第一卡接部510，第一密封唇520具有上下方向的延展量，结构简单，又能保证密封性良好。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图8和图9，限压阀200包括阀座210、密封球230和阀盖220以及第二密封结构240，阀座210密封安装于第一蒸汽孔101，进汽口211位于阀座210上，阀座210设有阀腔，密封球230可活动地安装于阀腔内，密封球230能够封堵进汽口211；阀盖220安装于阀座210，出汽口221位于阀盖220，限压阀200能够封堵进汽口211，第二密封结构240设置在阀座210和锅盖组件100之间，用于密封阀座210与锅盖组件100之间的间隙，以避免烹饪室的蒸汽流失，从而缩短烹饪时间和省电。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图9至图11，第二密封结构240包括连接件241和第二密封圈242，第二密封圈242通过连接件241连接于阀座210，第二密封圈242具有左右方向的延展量，结构简单，便于安装。可以理解的是，第二密封结构240也可以为密封件，密封件连接于阀座210底部。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图9至图11，阀座210的底部向下凸设有卡钩212，连接件241开设有开口向上的凹槽2411，凹槽2411的内壁面具有配合卡钩212的钩部的凸沿2412。具体的，连接件241呈封闭圆形，连接件241顶部开设有一个环形凹槽2411，环形凹槽2411的外侧壁的内壁面具有凸沿2412，卡钩212的钩部插入凹槽2411并止抵于凸沿2412，结构简单，连接稳定性高。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图9至图11，第二密封圈242包括与凹槽2411卡接配合的第二卡接部2421和第二密封唇2422，第二密封唇2422设置于第二卡接部2421。具体的，第二卡接部2421横截面呈u型结构，第二卡接部2421的一条边伸入凹槽2411内，第二卡接部2421止抵于凹槽2411的内侧壁，结构简单，安装方式简单。进一步，卡钩212挤压第二卡接部2421，以提高第二密封圈242与连接件241之间的连接稳定性。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图8和图9，阀座210通过卡扣结构与阀盖220连接，以实现限压阀200形成整体结构，便于限压阀200快速安装于锅盖组件100上。具体的，卡扣结构包括卡接件213和与卡接件213相配合的卡槽222，卡接件213设于阀座210上，卡槽222设于阀盖220上，结构简单，安装简单。可以理解的是，卡接件213也可以设于阀座210上，卡槽222也可以设于阀盖220上。

根据本实用新型的一些具体实施例，参见图9，阀座210在进汽口211处向下凹陷形成倒锥状结构的凹腔，密封球230位于凹腔内，保证密封球230经常处于封堵进汽口211的工作状态。

根据本实用新型的一些具体实施例，第一密封圈和第二密封圈242的材质为硅胶，硅胶的变形量大，且使用寿命长。当然，第一密封圈和第二密封圈242的材质也可为橡胶、乳胶。

根据本实用新型的一些具体实施例，密封球230的材质为不锈钢，不锈钢重量大，需要一定的开启压力才能打开第一蒸汽孔101，保证烹饪室处于微压环境。

根据本实用新型的一些具体实施例，烹饪器具为电饭煲。可以理解的是，烹饪器具还可以应用于高压锅、汤锅等其他生活电器。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。