一种生态门的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及门的制造和安装领域，尤其涉及一种生态门的安装结构。


背景技术：

2.现有的门框主要有槽型材料组成，其槽宽是确定的，一般根据现场测量的墙体厚度来选择不同规格的门框。但是，不同位置的墙体厚度常常具有一定偏差，这会加大安装时的难度。另外，现有的门框强度不足，当门体的强度增大时，强度较低的门框成为了门的薄弱点。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有门框适配性差，安装繁琐的技术问题，提供了一种生态门的安装结构，可将门板快速固定，结构牢固，安装便捷。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种生态门的安装结构，包括第一门框组件、第二门框组件和第三门框组件；
5.所述第一门框组件包括第一侧罩板和第一门框主体；
6.所述第一门框主体与墙体侧面抵接，所述第一侧罩板覆盖墙体正面的边沿部位；
7.所述第一门框主体设有用于与墙体侧面固定连接的墙体连接部；
8.所述第二门框组件包括第二侧罩板和第二门框主体，所述第二门框主体与墙体侧面抵接，所述第二侧罩板覆盖墙体背面的边沿部位；
9.所述第二门框主体上还设有用于与第三门框组件连接的第一连接槽，所述第三门框组件伸入所述第一连接槽中，并能固定在所述第一连接槽的预定深度处；
10.所述第一门框主体设有第二连接槽，所述第三门框组件固定在所述第二连接槽中；
11.所述第一门框主体正面还设有门合页和静音胶条。
12.作为上述方案的改进，所述静音胶条包括胶条本体，所述胶条本体底部设有卡接部，顶部设有缓冲腔。
13.作为上述方案的改进，所述缓冲腔的表面为弧面。
14.作为上述方案的改进，所述墙体连接部通过钢钉与墙体固定连接。
15.作为上述方案的改进，所述墙体连接部外侧设有避让空腔。
16.作为上述方案的改进，所述第一连接槽的侧壁设有防滑条纹，第三门框组件通过螺钉固定在所述第一连接槽的预定深度处。
17.作为上述方案的改进，所述第二连接槽的背面设有胶条卡槽，所述静音胶条设于所述胶条卡槽上；所述第三门框组件的端面通过从所述胶条卡槽拧入的螺钉固定在所述第二连接槽的底部。
18.作为上述方案的改进，所述门合页用于与门体固定。
19.作为上述方案的改进，所述第一门框主体内设有第一铝角码，第一侧罩板内设有
第一组角钢片；所述第二门框主体内设有第二铝角码，第二侧罩板内设有第二组角钢片。
20.实施本实用新型，具有如下有益效果：
21.采用本方案，第一门框组件、第二门框组件和第三门框组件构成门框的主要部分，通过将第一门框组件、第二门框组件和第三门框组件组合在一起，能够便捷地将门框固定在墙体上，配合生态门的安装，使得生态门的安装变得快捷而稳固。
22.另外，由于所述第二门框主体上还设有用于与第三门框组件连接的第一连接槽，所述第三门框组件伸入所述第一连接槽中，并能固定在所述第一连接槽的预定深度处；所述第一门框主体设有第二连接槽，所述第三门框组件固定在所述第二连接槽中，因而能够灵活调节门框的宽度，适应性强。
附图说明
23.图1是本实用新型一种生态门的安装结构的剖视图；
24.图2是本实用新型的静音胶条的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
26.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种生态门的安装结构，包括第一门框组件1、第二门框组件2和第三门框组件3；
27.所述第一门框组件1包括第一侧罩板11和第一门框主体12；
28.所述第一门框主体12与墙体4侧面抵接，所述第一侧罩板11覆盖墙体4正面的边沿部位；
29.所述第一门框主体12设有用于与墙体4侧面固定连接的墙体连接部13；
30.所述第二门框组件2包括第二侧罩板21和第二门框主体22，所述第二门框主体22与墙体4侧面抵接，所述第二侧罩板21覆盖墙体4背面的边沿部位；
31.所述第二门框主体22上还设有用于与第三门框组件3连接的第一连接槽23，所述第三门框组件3伸入所述第一连接槽23中，并能固定在所述第一连接槽23的预定深度处；
32.所述第一门框主体12设有第二连接槽14，所述第三门框组件3固定在所述第二连接槽14中；
33.所述第一门框主体12正面还设有门合页5和静音胶条6。所述门合页5用于与门体7固定。
34.采用本方案，第一门框组件1、第二门框组件2和第三门框组件3构成门框的主要部分，通过将第一门框组件1、第二门框组件2和第三门框组件3组合在一起，能够便捷地将门框固定在墙体4上，配合生态门的安装，使得生态门的安装变得快捷而稳固。
35.另外，由于所述第二门框主体22上还设有用于与第三门框组件3连接的第一连接槽23，所述第三门框组件3伸入所述第一连接槽23中，并能固定在所述第一连接槽23的预定深度处；所述第一门框主体12设有第二连接槽14，所述第三门框组件3固定在所述第二连接槽14中，因而能够灵活调节门框的宽度，适应性强。
36.优选地，所述静音胶条6包括胶条本体61，所述胶条本体61底部设有卡接部62，顶部设有缓冲腔63。所述第二连接槽14的背面设有胶条卡槽15，所述静音胶条6设于所述胶条卡槽15上。所述第三门框组件3的端面通过从所述胶条卡槽15拧入的螺钉固定在所述第二连接槽14的底部。所述静音胶条6用于在生态门关门时减少门与门框冲击产生的噪音，同时也起到提高密封性的功能，起到隔音效果。所述静音胶条6将连接第三门框组件3的螺钉遮盖，安装完成后门框表面无外露的螺钉，整体美观大方。
37.更优地，所述缓冲腔63的表面为弧面。在关门过程中，弧面表面可以逐渐与门接触，起到一定的缓冲效果，而且弧形的缓冲腔63受力更加均匀，长期使用时寿命更长。
38.在具体安装过程中，所述墙体连接部13通过钢钉19与墙体4固定连接，从而将第一门框组件1先固定在墙体4上。然后根据墙体4的厚度，将第二门框组件2和第三门框组件3组合在一起，具体地，所述第一连接槽23的侧壁设有防滑条纹231，第三门框组件3通过螺钉24固定在所述第一连接槽23的预定深度处。其中，所述墙体连接部13外侧设有避让空腔16，以便工人安装时留出操作空间。最后，将第二门框组件2和第三门框组件3通过第二连接槽14固定，两者即可固定完成，安装逻辑清晰，操作便捷。
39.优选地，所述第一门框主体12内设有第一铝角码17，第一侧罩板11内设有第一组角钢片18；所述第二门框主体22内设有第二铝角码25，第二侧罩板21内设有第二组角钢片26。通过所述第一铝角码17、第二铝角码25、第一组角钢片18和第二组角钢片26，可以将侧门框和顶门框连接在一起，组成完整的门框。
40.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。