一种榨汁机研磨刀具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体涉及一种榨汁机研磨刀具。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的提高，人们越来越关注饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升。现有的立式榨汁机一般包括主机和压榨组件，主机包括机座及设于机座内的电机，压榨组件包括集汁腔、上盖、纵设于集汁腔内的螺杆和套设于螺杆外部的挤压筒，挤压筒与螺杆配合对物料进行挤压、粉碎，物料被挤压出的汁液通过出汁口排出，剩下的料渣从出渣口排出。但是，现有立式螺杆挤压榨汁机在工作时，大块物料容易卡在螺杆的切料段与研磨段之间，不易被向下挤压，容易导致电机负载过大，物料的粉碎效果不佳，另外，集汁腔、上盖等配件也容易因周向受力不均而出现变形、晃动的情况。
[0003]
为此，中国实用新型专利cn210540714u提供了一种立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、电机、集汁腔、上盖及螺杆，螺杆包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体上设有一条主螺旋，主螺旋包括平滑连接的螺旋圆台和螺旋凸起，螺旋圆台自螺杆体的顶端向下延伸，螺旋凸起自螺旋圆台的末端向下延伸至螺杆体的底端，螺旋圆台顶端的起始处设有切削刃，螺杆体上还设有多条自螺旋圆台的下方延伸至螺杆体底端的辅螺旋。通过带切削刃的螺旋圆台可以将大块的物料分成小块，避免大块物料卡在推进切削端和粉碎研磨段，在一定程度上降低电机工作时的负载，提高整机工作时的稳定性。
[0004]
但是上述立式螺杆挤压榨汁机具有以下缺点：
[0005]
切削刃设置在螺旋圆台顶端的起始处，切削刃只能对物料进入螺旋之前进行切削，切削的效果优先，榨汁效率低；螺杆上端设置切削刃，在切削刃比较锋利的情况下，在拆卸螺杆的过程中容易划伤或割伤操作人员，具有较大的安全隐患。
[0006]
有鉴于此，急需对现有的螺杆结构进行改进，以提高螺杆的榨汁效率和安全性，方便拆卸和清洗。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型所要解决的技术问题是现有螺杆榨汁效率低、安全性差、拆卸和清洗不方便的问题。
[0008]
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
[0009]
一种榨汁机研磨刀具，包括壳体，所述壳体上设有研磨腔，所述壳体上设有出汁口和出渣口，还包括：
[0010]
螺杆刀头，转动设置在所述研磨腔内，包括驱动连接部和螺杆，所述驱动连接部内设有切削腔，所述切削腔内设有至少一个切削刀片；所述螺杆设置在所述驱动连接部的下端面上，所述螺杆的外圆周面上设有多条切割螺旋；所述切削腔的底面上设有下料口；
[0011]
过滤网，套设在所述螺杆的外圆周面上，与所述螺杆的外圆周面围成研磨通道，所述下料口与所述研磨通道连通；所述过滤网的外圆周面与所述研磨腔的内壁围成果汁通
道。
[0012]
在本方案中，所述切削腔呈漏斗状，所述切削刀片呈螺旋状，沿所述切削腔径向设置；所述切削刀片自所述切削腔的底面向上延伸至所述切削腔的侧壁。
[0013]
在本方案中，所述切割螺旋包括一条主螺旋和若干条辅螺旋，所述主螺旋自所述螺杆的顶端向下延伸至所述螺杆的底端，所述辅螺旋自所述螺杆的中部向下延伸至所述螺杆的底端；所述切削刀片的螺旋方向与所述主螺旋和辅螺旋的螺旋方向相反。
[0014]
在本方案中，所述螺杆的底面上设有限位孔，所述研磨腔的底面向上设有限位凸台，与所述限位孔相适配。
[0015]
在本方案中，驱动电机设置在所述壳体的上方，所述切削腔的底面中心设有花键轴，驱动电机的电机轴通过联轴器与所述花键轴连接。
[0016]
