一种地板加工打蜡装置的制作方法

本实用新型涉及地板加工技术领域，具体来说，涉及一种地板加工打蜡装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对其居住或办公场所的环境卫生也提出了更高的要求。生活住房和办公场地的地板经常需要打蜡抛光进行保养。过去大都是手工操作，效率低，质量差且工作者相当劳累。后来随着科学技术的发展也逐渐出现了各种打蜡机。国内现有使用的对地板抛光、打蜡的机器通常都是将固定盘直接安装在固定板上，通过电机驱动固定板旋转，进而带动固定盘上的刷盘工作。采用这样的结构时，由于电机的主轴与固定盘是同轴的旋转，刷盘的运动轨迹呈圆周状。单一的圆周曲线不能很好的将地板抛光打蜡，有些划痕和凹坑难以填平，效果不佳，而且由于是同轴旋转会出现旋涡状痕迹，导致外表不美观。此外，目前国内没有能对地板进行抛光、打蜡、地毡清洁的多用途机器

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板加工打蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板加工打蜡装置，包括机体、毛刷及蜡液，其特征在于，所述机体的顶端与机盖的一端通过链接装置活动连接，所述机盖的顶端与把手的底端固定连接，所述机体的内壁与加热线圈固定连接，所述机体的内部安装有储蜡罐，所述储蜡罐内装填有蜡液，所述储蜡罐的底端与隔板的中间部位固定连接，所述隔板的四周与所述机体的内壁固定连接，所述隔板的底端与电气阀门的顶端管道连接，所述电气阀门的底端与所述机体的底端管道连接，所述隔板底端的中间部位安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的底端与毛刷的顶端固定连接，所述机体的底端中间部位设有圆槽，所述圆槽内安装有毛刷，所述机体的底端一侧安装有传感器，所述第二驱动电机的一端安装有垃圾储存箱，所述第二驱动电机的另一端安装有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有控制芯片，所述控制芯片的底端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的两端分别与后轮轴动连接，所述垃圾储存箱的底端安装有变向装置，所述变向装置的两端分别与前轮的内侧轴动连接，所述机体的底端四周等距安装有吸尘口，所述机体外层的中间部位安装有电源接口。

进一步的，所述吸尘口与所述垃圾储存箱气管连接。

进一步的，所述变向装置与所述控制芯片信号连接。

进一步的，所述电源接口与所述蓄电池电性连接。

进一步的，所述机盖的底端四周安装有气密圈。

进一步的，所述机体底端安装有可拆卸底盖。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型为全自动地板打磨装置，传感器与控制芯片可以为装置提供自动处理信息的能力，控制装置自动给地板打蜡作业，储蜡罐的四周安装有加热线圈，防止蜡液凝固，电气阀门控制蜡液的排出量，吸尘口和垃圾储存箱可以在打蜡之前就把全放的灰尘颗粒处理完毕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种地板加工打蜡装置的整体截面示意图；

图2是一种地板加工打蜡装置的整体俯视示意图。

附图标记：

1、把手；2、机盖；3、链接装置；4、机体；5、加热线圈；6、储蜡罐；7、充电接口；8、蜡液；9、隔板；10、传感器；11、垃圾储存箱；12、变向装置；13、吸尘口；14、控制芯片；15、第一驱动电机；16、后轮；17、前轮；18、毛刷；19、电气阀门；20、第二驱动电机；21、蓄电池；22、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种地板加工打蜡装置，包括机体4、毛刷18及蜡液8，其特征在于，所述机体4的顶端与机盖2的一端通过链接装置3活动连接，所述机盖2的顶端与把手1的底端固定连接，所述机体4的内壁与加热线圈5固定连接，所述机体4的内部安装有储蜡罐6，所述储蜡罐6内装填有蜡液8，所述储蜡罐6的底端与隔板9的中间部位固定连接，所述隔板9的四周与所述机体4的内壁固定连接，所述隔板9的底端与电气阀门19的顶端管道连接，所述电气阀门19的底端与所述机体4的底端管道连接，所述隔板9底端的中间部位安装有第二驱动电机20，所述第二驱动电机20的底端与毛刷18的顶端固定连接，所述机体4的底端中间部位设有圆槽22，所述圆槽22内安装有毛刷18，所述机体4的底端一侧安装有传感器10，所述第二驱动电机20的一端安装有垃圾储存箱11，所述第二驱动电机20的另一端安装有蓄电池21，所述蓄电池21的一侧安装有控制芯片14，所述控制芯片14的底端设有第一驱动电机15，所述第一驱动电机15的两端分别与后轮16轴动连接，所述垃圾储存箱11的底端安装有变向装置12，所述变向装置12的两端分别与前轮17的内侧轴动连接，所述机体4的底端四周等距安装有吸尘口13，所述机体4外层的中间部位安装有电源接口7。

通过本实用新型的上述方案，所述吸尘口13与所述垃圾储存箱11气管连接，所述变向装置12与所述控制芯片14信号连接，所述电源接口7与所述蓄电池21电性连接，所述机盖2的底端四周安装有气密圈，所述机体4底端安装有可拆卸底盖。

工作原理：

打开机盖2，向储蜡罐6内部导入蜡块，关闭机盖2，加热线圈5对储蜡罐6内部的蜡块进行加热融化处理，第一驱动电机15带动后轮16转动，前轮17在变向装置12的控制下变换方向，电气阀门19控制蜡液的排出量，第二驱动电机20带动毛刷18对地板进行打蜡作业，吸尘口13可以让前方的灰尘颗粒提前进入垃圾储存箱11内，避免打蜡不均匀。

综上所述：本实用新型为全自动地板打磨装置，传感器与控制芯片可以为装置提供自动处理信息的能力，控制装置自动给地板打蜡作业，储蜡罐的四周安装有加热线圈，防止蜡液凝固，电气阀门控制蜡液的排出量，吸尘口和垃圾储存箱可以在打蜡之前就把全放的灰尘颗粒处理完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。