一种中柱角码的制作方法

本实用新型涉及门窗配件领域，特别是一种中柱角码。

背景技术：

中国专利申请号为cn201720047373.3的专利文献，公开了一份名称为“一种金属门窗用内置式中柱角码”的技术方案，该技术方案存在以下不足：整体结构复杂，制造难度大，制造成本高，安装使用不方便，锁定效果有限。因此，有必要重新设计中柱角码的结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种中柱角码，该中柱角码具有结构简单、制造难度小、制造成本低、安装使用方便、锁定效果好等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中柱角码，其特点在于包括第一嵌装块、第二嵌装块、空心斜拉螺钉，其中第一嵌装块的一端上开设有螺纹孔，并使螺纹孔呈倾斜延伸，所述第一嵌装块的表面上开设有藏胶槽体，并使藏胶槽体与螺纹孔相连通，所述第二嵌装块布置在螺纹孔的孔口外侧，所述空心斜拉螺钉的螺纹端穿过第二嵌装块后螺接于螺纹孔上。

优选地，所述第二嵌装块包括限位部、嵌装部，所述嵌装部设置在限位部的一表面上，并使嵌装部的宽度小于限位部的宽度，所述空心斜拉螺钉的螺纹端穿过嵌装部后螺接于螺纹孔上。

优选地，所述限位部的另一表面上开设有藏纳槽，并使藏纳槽延伸至嵌装部上，所述藏纳槽的槽壁上开设有贯穿至嵌装部外壁上穿套孔，所述空心斜拉螺钉布置在藏纳槽中，并使空心斜拉螺钉的螺纹端穿过穿套孔后螺接于螺纹孔上。

优选地，所述限位部为片材结构，所述嵌装部包括斜限位片、加强连接片，所述加强连接片的一端连接在限位部的一表面上，所述斜限位片的一端也连接在限位部的一表面上，并使斜限位片的另一端向加强连接片一侧倾斜，还使斜限位片的另一端与加强连接片的另一端相接，所述斜限位片、加强连接片与限位部共同围合形成了藏纳槽，并使藏纳槽贯穿至斜限位片的另一表面上，所述穿套孔贯穿斜限位片。

优选地，所述第一嵌装块上朝向嵌装部的一面上开设有倾斜面，所述螺纹孔开设在倾斜面上，所述斜限位片位于倾斜面的上方，在斜限位片与倾斜面之间形成有夹角。

优选地，所述藏胶槽体包括导胶腔、上藏胶槽、下藏胶槽，所述导胶腔开设在第一嵌装块上，并使导胶腔与螺纹孔相连通，所述空心斜拉螺钉的螺纹端置于导胶腔中，所述上藏胶槽与下藏胶槽分别开设在第一嵌装块的上下表面上，并使上藏胶槽、下藏胶槽均与导胶腔相连通。

优选地，所述导胶腔贯穿至第一嵌装块的两侧壁上，所述第一嵌装块的两侧壁上分别开设有导胶卡槽，并使两个导胶卡槽均贯穿导胶腔，还使两个导胶卡槽的两端均分别与上藏胶槽、下藏胶槽相连通。

优选地，所述导胶腔的腔壁上设有加强凸条，所述螺纹孔贯穿加强凸条。

优选地，所述螺纹孔贯穿至第一嵌装块的另一端面上，所述第一嵌装块的另一端端面上开设第一藏胶槽，并使第一藏胶槽与螺纹孔相连通。

优选地，所述第一嵌装块上开设有中空腔，并使中空腔贯穿至第一嵌装块的两个侧壁上，所述中空腔上靠近第一嵌装块一端的腔壁上设有加强凸部，所述螺纹孔同时贯穿加强凸部、中空腔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的中柱角码包括第一嵌装块、第二嵌装块、空心斜拉螺钉，通过第一嵌装块与第二嵌装块的设置，可以便于实现嵌装定位，这样的定位方式十分简单可靠；这样可以在第一嵌装块与第二嵌装块分别嵌装在两个需要连接的构件上后，通过空心斜拉螺钉将两个需要连接的构件固定一起。该中柱角码的结构十分的简单，这样其制造的难度与制造的成本均十分低，且其安装更为方便。通过采用空心斜拉螺钉与藏胶槽体，以及使藏胶槽体与螺纹孔相连通，这样可以通过空心斜拉螺钉的内孔与螺纹孔向藏胶槽体注入胶水；这样在藏胶槽体中注入胶水后，就可以起到增强连接强度的目的，所以该中柱角码的锁定效果十分好。