在本方案中，驱动电机设置在所述壳体的下方，所述限位孔内设有驱动轴，所述限位凸台的底面设置有电机槽，所述驱动轴的下端穿出所述限位凸台设置在所述电机槽内，所述驱动轴的下端设有联轴槽，驱动电机通过所述联轴槽与所述驱动轴连接。
[0017]
在本方案中，所述过滤网包括：
[0018]
网筒，侧面上均布有过滤孔；所述网筒的上部和下部设有固定孔；
[0019]
固定架，包括第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和所述第二固定环通过连接臂连接，所述第一固定环和所述第二固定环的内圆周面上设有与所述固定孔相适配的固定凸点；
[0020]
固定座，设置在所述第二固定环的底面上，所述固定座上沿径向设有多个固定槽，所述研磨腔的底面上设有与所述固定槽相适配的固定凸块。
[0021]
在本方案中，还包括：
[0022]
多个过滤网刮板，沿所述螺杆刀头径向设置，与所述驱动连接部可拆卸地连接，所述过滤网刮板的内端面相对所述过滤网的外圆周面设置。
[0023]
在本方案中，所述过滤网刮板的上端设有插装部，所述驱动连接部的外圆周面上设有插槽，与所述插装部相适配。
[0024]
与现有技术相比，本实用新型提供的榨汁机研磨刀具，包括壳体以及设置在壳体内的螺杆刀头和过滤网，螺杆刀头包括驱动连接部和螺杆，驱动连接部的顶面设有切削腔，通过设置在切削腔内壁上的切削刀片对进入研磨刀具的大块果蔬进行切割，提高了对大块果蔬的切削效果，降低了螺杆的研磨阻力，起到降低电机工作负载的作用；切削刀片设置在切削腔的内壁上，用户需要对研磨刀具进行拆卸时可以通过拿捏切削腔的进行拆卸，避免划伤或割伤用户，大大提高了研磨刀具的安全性，消除了安全隐患。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型中研磨刀具的立体图；
[0026]
图2为本实用新型中研磨刀具的结构示意图；
[0027]
图3为本实用新型中驱动电机下装的研磨刀具的剖面图；
[0028]
图4为本实用新型中壳体的主视图；
[0029]
图5为本实用新型中驱动电机上装的螺杆刀片的主视图；
[0030]
图6为本实用新型中过滤网的结构示意图。
[0031]
其中，图1至图6中各附图标记与部件名称之间的对应关系如下：
[0032]
1壳体，10研磨腔，2螺杆刀头，3过滤网，11出汁口，12出渣口， 21驱动连接部，22螺杆，210切削腔，211切削刀片，212下料口，5过滤网刮板，51插装部，213插装槽，221主螺旋，222辅螺旋，223限位孔， 13限位凸台，31网筒，32固定架，33固定座，310过滤孔，311固定孔， 321第一固定环，322第二固定环，323连接臂，324固定凸点，331固定槽， 14固定凸块，214花键轴，224驱动轴，225联轴槽，130电机槽。
具体实施方式
[0033]
本实用新型提供了一种榨汁机研磨刀具，包括壳体和螺杆刀头以及过滤网，螺杆刀头包括驱动连接部和螺杆，驱动连接部内设有切削腔，通过切削腔内的切削刀片将大块果蔬切成小块，再由螺杆挤压榨汁，提高了螺杆刀头的研磨效率，切削刀片设置在切削腔内，提高了螺杆刀头的安全性，避免拆装时划伤或割伤用户。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
[0034]
如图1、图2所示，本实用新型提供的榨汁机研磨刀具，包括壳体1，壳体1内设有研磨腔10，还包括螺杆刀头2和过滤网3以及驱动轴4。壳体1上还设有出汁口11和出渣口12。
[0035]
螺杆刀头2转动设置在研磨腔10内，包括驱动连接部21和螺杆22，驱动连接部21顶面上设有切削腔210，切削腔210呈漏斗状。切削腔210 的内壁上设有切削刀片211，切削刀片211呈螺旋状，沿切削腔210径向设置，切削刀片211至切削腔210的底面向上延伸至切削腔210的侧壁，用于将进入研磨刀具的大块果蔬切成小块。切削腔210的底面上还设有下料口212。
[0036]
