一种门窗用单体集成多功能翻转锁块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种建筑五金门窗配件，具体是一种门窗用单体集成多功能翻转锁块，主要用于内开内倒或外开外倒型门窗。


背景技术：

[0002]
内开内倒或外开外倒型门窗打开时，通常通过翻转支撑件支撑翻转打开的门窗扇；门窗关闭时，通过助升块辅助抬升门窗扇至关闭位置，并通过锁扣锁闭门窗。传统的内开内倒或外开外倒型门窗配套的建筑五金门窗配件系统中采用的翻转支撑件、助升块和锁扣为三个独立的零件，分别通过顶丝固定安装在门窗框上。翻转支撑件、助升块和锁扣这三个零件的结构较为复杂，分别需要进行攻丝处理，对加工精度的要求高，且在安装过程中，需要反复调整其安装位置，安装效率低，操作繁琐，影响门窗安装精度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种门窗用单体集成多功能翻转锁块，该翻转锁块结构简单、易于加工成型，其兼具对门窗扇的翻转支撑、插销定位、锁点定位、助升和定位功能，集传统多种门窗配件的功能于一体，更具备简单便捷快装之功能，主要用于内开内倒或外开外倒型门窗。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门窗用单体集成多功能翻转锁块，包括横向设置的第一锁体和纵向设置的第二锁体，所述的第二锁体垂直固定于所述的第一锁体的长度方向的一端的顶部，所述的第一锁体的长度方向的另一端的底部垂直设置有卡扣，所述的卡扣的宽度方向的两侧的底部分别带有一个外凸的定位凸台，所述的卡扣的上部的宽度小于门窗框横向型材的c形槽的入口的宽度，所述的卡扣的底部的宽度大于门窗框横向型材的c形槽的入口的宽度并小于门窗框横向型材的c形槽的宽度，两个所述的定位凸台的高度分别小于门窗框横向型材的c形槽的深度，所述的第一锁体上开设有插销孔并设置有向上拱起的助升凸台，所述的插销孔用于插设插销，所述的助升凸台沿所述的第一锁体的长度方向设置，所述的第二锁体上设置有支撑块和锁紧片，所述的支撑块用于支撑插销，所述的锁紧片用于将所述的第二锁体锁紧固定于门窗框纵向型材。
[0005]
本实用新型翻转锁块安装时，将卡扣经门窗框横向型材的c形槽的入口自上而下斜放入门窗框横向型材的c形槽内，再手动旋转整个翻转锁块，使卡扣底部的两个定位凸台分别转入c形槽的两侧，从而翻转锁块摆正；然后推动翻转锁块沿门窗框横向型材的c形槽移动至安装侧的门窗框横向型材与门窗框纵向型材的垂直拐角处，再将锁紧片旋转90
°
，即完成翻转锁块在门窗框上的方便、快速、准确定位安装，整个安装过程省时省工，可保证门窗的安装效率和安装精度。
[0006]
采用本实用新型翻转锁块的门窗安装后，插销安装在门窗扇上，门窗扇打开时，插销上的锁点由支撑块支撑，从而实现对门窗扇的支撑及定位；门窗扇关闭时，助升凸台辅助抬升门窗扇至关闭位置，插销底端转入并插设至插销孔内，同时插销上的锁点由支撑块定
位，实现门窗的锁闭及定位。
[0007]
本实用新型翻转锁块结构简单、易于加工成型，其兼具对门窗扇的翻转支撑、插销定位、锁点定位、助升和定位功能，集传统多种门窗配件的功能于一体，更具备简单便捷快装之功能，主要用于内开内倒或外开外倒型门窗。
[0008]
作为优选，所述的卡扣包括两个子卡扣，所述的两个子卡扣间隔且并行设置在所述的第一锁体的宽度方向的两侧，所述的第一锁体的宽度方向的两侧分别设有一个外凸的限位凸台，每个所述的限位凸台设置在一个所述的定位凸台的正上方，每个所述的限位凸台与一个所述的定位凸台围成一个凹槽，每个所述的凹槽的高度大于门窗框横向型材的c形槽的入口两侧的型材厚度。翻转锁块安装后，定位凸台嵌入c形槽的两侧，c形槽的入口两侧的型材分别嵌入两个凹槽内，可实现对第一锁体的双重定位效果，提高对第一锁体的定位精度，从而进一步提高翻转锁块在门窗框上安装的可靠性。
