一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备的制作方法

本发明涉及电子标签相关领域，具体为一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备。

背景技术：

当前人们在对商场的承重台进行使用时，需要人为的对标签进行粘贴，并且在张贴过程中的位置杂乱，在进行付款时增加了付款时长，并且在对包装带的开口进行封装时，需要人为的对开口进行束缚，使人力的使用成本较高，本发明阐述的一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

本发明为解决上述技术问题提供一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备，包括称重台，所述称重台内设有上下贯穿的移动腔，所述移动腔上侧滑动设有载板，所述称重台上端固定设有两个固定板，两个所述固定板以所述移动腔为对称中心呈对称分布，所述固定板靠近所述移动腔的一侧滑动设有移动块，所述移动块靠近所述移动腔的一侧滑动设有热熔块，所述热熔块位于所述移动块内，所述移动腔内壁上设有滑动腔，所述滑动腔与所述移动腔相互连通，所述滑动腔内滑动设有推板，所述滑动腔下侧内壁上连通设有标签腔，所述标签腔内转动设有缠绕轮，当装置开始工作时，将需要称重的物品放置在所述载板上，进而称重完成后，所述载板向下移动，同时利用所述移动块对包装袋进行排气处理，且当所述推板将所述标签粘贴在所述包装袋后，所述热熔块完成对袋子的密封。

作为优选的，所述载板下端抵触设有两个支撑块，两个所述支撑块以所述载板的中心为对称中心呈对称分布，所述支撑块下端固定设有称重弹簧，所述称重弹簧下端固定设有重力感应器，所述重力感应器可以完成对所述载板上端的物品重量进行称重。

作为优选的，所述固定板内转动设有绳轮，所述绳轮上贯穿设有螺纹杆，且所述绳轮内设有与所述螺纹杆相互啮合的螺纹，所述螺纹杆贯穿且滑动连接在所述固定板上，所述螺纹杆靠近所述移动腔的一端固定连接在所述移动块上，所述热熔块远离所述移动腔的一端固定设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有螺帽，所述螺帽远离所述热熔块的一端动力连接在工作电机上，工作电机内嵌在所述移动块内。

作为优选的，所述移动腔内滑动设有活动板，所述活动板位于所述载板下侧，所述活动板下端固定设有棘爪，所述活动板下端固定设有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧以所述活动板中心为对称中心呈对称分布，所述复位弹簧远离所述活动板的一端固定连接在所述移动腔的内壁上，且当所述重力感应器向下移动时能与所述活动板上端发生抵触，进而带动所述活动板向下移动。

作为优选的，所述重力感应器远离所述载板的一端固定设有牵引绳，所述牵引绳远离所述重力感应器的一端缠绕在所述绳轮上，所述牵引绳靠近所述重力感应器的一侧抵触设有下转动轮，所述下转动轮抵触在所述牵引绳的下端，所述牵引绳上端抵触设有上转动轮，所述上转动轮位于所述下转动轮远离所述移动腔的一侧，所述下转动轮与所述上转动轮转动连接在所述称重台内所述重力感应器远离所述载板的一端固定设有牵引绳。

作为优选的，所述缠绕轮上缠绕设有标签，所述标签可以通过所述标签腔移动至所述滑动腔内，所述缠绕轮的一端固定设有啮合齿轮，所述啮合齿轮下端啮合设有棘轮，所述棘轮靠近所述移动腔的一端伸入至所述移动腔内，且所述棘爪能与所述棘轮伸入至所述移动腔内的部分啮合，同时所述棘爪与所述棘轮成单向啮合。

作为优选的，所述称重台内固定设有两个液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端固定连接在所述重力感应器上。

作为优选的，所述滑动腔内壁上固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆可伸缩部分固定连接在所述推板上。

作为优选的，所述绳轮与所述固定板内壁之间固定设有扭簧，扭簧用于所述绳轮的转动复位。

本发明的有益效果是：本发明可以对放在载板上的物品进行称重后进行标签的自动粘贴，进而确保粘贴位置恒定，减少在收银台支付时寻找标签的时间，并且对包装袋的开口进行热熔封装，减少人力输出并且节省了封装材料的使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图2中b-b的结构示意图。