驱动连接部21的外圆周面上还设有过滤网刮板5，过滤网刮板5沿驱动连接部21径向设置，其顶面设有插装部51，驱动连接部21的外圆周面上与插装部51相适配的插槽213，过滤网刮板5通过插装部51和插槽213 可拆卸地插装在驱动连接部21上。过滤网刮板5的内端面与过滤网3的外圆周面相对设置，用于刮除过滤网3上的果蔬残渣。
[0037]
如图3和图5螺杆22设置在驱动连接部21的底面上，螺杆22的外圆周面上设有多条切割螺旋，包括一条主螺旋221和一条辅螺旋222，主螺旋 221至螺杆22的顶端向下延伸至螺杆22的底端，辅螺旋222至螺杆22的中部向下延伸至螺杆22的底端。主螺旋221和辅螺旋222的螺旋方向与切削刀片211的螺旋方向相反。螺杆22的底面上设有限位孔223。研磨腔10 的底面设有限凸台13，与限位孔223相适配。螺杆22通过限位孔223与限位凸台13的配合转动设置在研磨腔10内。
[0038]
如图6所示，过滤网3套设在螺杆22的外圆周面上，与螺杆22的外圆周面围成研磨通道，下料口212与研磨通道连通；过滤网3的外圆周面与研磨腔10的内壁围成果汁通道。过滤网3包括网筒31和固定架32以及固定座33，网筒31的侧面上均布有过滤孔310，网筒31的上部和下部设有固定孔311。固定架32包括第一固定环321和第二固定环322，第一固定环321和第二固定环322通过连接臂323连接，第一固定环321和第二固定环322的内圆周面上设有固定凸点324，与固定孔311相适配，用于将网筒31固定在固定架32上。固定座33设置在第二固定环322的底面上，固定座33上沿径向设有多个固定槽331，研磨腔10的底面向上设有多个沿径向设置的固定凸块14，过滤网3通过固定槽331和固定凸块11固定在研磨腔10的低面上。
[0039]
如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，驱动电机采用上装设计，驱动电机设置在壳体1的上方，切削腔210的底面中心设有花键轴214，驱动电机的电机轴通过联轴器与花键轴214连接，驱动螺杆刀头2旋转。
[0040]
如图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，驱动电机采用下装设置，驱动电机设置在壳体1的下方，限位孔223内设有驱动轴224，驱动轴 224的下端设有联轴槽225，限位凸台13的底面设有电机槽130，驱动轴 224的下端穿出限位凸台13设置在电机槽130内，驱动电机插装在电机槽 130内，通过联轴槽与驱动轴224连接，驱动螺杆刀头2旋转。
[0041]
本实用新型的使用方法如下：
[0042]
当果蔬进入研磨刀具内时，首先进入到切削腔210内，切削刀片211 在驱动电机的驱动下旋转，将大块果蔬切成小块，并通过下料口212进入研磨通道，经螺杆22的挤压研磨，果蔬中的果汁通过过滤网3进入果汁通道，并由出汁口11排出，果蔬残渣通过出渣口12排出。
[0043]
过滤网刮板5随螺杆刀头2旋转，可以将过滤网3上残留的果蔬残渣刮除，防止过滤网3上的过滤孔310被果蔬残渣堵塞，影响果汁的过滤效率。
[0044]
与现有技术相比，本实用新型提供的榨汁机的研磨刀具，包括壳体以及设置在壳体内的螺杆刀头和过滤网，螺杆刀头包括驱动连接部和螺杆，驱动连接部的顶面设有切削腔，通过设置在切削腔内壁上的切削刀片对进入研磨刀具的大块果蔬进行切割，提高了对大块果蔬的切削效果，降低了螺杆的研磨阻力，起到降低电机工作负载的作用；切削刀片设置在切削腔的内壁上，用户需要对研磨刀具进行拆卸时可以通过拿捏切削腔的进行拆卸，避免划伤或割伤用户，大大提高了研磨刀具的安全性，消除了安全隐患。
[0045]
在本方案中，切削腔呈漏斗状，切削刀片呈螺旋状，并沿切削腔径向设置，增大了与果蔬的接触面积，提高了切削效率，具有良好的切削效果，有效地降低了驱动电机和螺杆的负载。
[0046]
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。