附图说明

图1为本实用新型中中柱角码的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型中中柱角码的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型中第一嵌装块的立体结构示意图之一。

图4为本实用新型中第一嵌装块的立体结构示意图之二。

图5为本实用新型中第二嵌装块的立体结构示意图之一。

图6为本实用新型中第二嵌装块的立体结构示意图之二。

图7为本实用新型中中柱角码使用状态的立体结构示意图。

图8为本实用新型中中柱角码使用状态的剖视结构示意图。

图9为本实用新型中横边框的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种中柱角码，包括第一嵌装块1、第二嵌装块2、空心斜拉螺钉3，其中第一嵌装块1的一端上开设有螺纹孔11，并使螺纹孔11呈倾斜延伸，所述第一嵌装块1的表面上开设有藏胶槽体12，并使藏胶槽体12与螺纹孔11相连通，所述第二嵌装块2布置在螺纹孔11的孔口外侧，所述空心斜拉螺钉3的螺纹端穿过第二嵌装块2后螺接于螺纹孔11上。本实用新型的中柱角码包括第一嵌装块1、第二嵌装块2、空心斜拉螺钉3，通过第一嵌装块1与第二嵌装块2的设置，可以便于实现嵌装定位，这样的定位方式十分简单可靠；这样可以在第一嵌装块1与第二嵌装块2分别嵌装在两个需要连接的构件上后，通过空心斜拉螺钉3将两个需要连接的构件固定一起。该中柱角码的结构十分的简单，这样其制造的难度与制造的成本均十分低，且其安装更为方便。通过采用空心斜拉螺钉3与藏胶槽体12，以及使藏胶槽体12与螺纹孔11相连通，这样可以通过空心斜拉螺钉3的内孔与螺纹孔11向藏胶槽体12注入胶水；这样在藏胶槽体12中注入胶水后，就可以起到增强连接强度的目的，所以该中柱角码的锁定效果十分好。

如图3与图4所示，所述螺纹孔11可斜向下倾斜、斜向上倾斜或按其它方式倾斜。这样均能使空心斜拉螺钉3满足斜拉效果。

如图1、图2、图5与图6所示，所述第二嵌装块2包括限位部21、嵌装部22，所述嵌装部22设置在限位部21的一表面上，并使嵌装部22的宽度小于限位部21的宽度，所述空心斜拉螺钉3的螺纹端穿过嵌装部22后螺接于螺纹孔11上。该第二嵌装块2的结构不仅十分简单，还能有效地提高第二嵌装块2安装定位的准确性、稳定性与便利性，从而能进一步提高中柱角码的可靠性。

如图1、图2、图5与图6所示，所述限位部21的另一表面上开设有藏纳槽23，并使藏纳槽23延伸至嵌装部22上，所述藏纳槽23的槽壁上开设有贯穿至嵌装部22外壁上穿套孔24，所述空心斜拉螺钉3布置在藏纳槽23中，并使空心斜拉螺钉3的螺纹端穿过穿套孔24后螺接于螺纹孔11上。通过藏纳槽23的开设，可方便空心斜拉螺钉3的藏纳，这能减少中柱角码的整体体积，从而能进一步提高该中柱角码的适用范围。同时，这样还能对空心斜拉螺钉3起到一定的保护作用，这有助于提高该中柱角码的适用性。

如图5与图6所示，所述限位部21为片材结构，所述嵌装部22包括斜限位片221、加强连接片222，所述加强连接片222的一端连接在限位部21的一表面上，所述斜限位片221的一端也连接在限位部21的一表面上，并使斜限位片221的另一端向加强连接片222一侧倾斜，还使斜限位片221的另一端与加强连接片222的另一端相接，所述斜限位片221、加强连接片222与限位部21共同围合形成了藏纳槽23，并使藏纳槽23贯穿至斜限位片221的另一表面上，所述穿套孔24贯穿斜限位片221。这样能进一步简化第二嵌装块2的结构，且这样能便于通过型材来制造第二嵌装块2，而藏纳槽23贯穿限位部21的部分与穿套孔24可以后续加工实现，且它们加工起来也十分的简单，这有助于进一步提高第二嵌装块2加工的效率。

如图1至图4所示，所述第一嵌装块1上朝向嵌装部22的一面上开设有倾斜面13，所述螺纹孔11开设在倾斜面13上，所述斜限位片221位于倾斜面13的上方，在斜限位片221与倾斜面13之间形成有夹角10。通过倾斜面13的开设，并使斜限位片221位于倾斜面13的上方，这样能便于使第二嵌装块2更加贴近第一嵌装块1，这就能很好地控制中柱角码的整体体积，这有助于提高该中柱角码的适用范围。通过夹角10的形成，能便于在第一嵌装块1与第二嵌装块2之间预留上充足的收紧空间，这样有助于进一步提高中柱角码锁定的可靠性。