图中：11-称重台，12-液压伸缩杆，13-复位弹簧，14-棘轮，15-推板，16-滑动腔，17-下转动轮，18-支撑块，19-活动板，20-移动腔，21-棘爪，22-载板，23-称重弹簧，24-重力感应器，25-丝杆，26-热熔块，27-螺帽，28-移动块，29-固定板，30-绳轮，31-螺纹杆，32-牵引绳，33-上转动轮，34-气压伸缩杆，35-标签腔，36-标签，37-缠绕轮，38-啮合齿轮。

具体实施方式

结合附图对本发明作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造型贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本发明所述的一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备，包括称重台11，所述称重台11内设有上下贯穿的移动腔20，所述移动腔20上侧滑动设有载板22，所述称重台11上端固定设有两个固定板29，两个所述固定板29以所述移动腔20为对称中心呈对称分布，所述固定板29靠近所述移动腔20的一侧滑动设有移动块28，所述移动块28靠近所述移动腔20的一侧滑动设有热熔块26，所述热熔块26位于所述移动块28内，所述移动腔20内壁上设有滑动腔16，所述滑动腔16与所述移动腔20相互连通，所述滑动腔16内滑动设有推板15，所述滑动腔16下侧内壁上连通设有标签腔35，所述标签腔35内转动设有缠绕轮37，当装置开始工作时，将需要称重的物品放置在所述载板22上，进而称重完成后，所述载板22向下移动，同时利用所述移动块28对包装袋进行排气处理，且当所述推板15将所述标签36粘贴在所述包装袋后，所述热熔块26完成对袋子的密封。

有益地，所述载板22下端抵触设有两个支撑块18，两个所述支撑块18以所述载板22的中心为对称中心呈对称分布，所述支撑块18下端固定设有称重弹簧23，所述称重弹簧23下端固定设有重力感应器24，所述重力感应器24可以完成对所述载板22上端的物品重量进行称重。

有益地，所述固定板29内转动设有绳轮30，所述绳轮30上贯穿设有螺纹杆31，且所述绳轮30内设有与所述螺纹杆31相互啮合的螺纹，所述螺纹杆31贯穿且滑动连接在所述固定板29上，所述螺纹杆31靠近所述移动腔20的一端固定连接在所述移动块28上，所述热熔块26远离所述移动腔20的一端固定设有丝杆25，所述丝杆25上螺纹设有螺帽27，所述螺帽27远离所述热熔块26的一端动力连接在工作电机上，工作电机内嵌在所述移动块28内。

有益地，所述移动腔20内滑动设有活动板19，所述活动板19位于所述载板22下侧，所述活动板19下端固定设有棘爪21，所述活动板19下端固定设有两个复位弹簧13，两个所述复位弹簧13以所述活动板19中心为对称中心呈对称分布，所述复位弹簧13远离所述活动板19的一端固定连接在所述移动腔20的内壁上，且当所述重力感应器24向下移动时能与所述活动板19上端发生抵触，进而带动所述活动板19向下移动。

有益地，所述重力感应器24远离所述载板22的一端固定设有牵引绳32，所述牵引绳32远离所述重力感应器24的一端缠绕在所述绳轮30上，所述牵引绳32靠近所述重力感应器24的一侧抵触设有下转动轮17，所述下转动轮17抵触在所述牵引绳32的下端，所述牵引绳32上端抵触设有上转动轮33，所述上转动轮33位于所述下转动轮17远离所述移动腔20的一侧，所述下转动轮17与所述上转动轮33转动连接在所述称重台11内所述重力感应器24远离所述载板22的一端固定设有牵引绳32。

有益地，所述缠绕轮37上缠绕设有标签36，所述标签36可以通过所述标签腔35移动至所述滑动腔16内，所述缠绕轮37的一端固定设有啮合齿轮38，所述啮合齿轮38下端啮合设有棘轮14，所述棘轮14靠近所述移动腔20的一端伸入至所述移动腔20内，且所述棘爪21能与所述棘轮14伸入至所述移动腔20内的部分啮合，同时所述棘爪21与所述棘轮14成单向啮合。

