一种无钉式柜体隔板榫卯连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及无钉式柜体技术领域，具体为一种无钉式柜体隔板榫卯连接结构。


背景技术：

2.柜子在生活中十分常见，通过柜子可实现对物品进行收纳，从而避免物品出现杂乱无章的情况，且通过柜子可便于对物品进行快速寻找，而榫卯结构通常用于对家具以及建筑物进行固定，相比较用小钢钉进行固定安装的方式来说，采用榫卯结构更加牢固稳定。
3.但在对柜子进行榫卯安装时，常见的安装方式较为单一，从而难以实现对隔板进行移动，不便于对不同大小的物品进行放置，并且传统的柜子通过旋转的方式进行打开，从而需要使用较大的位置进行放置使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无钉式柜体隔板榫卯连接结构，以解决上述背景技术中提出难以实现对隔板进行移动不便于对不同大小的物品进行放置，通过旋转的方式进行打开需要较大位置放置使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无钉式柜体隔板榫卯连接结构，包括柜体本体、定位板、承接板、固定榫条和移动滑块，所述柜体本体下端安装有支撑底座，且柜体本体上安装有固定板，并且固定板与第一连接榫相互贴合，所述定位板安装在第一连接榫下端，且定位板与固定板相互贴合，并且固定板上放置有放置板，所述放置板与第一连接榫相互贴合，且放置板与定位板相互贴合，并且放置板上贴合有密封板，同时密封板与承接板相互贴合，所述承接板与放置板相互贴合，且承接板上安装有分隔板，所述柜体本体上贴合有第二连接榫，且第二连接榫安装在连接板上，并且连接板与限位板相互贴合，同时限位板安装在放置板上，所述固定榫条与连接板相互贴合，且固定榫条与限位板相互贴合，所述第二连接榫与第三连接榫相互贴合，且第三连接榫与柜体本体相互贴合，所述移动滑块与柜体本体相互贴合，且移动滑块安装在盖板上，所述盖板与导向块相互贴合，且导向块安装在柜体本体上，并且盖板上安装有固定拉板。
6.优选的，所述固定板设置为“l”字形，且固定板关于柜体本体的中心呈对称分布。
7.优选的，所述定位板设置为长条形板状结构，且定位板外表面设置为光滑。
8.优选的，所述承接板设置为“t”字形，且承接板通过放置板上开设的凹槽与放置板构成滑动连接。
9.优选的，所述第二连接榫关于柜体本体的中心对称设置有2个，且第二连接榫设置为梯形。
10.优选的，所述导向块通过盖板上开设的凹槽与盖板构成滑动连接，且导向块设置为不锈钢材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无钉式柜体隔板榫卯连接结构，通
过多种榫卯连接的方式，实现对放置板和连接板的位置进行固定，从而便于对柜体本体内的空间进行分隔，便于放入更多的物品，通过将盖板设置为左右滑动的设计，从而能有效的节约空间，不再需要占用柜体本体前端的空间；
12.1.通过第一连接榫实现对固定板与放置板进行连接，从而实现对柜体本体内进行上下分隔，而后通过限位板与固定榫条的作用，实现对柜体本体内左右空间进行分隔，便于对很多的物品进行放入；
13.2.通过将盖板设置为左右滑动的结构，从而不再需要占用柜体本体前端的位置，更便于对物品进行拿取，能更为合理的利用空间。
附图说明
14.图1为本实用新型放置板主视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型分隔板主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型限位板侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型第一连接榫俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图6为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、柜体本体；2、支撑底座；3、固定板；4、第一连接榫；5、定位板；6、放置板；7、承接板；8、分隔板；9、第二连接榫；10、连接板；11、限位板；12、固定榫条；13、第三连接榫；14、密封板；15、移动滑块；16、盖板；17、导向块；18、固定拉板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种无钉式柜体隔板榫卯连接结构，包括柜体本体1、支撑底座2、固定板3、第一连接榫4、定位板5、放置板6、承接板7、分隔板8、第二连接榫9、连接板10、限位板11、固定榫条12、第三连接榫13、密封板14、移动滑块15、盖板16、导向块17和固定拉板18，柜体本体1下端安装有支撑底座2，且柜体本体1上安装有固定板3，并且固定板3与第一连接榫4相互贴合，定位板5安装在第一连接榫4下端，且定位板5与固定板3相互贴合，并且固定板3上放置有放置板6，放置板6与第一连接榫4相互贴合，且放置板6与定位板5相互贴合，并且放置板6上贴合有密封板14，同时密封板14与承接板7相互贴合，承接板7与放置板6相互贴合，且承接板7上安装有分隔板8，柜体本体1上贴合有第二连接榫9，且第二连接榫9安装在连接板10上，并且连接板10与限位板11相互贴合，同时限位板11安装在放置板6上，固定榫条12与连接板10相互贴合，且固定榫条12与限位板11相互贴合，第二连接榫9与第三连接榫13相互贴合，且第三连接榫13与柜体本体1相互贴合，移动滑块15与柜体本体1相互贴合，且移动滑块15安装在盖板16上，盖板16与导向块17相互贴合，且导向块17安装在柜体本体1上，并且盖板16上安装有固定拉板18。
23.本例中固定板3设置为“l”字形，且固定板3关于柜体本体1的中心呈对称分布，通
过上述结构，便于通过固定板3实现对放置板6进行支撑，且固定板3关于柜体本体1的中心呈对称分布，便于同时对放置板6两端进行支撑；
24.定位板5设置为长条形板状结构，且定位板5外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过定位板5对第一连接榫4的位置进行固定，定位板5外表面设置为光滑，便于定位板5更好的与固定板3连接；
25.承接板7设置为“t”字形，且承接板7通过放置板6上开设的凹槽与放置板6构成滑动连接，通过上述结构，便于承接板7在放置板6上进行自由移动；
26.第二连接榫9关于柜体本体1的中心对称设置有2个，且第二连接榫9设置为梯形，通过上述结构，便于通过第二连接榫9对连接板10的位置进行固定；
27.导向块17通过盖板16上开设的凹槽与盖板16构成滑动连接，且导向块17设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于在盖板16移动时对盖板16进行限位。
28.工作原理：当需要对放置板6安装时，将放置板6放置在图5中固定板3上，而后将第一连接榫4放置在放置板6与固定板3之间的凹槽内，此时第一连接榫4下端安装的定位板5便开始与固定板3上开设的凹槽相互贴合，而后向下捶打第一连接榫4，使第一连接榫4到达图5中的位置，此时便实现对放置板6的位置进行卡合固定，而后使承接板7与图2中的放置板6相互贴合，而后将承接板7推动，因为承接板7上安装有分隔板8，从而实现对分隔板8进行安装，通过对承接板7与上端安装有分隔板8的承接板7的位置进行改变，从而实现对柜体本体1内分隔的空间进行调整，而后使图4中的密封板14与承接板7相互贴合，此时便在密封板14的作用下，对承接板7的位置进行限位固定，而后使图6中的连接板10与放置板6上安装的限位板11相互贴合，此时便对连接板10进行卡合固定，而后使固定榫条12与连接板10上开设的孔洞相互贴合，而后推动固定榫条12，此时固定榫条12便于限位板11上开设的孔洞相互贴合，而后将固定榫条12锤动，在固定榫条12的作用下，实现对限位板11与连接板10的位置进行固定，从而实现对连接板10与放置板6进行固定连接，此时便可实现对柜体本体1内空间进行分隔，结合图3与图4可知，盖板16在移动滑块15的作用下开始移动，从而实现对盖板16进行移动，从而实现对柜体本体1前端的空间进行节约。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。