一种自动洗碗机的制作方法

本发明涉及一种智能家居设备，特别涉及一种自动洗碗机。

背景技术：

洗碗机是利用喷嘴喷射高压洗涤水对餐具进行清洗的装置，洗碗机一般包括形成清洗室的洗碗机机体，在清洗室内设置有餐具搁置架等。

现有的洗碗机，其喷头大多是固定安装在清洗室内部，洗碗机喷头喷射出的水，与碗或盘子同一个面的夹角不变，其利用水流的碰撞折射来对碗和盘子进行冲洗，不能直冲到所有碗面和盘面，尤其是离喷管越远的地方。由于洗碗机喷头水流的冲击力不是很大，水流再通过碰撞折射后，导致冲击力减小，冲击力就会变得很小，而且碗和盘子是竖着倾斜一定角度排列放置的，这样碗和盘子背面更不容易被水直接冲到，如此清洗速度变慢，冲洗时间要消耗的比较多，这样也就需要使用更多的水和洗碗粉。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种自动洗碗机，该自动洗碗机能够使得碗碟能够被喷到的范围更大，减少洗涤时间，减小洗碗粉和水的使用量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种自动洗碗机，包括机壳以及设于机壳内部的清洗腔，所述清洗腔内部设有用于搭载被清洗的碗碟的转动架，所述机壳上还设有朝向所述转动架进行冲洗的冲洗单元；

所述冲洗单元包括与自来水管直连的进水管以及设于机壳内部的冲洗管，所述进水管与冲洗管之间设有减压泵，使得进水管内的自来水通过所述减压泵被泵入到冲洗管内；

所述冲洗管在机壳内向清洗腔延伸形成冲水端，所述冲洗端位于所述转动架的上方，所述冲水端上设有多个射向位于所述转动架上的碗碟的出水孔组，多个所述出水孔组内的水流落在转动架的位置的高度呈梯度分布；

所述机壳的外部还设有控制面板，所述控制面板与安装在机壳内的控制系统连接，所述减压泵与所述控制系统连接。

可选的，所述出水孔组设有三组，分别为第一出水孔组、第二出水孔组以及第三出水孔组，所述第一出水孔组、第二出水孔组和第三出水孔组出射的水流落在转动架上的位置的高度依次递减。

可选的，所述冲水端为弧形管，第一出水孔组、第二出水孔组和第三出水孔组依次设于冲水端的底部，并且第一出水孔组、第二出水孔组和第三出水孔组中的出水孔的轴线均沿冲水端的径向分布。

可选的，所述第一出水孔组在冲水端上的高度大于所述第三出水孔组在冲水端上的高度。

可选的，所述冲洗端为直管，所述第一出水孔组、第二出水孔组和第三出水孔组依次设于冲水端的底部，并且所述第一出水孔组和第三出水孔组中的出水孔的轴线均沿冲水端的管壁之间的夹角为锐角，所述第二出水孔组中的出水孔的轴线与冲水端的管壁垂直。

可选的，所述第一出水孔组中的出水孔的轴线与冲洗端管壁的夹角大于所述第三出水孔组中的出水孔的轴线与冲洗端管壁的夹角。

可选的，所述转动架包括固定框架以及活动框架，所述固定框架固定安装在所述清洗腔内，所述活动框架转动连接在固定框架内，并且所述活动框架的底部悬空在所述固定框架的内部；

所述机壳内设有用于驱动所述活动框架旋转的驱动组件。

可选的，所述驱动组件包括多个设于所述活动框架底部的板体，以及设于机壳内并向板体板面射水的驱动水管；

多个所述板体在活动框架的底部呈圆形分布，所述驱动水管的出水口朝向板体的板面方向。

可选的，所述驱动水管与自来水管连接。

可选的，所述活动框架的内部在所述板体的上方连接有隔板，所述隔板上布满有漏水孔。

采用上述技术方案，本发明在清洗时，碗碟在清洗腔内随着转动架而旋转，因此，每个碗碟均会通过冲洗端，使冲洗端的多个出水孔组从不同角度对同一个碗碟的不同位置进行冲洗，从而使得碗碟能够被喷到的范围更大，减少洗涤时间，减小洗碗粉和水的使用量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明的活动框架的结构示意图；

图5是本发明的活动框架的主视图；

图6是本发明的固定框架的主视图；

图7是本发明的冲水端是弯管时的结构示意图；

图8是本发明的冲水端是弯管时出水孔组的分布示意图；

图9是本发明的冲水端是直管是出水孔组的分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本发明公开了一种自动洗碗机，其包括机壳1以及设于机壳1内部的清洗腔2、设于机壳1上部且用于密封清洗腔2的顶盖(图中未示出)，清洗腔2内部设有用于搭载被清洗的碗碟的转动架3，机壳1上还设有朝向转动架3进行冲洗的冲洗单元4，机壳1的外部还设有控制面板5，控制面板5与安装在机壳1内的控制系统连接，减压泵403与控制系统连接。本发明的控制系统为现有技术中常规的控制系统，即控制系统对冲洗时间、冲水切换等操作进行控制，在本发明中，未对控制系统进行改进，仅对转动架3以及冲洗单元4分布的结构进行改进设计。

下面通过对实施例的描述，对本发明的设计改进做详细说明。

在本发明中，如图1～3所示，冲洗单元4包括与自来水管直连的进水管401以及设于机壳1内部的冲洗管402，其中，进水管401与冲洗管402之间设有减压泵403，使得进水管401内的自来水通过减压泵403被泵入到冲洗管402内，以降低冲洗管402出射的水流对碗碟的冲击力，防止损坏碗碟。