[0009]
进一步地，所述的两个子卡扣之间连接设置有第一横向加强筋，对第一锁体起到进一步的增强作用。
[0010]
更进一步，所述的第一横向加强筋连接设置在所述的两个子卡扣的靠近所述的第二锁体的一端。在卡扣底部的两个定位凸台转入c形槽的过程中，两个子卡扣会产生轻微变形，将第一横向加强筋连接设置在两个子卡扣的靠近第二锁体的一端，在保证对第一锁体增强效果的同时，可最大限度避免对两个定位凸台转入c形槽的过程中两个子卡扣变形的影响，有利于两个定位凸台顺利转入c形槽。
[0011]
作为优选，所述的锁紧片通过一个内六角铆钉连接在所述的第二锁体的正面或背面。锁紧片设于第二锁体的正面，安装过程中锁紧片的转动可视，方便安装人员直观判断锁紧片是否转动到位；而锁紧片设于第二锁体的背面，则有利于提高翻转锁块安装后的美观性。
[0012]
进一步地，所述的第二锁体的背面设置有若干定位片，每片所述的定位片沿第一锁体的长度方向的长度与围成门窗框纵向型材的c形槽的型材沿第一锁体的长度方向的单侧长度相同。安装后，若干定位片伸入门窗框纵向型材的c形槽内并与c形槽的槽底接触。若干定位片的作用，一是定位第二锁体，提高对第二锁体的定位精度；二是对第二锁体起增强作用。
[0013]
更进一步，所述的若干定位片呈两排对称设置在所述的第二锁体的背面的宽度方向的两侧，且两排定位片的外侧面之间的距离与门窗框纵向型材的c形槽的入口的宽度一致。安装后，若干定位片伸入门窗框纵向型材的c形槽内与c形槽的槽底接触，同时若干定位片的外侧面分别与门窗框纵向型材的c形槽的入口两侧的型材的内侧面接触，可对第二锁体起到更好的定位作用。
[0014]
再进一步，所述的第二锁体的背面设置有两道第二横向加强筋，所述的两道第二横向加强筋分别正对所述的锁紧片的上侧和下侧，每道所述的第二横向加强筋的两端分别与一片所述的定位片连接。两道第二横向加强筋对第二锁体位于锁紧片周围的部分起增强作用，确保锁紧片对第二锁体的锁紧固定效果。
[0015]
作为优选，所述的第二锁体的宽度方向的两侧分别设有一片外凸的第一凸片，两片所述的第一凸片的外侧面之间的距离大于门窗框纵向型材的c形槽的入口的宽度，所述的支撑块的数量为两块，每块所述的支撑块固定在一片所述的第一凸片的正面。设计两块
支撑块后，翻转锁块的可不分左右，在实际安装过程中，可根据具体情况选择安装在门窗框左侧或右侧。两片第一凸片的设计，可保证两块支撑块间的间距满足插销上的锁点的匹配需要。
[0016]
进一步地，两片所述的第一凸片设置在所述的第二锁体的上部，所述的锁紧片设置在所述的第二锁体的中部，所述的第二锁体的宽度方向的两侧分别设有一片外凸的第二凸片，两片所述的第二凸片分别位于所述的锁紧片的下方，两片所述的第二凸片的外侧面之间的距离大于门窗框纵向型材的c形槽的入口的宽度。第一凸片和第二凸片分别位于锁紧片的上方和下方，可保证第二锁体不嵌入门窗框纵向型材的c形槽内，从而保证锁紧片的锁紧效果。
[0017]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型门窗用单体集成多功能翻转锁块安装后，插销安装在门窗扇上，门窗扇打开时，插销上的锁点由支撑块支撑，从而实现对门窗扇的支撑及定位；门窗扇关闭时，助升凸台辅助抬升门窗扇至关闭位置，插销底端转入并插设至插销孔内，同时插销上的锁点由支撑块定位，实现门窗的锁闭及定位。本实用新型翻转锁块结构简单、易于加工成型，其兼具对门窗扇的翻转支撑、插销定位、锁点定位、助升和定位功能，集传统多种门窗配件的功能于一体，更具备简单便捷快装之功能，主要用于内开内倒或外开外倒型门窗。
附图说明
[0018]
图1为实施例中翻转锁块的外观图；
[0019]
图2为实施例中翻转锁块的后视图；
[0020]
图3为实施例中翻转锁块的俯视图；
[0021]
图4为图3中a-a剖视图；
[0022]
图5为实施例中卡扣自上而下斜放入门窗框横向型材的c形槽内之后的效果图；
