窗帘助推器的悬挂系统和窗帘助推器的制作方法

本实用新型涉及一种窗帘助推器，尤其涉及一种控制窗帘开合的窗帘助推器。

背景技术：

传统电动窗帘包括窗帘轨道、电机、控制器及窗帘本体，窗帘本体通过滑轮布置在窗帘轨道上，电机通过皮带驱动窗帘本体在窗帘轨道上移动以实现窗帘本体的开合。

申请公布号为cn104783634a的电机驱动装置，包括外壳、外壳内有一驱动装置，在驱动装置侧边至少装有两个支撑挂钩。电机输出轴末端之传动齿轮与电机驱动轮联接，电机驱动轮在电机通过传动齿轮的驱动下带动驱动装置的移动。

申请公布号为cn109875371a的智能型推帘器及其控制系统，包括活动安装于窗帘导轨上的推帘器和控制该推帘器沿着窗帘导轨滑行的控制系统；推帘器包括壳体组件、电源及线路板、安装组件及滑动组件。

现有的智能型推帘器可能存在因行走轮打滑或与轨道接触不良，所无能完成推帘动作等情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窗帘助推器的悬挂系统，进一步地具有上述悬挂系统的窗帘助推器。

本实用新型解决上述技术问题所提供的技术方案为：窗帘助推器的悬挂系统，包括具有受电机驱动的行走轮的主机部件和位于所述的主机部件两侧的悬挂部件，所述的悬挂部件可纵向滑动地连接于所述的主机部件上，所述的悬挂部件包括基部和安装在基部上的挂钩，所述的挂钩包括伸入基部内的柱体及柱体上端用于连接轨道移动吊轮的钩部，所述的柱体内套设有对柱体施加向下作用力的紧压弹簧，所述的紧压弹簧使所述的行走轮上压在轨道的下表面。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的基部的内侧设有高度方向分布的齿结构，选定所述的定位齿与主机部件的齿结构上不同位置的齿配合。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的齿结构上的齿为单向齿，齿结构与定位齿啮合时，所述的悬挂部件可相对于主机部件向下移动。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的悬挂部件内设有以供所述的柱体纵向滑动的导向槽。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的柱体的后端设有折弯形成的第一限位部，所述的基部内设有第二限位部，所述的第二限位部位于第一限位部的上方，所述的紧压弹簧处于所述的第一限位部和第二限位部之间。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的基部内设有用于抵住柱体后端的限位板。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的基部包括左壳体和右壳体，所述的左壳体和右壳体通过紧固件连接。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的主机部件的两侧设有导向框，所述的悬挂部件的基部可在所述的导向框内移动。

本实用新型进一步的优选的技术方案为：所述的导向框的上端开放，所述的轨道移动吊轮以伸入所述的导向框内。

本实用新型的另一个主题为：窗帘助推器，包括所述的窗帘助推器的悬挂系统。

与现有技术相比，本实用新型的优点是紧压弹簧始终对悬挂部件提供一个向下的作用力，使主机部件始终受到了一个向上的作用力，从而使得行走轮始终受一个向上的支撑力，而使两者之间始终存在摩擦力，以使行走轮自转时能在轨道上实现水平移动。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型一个优选实施例的窗帘系统的示意图；

图2为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器和轨道的整体图；

图3为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器和轨道的分解图一；

图4为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器和轨道的分解图二；

图5为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的示意图一；

图6为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的示意图二；

图7为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的爆炸图；

图8为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的局部分解图；

图9为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的安装示意图一；

图10为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的安装示意图二；

图11为本实用新型一个优选实施例的窗帘助推器的安装示意图四；

图12为本实用新型一个优选实施例的悬挂部件的示意图；

图13为本实用新型一个优选实施例的图12的a-a处剖面示意图；

图14为本实用新型一个优选实施例的悬挂部件的安装示意图；

图15为本实用新型一个优选实施例的悬挂部件的内部结构图；

图16为本实用新型一个优选实施例的悬挂部件的爆炸图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，基于附图所示的方位或位置关系，或者是该基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，智能窗帘200系统包括轨道100、窗帘200及窗帘助推器300，其中轨道100上设置有常规的可移动的吊轮101，吊轮101的外端具有挂部g，窗帘200通过窗帘200钩悬挂在挂部g上，从而使窗帘200可移动地悬挂于轨道100上。

如图3-7所示，窗帘助推器300包括主机部件301和位于主机部件301两侧的悬挂部件302。

主机部件301上端设置有行走轮01，行走轮01露出于主机部件的壳体的上端。壳体内部设置有电机j和电源模块m，电源模块向电机j提供电力支持，电机j驱动行走轮01转动。悬挂部件302可纵向滑动地连接于主机部件301上，悬挂部件包括基部02和安装在基部02上的挂钩03。

如图12-16所示，挂钩03包括伸入基部03内的柱体031及柱体031上端用于连接轨道100移动吊轮101的钩部032。纵向移动基部02位置，可以调节钩部032与行走轮01之间的垂直距离，从而使安装后行走轮01贴靠于轨道100的下表面f上以进行可移动地悬挂。当电机驱动行走轮01转动时，行走轮01与轨道100之间产生摩擦力，实现行走轮01沿轨道100左右滑行，从而带动窗帘200的开合