有益地，所述称重台11内固定设有两个液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12上端固定连接在所述重力感应器24上。

有益地，所述滑动腔16内壁上固定设有气压伸缩杆34，所述气压伸缩杆34可伸缩部分固定连接在所述推板15上。

有益地，所述绳轮30与所述固定板29内壁之间固定设有扭簧，扭簧用于所述绳轮30的转动复位。

以下结合图1至图3对本文中的一种可对标签进行自动粘贴的电子称重设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，所述液压伸缩杆12为伸长状态，所述移动块28位于远离所述移动腔20的一侧，所述复位弹簧13为正常状态，所述热熔块26收纳在所述移动块28内，所述气压伸缩杆34为缩短状态；

工作时，将需要称重的物品放置在所述载板22上，进而所述载板22向下移动，进而带动所述支撑块18向下移动，进而带动所述称重弹簧23压缩，进而所述重力感应器24完成对所述载板22上端的物品重力测量，进而所述标签36完成对物品信息的打印，等待粘贴；

进而启动所述液压伸缩杆12向下移动，进而带动所述重力感应器24沿所述移动腔20向下移动，进而带动所述称重弹簧23向下移动，同时是载板22上端受到物品的压力随所述重力感应器24向下移动，进而所述重力感应器24下端抵触在所述活动板19上端，进而所述活动板19随所述重力感应器24向下移动，进而所述复位弹簧13压缩，进而带动所述棘爪21向下移动，进而所述棘爪21在下下降过程中与所述棘轮14相互啮合，进而所述棘爪21带动所述棘轮14转动，进而带动所述啮合齿轮38转动，进而带动所述缠绕轮37转动，进而将所述标签36从所述缠绕轮37上送出，进而使打印有商品信息的标签通过所述标签腔35移动至所述滑动腔16内，此时标签带有胶水的一面朝向所述移动腔20，进而当所述载板22移动至所述滑动腔16下侧时，启动所述气压伸缩杆34，进而所述气压伸缩杆34带动所述推板15向靠近所述移动腔20的方向移动，进而通过所述推板15将所述标签36在所述滑动腔16内推动，进而所述滑动腔16抵触在所述载板22上的包装上，进而将所述标签36张贴在包装带上，进而实现所述标签36的张贴；

同时当所述气压伸缩杆34向下移动的过程中，所述重力感应器24带动所述牵引绳32向下移动，进而所述牵引绳32带动所述下转动轮17与所述上转动轮33转动，进而所述牵引绳32带动所述绳轮30转动，进而带动所述螺纹杆31向靠近所述移动腔20的一侧滑动，进而带动所述移动块28向靠近所述移动腔20的方向移动，进而通过所述移动块28将袋子内的空气排出，进而当所述推板15将所述滑动腔16粘贴在包装带上后，启动电机带动所述螺帽27转动，进而带动所述丝杆25向靠近所述移动腔20的一侧滑动，进而带动所述热熔块26彼此靠近接触，进而通过所述热熔块26对包装袋的上端开口进行密封处理；

当所述热熔块26密封完成后，所述气压伸缩杆34恢复至初始位置，进而带动所述推板15移动至初始位置，同时所述液压伸缩杆12恢复至初始位置，进而所述活动板19在所述复位弹簧13的作用下向上移动，直至所述复位弹簧13恢复成装成弹性状态，所述棘爪21在经过所述棘轮14时，与所述棘轮14接触但不发生啮合，进而所述棘轮14带动所述载板22恢复至初始位置，通过所述绳轮30通过扭簧反转，带动所述螺纹杆31向远离所述移动腔20的一侧移动，进而带动所述移动块28恢复至初始位置，同时所述螺帽27反转带动所述丝杆25向远离所述移动腔20的一侧移动，进而将所述热熔块26恢复至初始位置，进而实现装置的复位，方便下次使用。