一种自动伸缩的烘干装置和座便器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卫浴领域，特别是指一种自动伸缩的烘干装置和座便器。


背景技术：

[0002]
目前，智能马桶烘干技术主要包括如下几种：1、采用风机和烘干发热丝，风机风速有限，距离臀部也比较远，烘干效果不佳；2、采用风机、烘干发热丝、移动杆和电机，通过电机带动移动杆移动一定的距离，使得距离臀部更近，电机占用部分体积导致风道截面积有限、烘干面积有限，风机风速低、很难实现快速烘干的效果。
[0003]
因此，现有智能马桶烘干存在以下问题：1、风速、风压低，风的传送距离近，即使带伸缩杆，到达臀部的风量也是很有限；2、距离臀部远，烘干效率低；3、无法实现短时间内(例如3分钟)烘干。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于克服现有烘干技术中，需电机带动伸缩杆移动，风速和分压低，体积大、烘干效果不佳的缺陷，提出一种自动伸缩的烘干装置和座便器，结构简单、成本低、烘干效率高。
[0005]
本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种自动伸缩的烘干装置，包括支架、风机和加热单元，该风机和加热单元安装于支架内，风机位于支架的进风口，该加热单元位于风机的出风口；其特征在于：还包括伸缩杆组,该伸缩杆组套设于支架和加热单元之间，其一端设有出风头；该出风头设有出风口，出风头内壁靠近出风口处设有至少一推动区以在风力作用下带动伸缩杆组动作伸出。
[0007]
优选的，所述推动区与所述加热单元的出风方向具有夹角，该夹角为直角或钝角或锐角。
[0008]
优选的，所述推动区为平面或弧形面。
[0009]
优选的，所述推动区位于所述出风口周边或至少一侧；或者，所述推动区面积大于所述出风口面积。
[0010]
优选的，所述出风口内壁设有斜面或弧形面或平面。
[0011]
优选的，还包括有回位件，该回位件安装于支架与伸缩杆组之间。
[0012]
优选的，所述伸缩杆组设有滑块，所述支架设有导向槽，该滑块与导向槽为滑动配合；所述回位件安装于滑块和导向槽内壁之间。
[0013]
优选的，所述伸缩杆组包括固定套，第一伸缩杆和第二伸缩杆；该固定套相对支架固定，该第一伸缩杆滑动套设于固定套外，该第二伸缩杆滑动套设于第一伸缩杆外；所述出风头与该第二伸缩杆固定连接。
[0014]
优选的，所述第一伸缩杆和固定套之间设有第一限位凸起，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆之间设有第二限位凸起。
[0015]
一种智能座便器，包括座便器本体，其特征在于：还包括上述的一种自动伸缩的烘
干装置。
[0016]
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0017]
1、本实用新型的装置和座便器，在出风头内壁靠近出风口处设有至少一推动区以在风力作用下带动伸缩杆组动作伸出，风速高、增加传送距离，且更加靠近臀部，提高烘干效率，无需额外伸缩驱动部件，出风通道面积可设计得更大。
[0018]
2、本实用新型的装置和座便器，设置成推动区与加热单元的出风方向具有夹角，该夹角为直角或钝角或锐角，增加过风面积，该推动区面积大于出风口面积，使得热风产生的推动力足够推动出风头和伸缩杆组。
[0019]
3、本实用新型的装置和座便器，其推动区可设置于出风口周边或至少一侧，推动区为平面或弧形面，具有多种实现方式，以满足不同场合需求。
[0020]
4、本实用新型的装置和座便器，其伸缩杆组可设置成利用重力回位或者设置回位件，结构简单、体积小、成本低。
[0021]
5、本实用新型的装置和座便器，伸缩杆组可采用若干伸缩杆套接实现，且设置滑块和导向槽进行导向，伸缩阻力小，滑动更为顺畅。
[0022]