如图1至图4所示，所述藏胶槽体12包括导胶腔121、上藏胶槽122、下藏胶槽123，所述导胶腔121开设在第一嵌装块1上，并使导胶腔121与螺纹孔11相连通，所述空心斜拉螺钉3的螺纹端置于导胶腔121中，所述上藏胶槽122与下藏胶槽123分别开设在第一嵌装块1的上下表面上，并使上藏胶槽122、下藏胶槽123均与导胶腔121相连通。这样可以在第一嵌装块1的上下表面上均施加上胶水，这样能便于提高中柱角码安装定位的可靠性。

如图1至图3所示，所述导胶腔121贯穿至第一嵌装块1的两侧壁上，所述第一嵌装块1的两侧壁上分别开设有导胶卡槽124，并使两个导胶卡槽124均贯穿导胶腔121，还使两个导胶卡槽124的两端均分别与上藏胶槽122、下藏胶槽123相连通。这样不仅能进一步提高导胶的顺畅性，还能降低第一嵌装块1的加工难度。通过采用导胶卡槽124，不仅能起到导胶作用，还能起到卡装的作用，这样在有两个导胶卡槽124时，可在第一嵌装块1的另一端上形成类似t型的嵌装头结构，这有助于提高第一嵌装块1安装定位的便利性与可靠性。

如图1至图4所示，所述导胶腔121的腔壁上设有加强凸条101，所述螺纹孔11贯穿加强凸条101。这样不仅能满足注胶的需求，又能很好地提高空心斜拉螺钉3锁定处的结构强度，从而有助于进一步提高第一嵌装块1的可靠性。

如图1至图4所示，所述螺纹孔11贯穿至第一嵌装块1的另一端面上，所述第一嵌装块1的另一端端面上开设第一藏胶槽14，并使第一藏胶槽14与螺纹孔11相连通。这样可以在第一嵌装块1的端面上施加上胶水，这有助于进一步提高该中柱角码的可靠性。

如图1至图4所示，所述第一嵌装块1上开设有中空腔15，并使中空腔15贯穿至第一嵌装块1的两个侧壁上，所述中空腔15上靠近第一嵌装块1一端的腔壁上设有加强凸部151，所述螺纹孔11同时贯穿加强凸部151、中空腔15。这样既能减少第一嵌装块1上原材料的使用，又能使第一嵌装块1具有高的结构强度。

如图1至图4所示，所述第一嵌装块1可采用型材结构，其中第一藏胶槽14、导胶腔121、上藏胶槽122、下藏胶槽123、中空腔15可在型材成型过程中一并成型出来，所述螺纹孔11与导胶卡槽124通过后续加工出来。这样的结构能有效地提高第一嵌装块1加工的效率。

如图7至图9所示，在用该中柱角码连接竖边框20与横边框30时。在竖边框20的侧壁上开设有竖向延伸的t型卡槽201，在横边框30的顶面上开设有横向延伸的t型藏纳槽301，所述横边框30为中空结构，在横边框30上形成有内孔302，所述t型藏纳槽301的槽底开设有嵌装孔303。所述第一嵌装块1的另一端嵌装在t型卡槽201上，并使两个导胶卡槽124均卡装在竖边框20上，所述内孔302套装在第一嵌装块1上，所述第二嵌装块2的嵌装部22嵌装在嵌装孔303中，并使第二嵌装块2的限位部21压在t型藏纳槽301的槽底，所述空心斜拉螺钉3穿过的螺纹端穿过穿套孔24后螺接于螺纹孔11上。这样该中柱角码就能将竖边框20与横边框30可靠地连接一起。

如图8所示，所述导胶卡槽124的宽度大于t型卡槽201槽口边沿的厚度。这样就能便于胶水顺利的流过。所述上藏胶槽122与下藏胶槽123正好正对竖边框20与横边框30拼接处的上下缝隙，两个导胶卡槽124正好正对竖边框20与横边框30拼接处的前后缝隙。这样在胶水注入后，就能形成固定、密封双重作用，该中柱角码的可靠性十分高。而第一藏胶槽14中的胶水会粘接在t型卡槽201的槽底，这能进一步加强第一嵌装块1安装定位的稳定性。

在实际组装过程中，可以在t型卡槽201与t型藏纳槽301上分别嵌装上遮盖条。这样能满足遮蔽、保护的作用。