[0023]
图6为实施例中翻转锁块摆正时的效果图；
[0024]
图7为实施例中翻转锁块位于安装侧的门窗框横向型材与门窗框纵向型材的垂直拐角处时的效果图；
[0025]
图8为实施例中翻转锁块安装后效果图。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0027]
实施例1的门窗用单体集成多功能翻转锁块，如图所示，包括横向设置的第一锁体1和纵向设置的第二锁体2，第二锁体2垂直固定于第一锁体1的长度方向的一端的顶部，第一锁体1的长度方向的另一端的底部垂直设置有卡扣3，卡扣3的宽度方向的两侧的底部分别带有一个外凸的定位凸台30，卡扣3的上部的宽度小于门窗框横向型材4的c形槽41的入口的宽度，卡扣3的底部的宽度大于门窗框横向型材4的c形槽41的入口的宽度并小于门窗框横向型材4的c形槽41的宽度，两个定位凸台30的高度分别小于门窗框横向型材4的c形槽41的深度，第一锁体1上开设有插销孔11并设置有向上拱起的助升凸台12，插销孔11用于插设插销（插销采用常规设计，图中未示出），助升凸台12沿第一锁体1的长度方向设置，第二锁体2上设置有支撑块21和锁紧片22，锁紧片22通过一个内六角铆钉23连接在第二锁体2的
背面，支撑块21用于支撑插销，锁紧片22用于将第二锁体2锁紧固定于门窗框纵向型材5。
[0028]
实施例1中，卡扣3包括两个子卡扣31，两个子卡扣31间隔且并行设置在第一锁体1的宽度方向的两侧，两个子卡扣31之间连接设置有第一横向加强筋32，第一横向加强筋32连接设置在两个子卡扣31的靠近第二锁体2的一端，第一锁体1的宽度方向的两侧分别设有一个外凸的限位凸台13，每个限位凸台13设置在一个定位凸台30的正上方，每个限位凸台13与一个定位凸台30围成一个凹槽14，每个凹槽14的高度大于门窗框横向型材4的c形槽41的入口两侧的型材厚度。
[0029]
实施例2的门窗用单体集成多功能翻转锁块，与实施例1的区别在于，实施例2中，第二锁体2的背面设置有八片定位片24，八片定位片24呈两排对称设置在第二锁体2的背面的宽度方向的两侧，且两排定位片24的外侧面之间的距离与门窗框纵向型材5的c形槽51的入口的宽度一致；每片定位片24沿第一锁体1的长度方向的长度与围成门窗框纵向型材5的c形槽51的型材沿第一锁体1的长度方向的单侧长度相同；第二锁体2的背面设置有两道第二横向加强筋25，两道第二横向加强筋25分别正对锁紧片22的上侧和下侧，每道第二横向加强筋25的两端分别与一片定位片24连接。
[0030]
实施例2中，第二锁体2的宽度方向的两侧分别设有一片外凸的第一凸片26，两片第一凸片26的外侧面之间的距离大于门窗框纵向型材5的c形槽51的入口的宽度，支撑块21的数量为两块，每块支撑块21固定在一片第一凸片26的正面；两片第一凸片26设置在第二锁体2的上部，锁紧片22设置在第二锁体2的中部，第二锁体2的宽度方向的两侧分别设有一片外凸的第二凸片27，两片第二凸片27分别位于锁紧片22的下方，两片第二凸片27的外侧面之间的距离大于门窗框纵向型材5的c形槽51的入口的宽度。
[0031]
上述翻转锁块安装时，将卡扣3经门窗框横向型材4的c形槽41的入口自上而下斜放入门窗框横向型材4的c形槽41内，如图5所示；再手动旋转整个翻转锁块，使卡扣3底部的两个定位凸台30分别转入c形槽的两侧，从而翻转锁块摆正，如图6所示；然后推动翻转锁块沿门窗框横向型材4的c形槽41移动至安装侧的门窗框横向型材4与门窗框纵向型材5的垂直拐角处，如图7所示；再用内六角扳手6将锁紧片22旋转90
°
，即完成翻转锁块在门窗框上的方便、快速、准确定位安装，安装后效果图如图8所示，整个安装过程省时省工，可保证门窗的安装效率和安装精度。安装后，翻转锁块可实现对内倒打开或外倒打开的门窗扇的翻转支撑，以及插销定位、锁点定位、助升和定位功能等多种功能。