6、本实用新型的装置和座便器，设置有第一限位凸起和第二限位凸起，分别避免第一伸缩杆和第二伸缩杆脱离固定套和第一伸缩杆。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型结构图；
[0024]
图2为图1的第一方向剖视图；
[0025]
图3为本实用新型支架和伸缩杆组剖视图；
[0026]
图4为出风口示意图；
[0027]
图5为本实用新型状态图(出风头带动第二伸缩杆伸出)；
[0028]
图6为图5的第一方向剖视状态图(出风头带动第二伸缩杆伸出)；
[0029]
图7为支架和伸缩杆组剖视状态图(出风头带动第二伸缩杆伸出)；
[0030]
图8为本实用新型状态图(第一伸缩杆伸出)；
[0031]
图9为图8的第一方向剖视状态图(第一伸缩杆伸出)；
[0032]
图10为支架和伸缩杆组剖视状态图(第一伸缩杆伸出)；
[0033]
图11为本实用新型图1的第二方向剖视图；
[0034]
图12为本实用新型第二方向的剖视状态图(出风头带动第二伸缩杆伸出)；
[0035]
图13为本实用新型第二方向的剖视状态图(第一伸缩杆伸出)；
[0036]
图14为本实用新型图1的第三方向剖视图；
[0037]
图15为本实用新型第三方向剖视状态图(出风头带动第二伸缩杆伸出)；
[0038]
图16为本实用新型第三方向剖视状态图(第一伸缩杆伸出)；
[0039]
图17为第一限位凸起结构图；
[0040]
图18为第二限位凸起结构图。
[0041]
其中：
[0042]
10、支架，11、进风口，12、导向槽，20、风机，21、风机套，22、硅胶套，30、加热单元，
40、伸缩杆组，41、滑块，42、固定套，43、第一伸缩杆，44、第二伸缩杆，45、第一限位凸起，46、第二限位凸起，50、出风头，51、出风口，52、推动区，53、斜面，54、弧形面，60、回位件。
[0043]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
具体实施方式
[0044]
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0045]
参见图1至图18，一种自动伸缩的烘干装置，包括支架10、风机20、加热单元30和伸缩杆组40等，该风机20和加热单元30安装于支架10内，风机20位于支架10的进风口11，该加热单元30位于风机20的出风口51；该伸缩杆组40套设于支架10和加热单元30之间，其一端设有出风头50；该出风头50设有出风口51，出风头50内壁靠近出风口51处设有至少一推动区52以在风力作用下带动伸缩杆组40动作伸出。
[0046]
本实用新型中，该推动区52与加热单元30的出风方向具有夹角，该夹角为钝角或锐角，参见图1的夹角a和b，则加热单元30的热风吹送至推动区52时，遇到阻力，从而对出风头50产生推力。另外，出风口51的朝向也与加热单元30的出风方向形成夹角，参见图1，出风口51朝向可倾斜向上，其形状可为圆形、椭圆形或长条形或其它异形，优选为椭圆形。
[0047]
进一步的，推动区52位于出风口51周边或至少一侧。推动区52面积可大于或小于或等于出风口51面积，以能产生足够的推动力为准，优选为大于出风口51面积。推动区52的数量、位置、形状等可根据需要设定，其中至少一侧是指至少一推动区52间隔设置于出风口51外周，位于不同侧。
[0048]
优选的，参见图4，推动区52环设于出风口51外周，类似环状，推动区52中心与出风口51中心不重合，该推动区52沿圆周方向的宽度可逐渐先增大再减小或先减小再增大，宽度较大处过风面积大，宽度减小处过风面积小。
[0049]
本实用新型中，推动区52可为平面或弧形面中的一种或两种，出风口内壁为斜面或弧形面或平面。例如，参见图11至图13为第二方向剖视图，在该剖面上，推动区52为平面，出风口51内壁类似斜面53，该斜面53为沿出风方向向外倾斜，类似喇叭状。参见图14至图18为第三方向剖视图，推动区52为弧形面，出风口51内壁也为弧形面54。
[0050]