本实施例提供的窗帘助推器的悬挂部件302可上下移动的设置，不仅使得窗帘助推器300的装配更加轻松快捷，同时提高了装配灵活度，使窗帘助推器300适配不同窗帘轨道100。

具体而言，基部02包括左壳体z和右壳体y，左壳体z和右壳体y通过紧固件连接。

如图8所示，基部02内侧设有基部02的内侧高度方向分布的齿结构04，该齿结构为单向齿04。主机部件301上设有与单向齿04配合的定位齿05。定位齿05可在认为控制下，可选择地与单向齿04上不同位置的齿配合，实现选定位置的固定。

如图2-6所示，优选地，定位齿05与单向齿04的离合受露出于主机部件上的按钮06控制。按钮06通过联接柱07与定位齿05联接，当用户按压或松开按钮06时，联接柱07被联动，从而带动定位齿05运动。此外，按钮06内设有复位弹性件08，当用户按压按钮06时，复位弹性件08变形储蓄变性能，当用户松开按钮06，复位弹性件08恢复形变而使定位齿05运动。

当按钮06按下时，定位齿05与单向齿04分离，悬挂部件302和主机部件301之间解除锁定，基部02可相对于主机部件301滑动。按钮06复位时，定位齿05向单向齿04运动，并与对应位置的单向齿04相互啮合。

当单向齿04与定位齿05啮合时，悬挂部件302无法相对于主机部件301向上移动，但可相对于主机部件301向下移动。

如图9-11所示，实际使用过程中，用户进行以下操作实现窗帘助推器的安装。在初始状态下，用户按压按钮06，定位齿05与单向齿04分离，实现解锁。然后用户按着图中箭头方向，将悬挂部件302向上移动至选定位置，并使挂钩03从悬挂部件302的上端露出，松开按钮06将钩部032与吊轮101连接。这个状态下，定位齿05与对应位置的单向齿04啮合，悬挂部件302无法相对向上运动，但悬挂部件302的向下运动不受限制。因此在此状态下，用户下压悬挂部件302的上端面，并推动主机部件301的下端面，从而使得两者错位相对运动。

直到主机部件301上端的行走轮01碰触轨道100的下表面f而无法再向上运动时，使得悬挂部件302和主机部件301的相对运动停止，行走轮01紧压在轨道100的下表面f。这样用户就完成了窗帘助推器300的装配。

如图6、9所示，本实施例中，可纵向移动的悬挂部件302被设置于主机部件301的壳体两侧的导向框09内，悬挂部件302的基部02可在导向框09内移动，并且钩部032向上伸出导向框09。通过导向框09的设置对悬挂部件302的纵向运动起到导向作用，并限制悬挂部件302的横向偏移，从而使得悬挂状态更为稳定。

进一步地，导向框09的上端开放，当主机部件301向上运动时，勾挂钩部032的轨道100上用以移动的吊轮100可以伸入到导向框内，这样就避免了对主机部件301向上运动的限制，确保行走轮01紧贴轨道100的下表面。

本实施例中，如图14-16所示，柱体031内套设有一紧压弹簧t，紧压弹簧t使行走轮01上压在轨道100的下表面。

柱体031的后端设有折弯形成的第一限位部1，紧压弹簧t的下端被第一限位部1限制，而无法与柱体031脱离。基部02设置有一纵向的供柱体031纵向滑动的导向槽c。该导向槽c的上端开口，柱体031及紧压弹簧t从开口处伸入。同时基部内设有第二限位部2，第二限位部2位于第一限位部1的上方，紧压弹簧t处于所述的第一限位部1和第二限位部2之间。更进一步地，基部02内设有用于抵住柱体031后端的限位板3。

应当被理解的是，当挂钩03被向上提拉时，柱体031沿导向槽c向上运动，第一限位部1远离限位板3，但由于第二限位部2的存在，柱体031及紧压弹簧t不会与基部02脱离，从而实现的两者的可靠连接。

而当用户装配窗帘助推器，进行下压悬挂部件302的上端面，使悬挂部件302下移，主机部件301上行操作结束，使主机部件301上端的行走轮01碰触轨道100的下表面f而无法再向上运动时，基部02与挂钩03之间也实现了相对移动。此时，挂钩03上的紧压弹簧t的上端被第二限位部2限制，下端被第一限位部1限制，且限位板3向上抵住第一限位部1。同时限位板3和第二限位部2之间的间距缩小，使紧压弹簧t压缩而储蓄恢复形变的能力。又因为单向齿04与定位齿05齿合，使基部02只具有向下移动的能力，使紧压弹簧t只具有向下恢复形变的可能。因此可知挂钩03始终受到一向下的作用力，紧压弹簧t始终对悬挂部件302提供一个向下的作用力。又因为单向齿04的关系，主机部件301始终受到了一个向上的作用力，从而使得行走轮01始终受一个向上的支撑力，而使两者之间始终存在摩擦力，以使行走轮01自转时能在轨道100上实现水平移动。

以上对本实用新型所提供的悬挂系统和窗帘助推器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。