在本发明中，冲洗管402在机壳1内向清洗腔2内部延伸，从而形成冲水端404，使得冲洗端404位于转动架3的上方，冲水端404上设有多个射向位于转动架3上的碗碟的出水孔组405，多个出水孔组405内的水流落在转动架3的位置的高度呈梯度分布。在冲洗碗碟时，多个出水孔组405在碗碟的上方位置从不同角度对碗碟进行冲洗。由于从多个出水孔组405出射的水流在转动架3的位置的高度呈梯度分布，因此，多个出水孔组405出射的水流会分别落在碗碟的不同位置，而且分布在碗碟上的位置的高度也呈梯度分布，从而使得水流从不同位置对碗碟进行冲洗操作。

在本发明的一个实施例中，出水孔组405设置有三组，分别为第一出水孔组405a、第二出水孔组405b以及第三出水孔组405c。根据上述的描述，在设置第一出水孔组405a、第二出水孔组405b以及第三出水孔组405c时，应当使第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c出射的水流落在转动架3上的位置的高度依次递减。

在本发明中，冲水端404的结构外形可以有多种形状，例如弧形或者直线型。下面分别对冲水端404的外形呈弧形和直线型时，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b以及第三出水孔组405c在冲水端404上的分布情况做详细说明。

如图7和8所示，当冲水端404为弧形管时，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c依次设于冲水端404的底部，并且第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c中的出水孔的轴线均沿冲水端404的径向分布，同时，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c中的出水孔的轴线与垂直面之间具有相同的夹角。

第一出水孔组405a在冲水端404上的高度大于第三出水孔组405c在冲水端404上的高度。

通过上述的分布情况，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c会从三个不同的方向将清洗的水流射向碗碟上的不同位置区域，水流与碗碟接触后，再发生依次折射，从而使清洗水能够覆盖到整个碗碟的盘面以及背面，实现全方位的对碗碟进行清洗。

如图9所示，当冲洗端404为直管时，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c依次设于冲水端404的底部，并且第一出水孔组405a和第三出水孔组405c中的出水孔的轴线均沿冲水端404的管壁之间的夹角为锐角，第二出水孔组405b中的出水孔的轴线与冲水端404的管壁垂直，同时，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c中的出水孔的轴线与垂直面之间具有相同的夹角。

在此结构下，第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c所处的高度相等，因此，可将第一出水孔组405a中的出水孔的轴线与冲洗端404管壁的夹角大于第三出水孔组405c中的出水孔的轴线与冲洗端404管壁的夹角。

在本发明中，在设置冲洗端404时，可使冲洗端404在第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c所在位置的内径小于其余部分的内径，以适当提高第一出水孔组405a、第二出水孔组405b和第三出水孔组405c的出水压力，进而提高清洗效果。

在本发明中，转动架3一方面用于搭载碗碟，另一方面是用于使碗碟绕着清洗腔2的轴线旋转。具体而言，如图3～6所示，转动架3包括固定框架301以及活动框架302，其中，固定框架301固定安装在清洗腔2内，活动框架302转动连接在固定框架301内，并且活动框架302的底部悬空在固定框架301的内部，机壳1内设有用于驱动活动框架302旋转的驱动组件5。通过驱动组件5，使活动框架302在固定框架301上旋转，从而使搭载在活动框架302上的碗碟均通过冲洗端404进行冲洗。

在本发明中，如图3～5所示，驱动组件5包括多个设于活动框架302底部的板体501，以及设于机壳1内并向板体501板面射水的驱动水管502，驱动水管502与自来水管连接；多个板体501在活动框架302的底部呈圆形分布，驱动水管502的出水口朝向板体501的板面方向。通过这种设置方式，使得活动框架302能够通过自来水的冲击压力即可驱动旋转，从而节约了能源。

另外，为了防止自来水在冲击板体501时会向上溅射到碗碟中，可在活动框架302的内部且位于板体501的上方连接隔板303，隔板303上布满有漏水孔304。

在本发明中，为防止自来水对板体501的冲击力过大，可使驱动水管502通过减压阀与自来水管连接。

另外，由于洗碗机需要加入清洗粉，因此，通常都是在洗碗机中设置有储粉盒，并通过设置一条单独的水道，将清洗粉送到碗碟的表面。在本发明中，进水管401在连接减压泵403后，将水流分为两股，一股为正常的冲洗管402，另一股为在清洗初期向碗碟提供清洗粉的洗涤液管406，并且冲洗管402与洗涤液管406之间通过电磁三通阀407连接，而设置在洗碗机中的储粉盒则与洗涤液管406连接。在清洗碗碟时，首先，控制系统控制电磁三通阀407打开洗涤液管406，使自来水进入洗涤液管406内，而储粉盒也将清洗粉随着洗涤液管406内的水流而被送到碗碟的表面，待转动架3旋转到设定圈数后，控制系统控制电磁三通阀407断开洗涤液管406，并接通冲洗管402，使自来水从冲洗管402进入冲洗端404，对碗碟进行冲洗。需要说明的是，洗涤液管406的端部也设有类似于连接在冲洗管402端部的冲洗端404，也就是说，冲洗端404设有两个，一个连接在冲洗管402的端部，另一个则连接在洗涤液管406的端部。而且冲洗端404分别采用旋转阀与冲洗管402和洗涤液管406连接，使得冲洗端404可旋转，以便于在将活动框架302放到固定框架301内时起到避让的效果。

需要说明的是，洗碗机内还设有加热机构，以对进入清洗腔2内的自来水进行加热，起到提升清洗效果的作用。该技术的应用属于本领域的公知常识，在本说明书不再做详细的赘述。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本发明的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。