本实施例中，通过调整烘干装置的安装方向，使得风机20的风力消失时，伸缩杆组40和出风头50能在重力的作用下回位，例如伸缩杆组40可设置成相对水平面倾斜或垂直。
[0051]
较佳地，可设置回位件60，安装于支架10与伸缩杆组40之间，用于在风力消失时，驱使伸缩杆组40回位。该回位件60可采用弹簧，回位件60的数量和位置可根据需要设定，不做限定，本实施例中，回位件60位于伸缩杆组40侧部，数量为两个。常规状态下，在回位件60作用下，伸缩杆组40处于收缩状态；当伸缩杆组40在风力作用下伸出，则伸缩杆组40压缩回位件60，使其蓄力。
[0052]
为了确保伸缩动作更为顺畅可靠，在伸缩杆组40上设有至少一滑块41，支架10对应设有至少一导向槽12，该滑块41与导向槽12为滑动配合，回位件60安装于滑块41和导向槽12内壁之间。该导向槽12可与伸缩杆组40的伸缩方向平行。滑块41和导向槽12的数量可分别与回位件60数量相对应。
[0053]
本实用新型的伸缩杆组40包括固定套42、第一伸缩杆43和第二伸缩杆44等。该固定套42相对支架10固定，该第一伸缩杆43滑动套设于固定套42外，该第二伸缩杆44滑动套
设于第一伸缩杆43外；出风头50与该第二伸缩杆44固定连接。其中，加热单元30可安装于该固定套42内，滑块41可设置于第二伸缩杆44上。
[0054]
进一步的，第一伸缩杆43和固定套42之间设有第一限位凸起45，第二伸缩杆44和第一伸缩杆43之间设有第二限位凸起46。通过第一限位凸起45和第二限位凸起46，限制第一伸缩杆43和第二伸缩杆44的伸缩位移，分别避免第一伸缩杆43和第二伸缩杆44脱离固定套42和第一伸缩杆43。
[0055]
具体的，第二限位凸起46位于第二伸缩杆44远离出风头50一端，第一伸缩杆43一端设置第二限位凸起46，另一端设置第一限位凸起45，固定套42对应设置第一限位凸起45。
[0056]
本实用新型的伸缩杆组40，其伸缩的最大长度可根据需要设置，通过调整伸缩杆数量或每个伸缩杆的长度实现，不做限定，出风头可与伸缩杆组40一体成型或分体设置。
[0057]
本实用新型还可设置风机套21，其安装于支架10内，用于固定风机20。风机套21与支架10之间可通过螺栓进行锁固。风机套21与风机20之间还可设置硅胶套22以起到缓冲和降噪的作用。风机20可采用高转速风机，实现高风速、高风压，加热单元30可采用发热丝。伸缩杆组40的固定套42可与风机套21可拆卸连接，以便于装配，例如卡扣配合。
[0058]
本实用新型还提出一种智能座便器，包括座便器本体和上述的一种自动伸缩的烘干装置，该座便器本体可设置有座体、冲洗组件、盖板、控制装置等，该自动伸缩的烘干装置可安装于盖板或座体上，由控制装置控制开启或关闭烘干功能。
[0059]
常规状态下，伸缩杆组40处于收缩状态，烘干功能关闭。当控制开启烘干功能时，工作原理如下：
[0060]
风机20和加热单元30启动，高速风机开始运转，从进风口11抽取大量的空气，进入加热单元30，将空气温度提高到预设温度，经伸缩杆组40进入出风头50，由于推动区52面积大于出风口51面积，大部分热气吹送至推动区52，产生推力，使得出风头50带动第二伸缩杆44向外移动伸出，热气经出风口51喷出。
[0061]
当移动至其第二限位凸起46抵靠于第一伸缩杆43的第二限位凸起46后，则第二伸缩杆44带动第一伸缩杆43继续向外移动伸出，直至第一伸缩杆43的第一限位凸起45与固定套42的第一限位凸起45接触限位。
[0062]
伸缩杆组40移动过程中，回位件60被压缩，完全伸出时，由于伸缩杆长度足够，预热快，且出风口51距离臀部更近，经出风口51喷出的热气风速高，能快速烘干臀部。
[0063]
当烘干结束时，关闭风机20和加热单元30，风压产生的推力消失，在回位件60作用下，出风头50带动第二伸缩杆44先缩回至第一伸缩杆43外，第一伸缩杆43和第二伸缩杆44同步移动缩回至固定套42外，烘干结束。
[0064]
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。