一种隐藏式空气加热器的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别涉及一种空气加热器。


背景技术：

2.对于空气炸机，其在烹饪时需要将热空气予以流动以使食物受热均匀，而多数的空气炸机，其加热器都是采用风机来平衡热空气。一般的，电热件和风机的扇叶均置于容纳食材锅具的烹饪腔内，风机的电机、扇叶和电热件呈上下布置，电热件将空气加热，扇叶转动以搅动空气向下流动。对于该结构，存在如下问题：加热器的高度和体积较大；扇叶直接搅动电热件附近的空气，空气与电热件接触不充分，且搅动空气的流速和风量不稳定，使得热空气分布不均匀，热空气难以流动至烹饪腔的底部，食物受热不均；扇叶和加热件直接暴露于烹饪腔内的空气中，在烘烤食物时会沾上油烟，且由于加热件的阻挡因素，扇叶不便于拆卸清洁。此外，空气炸机在总装时，加热器的各部件需要逐一装配至空气炸机的机体，使得空气炸机的总装步骤繁琐，降低了装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种隐藏式空气加热器，能够避免加热件和风机的扇叶沾染油烟，保持清洁。
4.为实现上述目的，提供一种隐藏式空气加热器，其包括：壳体组件，其内侧具有上下贯通的空腔，内部具有环绕空腔布置的加速腔，外侧具有固定槽，且所述壳体组件的内侧和/或底部具有出风口，所述加速腔分别连通出风口和固定槽，出风口的宽度小于加速腔的宽度；风机，插设于所述固定槽；加热件，设于所述加速腔内，并绕所述空腔布置。
5.根据一些实施例，所述壳体组件包括内壳体和外壳体，所述内壳体设于外壳体内侧，并与外壳体围成所述出风口和加速腔，所述固定槽设于所述外壳体。
6.根据一些实施例，所述内壳体的外侧和外壳体的内侧均设有安装槽，内壳体上的安装槽和外壳体上的安装槽相对布置，所述加热件置于内壳体上的安装槽和外壳体上的安装槽。
7.根据一些实施例，所述出风口连通所述加速腔的顶部，且内壳体的顶部于加速腔和出风口之间设置有向外壳体的侧壁延伸的导流部。
8.根据一些实施例，所述加速腔呈上宽下窄。
9.根据一些实施例，所述固定槽的内腔和加速腔相切。
10.根据一些实施例，所述出风口的宽度为w，0.8≤w≤1.6mm。
11.根据一些实施例，所述出风口设置为呈环状。
12.根据一些实施例，所述出风口朝向斜下方，且出风口的朝向与空腔的轴线之间的夹角为β，10≤β≤20
°
。
13.根据一些实施例，所述壳体组件包括内壳体和外壳体，所述内壳体设于外壳体内侧，并与外壳体围成所述加速腔，所述固定槽设于所述外壳体，所述内壳体的底部设有所述
出风口。
14.有益效果：通过上述结构，通过风机搅动空气可使空气流入加速腔并与加热件充分接触，热空气的热量分布均匀，且热空气经由宽度较小的出风口流出，使得加热器可输出较大的风速，出风稳定，热均匀性好，热空气能够充分流动至烹饪腔的底部，以使食物均匀受热；油烟沾不到风机的扇叶和加热件上，能够保持扇叶和加热件的清洁。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型隐藏式空气加热器实施例的结构图；
18.图2为图1中所示隐藏式空气加热器的俯视图；
19.图3为图1中所示隐藏式空气加热器的剖视图；
20.图4为图1中所示隐藏式空气加热器的分解图。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图4，一种隐藏式空气加热器，其包括壳体组件10、风机20和加热件30，壳体组件10的内侧具有出风口41和上下贯通的空腔42，内部具有环绕空腔42布置的加速腔43，外侧具有固定槽44，加速腔43分别连通出风口41和固定槽44，出风口41的宽度小于加速腔43的宽度，风机20插设于固定槽44，加热件30设于加速腔43内，并绕空腔42布置。其中，加热件30可设置为电热丝或电热管等结构。
26.在工作时，风机20将外界空气输入加速腔43，加热件30将输入的空气进行加热，热空气以高速从出风口41吹出，吹出的热空气向下流动至烹饪腔。风机20搅动空气，使得空气流入加速腔43并与加热件30充分接触，热空气的热量分布均匀，且热空气经由宽度较小的
出风口41流出，使得加热器可输出较大的风量和风速，出风稳定，热均匀性好，热空气能够充分流动至烹饪腔的底部，以使食物均匀受热；油烟沾不到风机20的扇叶和加热件30上，能够保持扇叶和加热件30的清洁。壳体组件10可横向布置，以降低加热器的整体高度，加热器的结构较为紧凑，便于产品的小型化设计。此外，加热器可以作为一个整体的部件装配到空气炸机上，减少空气炸机的总装步骤，提高装配效率。
27.具体的，壳体组件10包括内壳体11和外壳体12，内壳体11设于外壳体12内侧，并与外壳体12围成上述的出风口41和加速腔43，固定槽44设于外壳体12上。其中，内壳体11的底部设置有卡槽，外壳体12的底部设置有与卡槽插配的卡装部121，以便内壳体11和外壳体12的对准定位。
28.进一步的，内壳体11的外侧和外壳体12的内侧均设有安装槽13，内壳体11上的安装槽13和外壳体12上的安装槽13相对布置，加热件30置于内壳体11上的安装槽13和外壳体12上的安装槽13。加热件30夹置于内壳体11与外壳体12之间，便于装配定位。
29.在外壳体12上设有温度传感器50，用以检测加速腔43内的气温。具体的，在外壳体12上设置有第一安装孔122和第二安装孔123，温度传感器50的探头插设于第一安装孔122，在第二安装孔123安装第一紧固件或者粘胶等结构将温度传感器50予以定位。
30.在外壳体12的外侧设置有固定台124，该固定台124可供第二紧固件穿设，通过该第二紧固件可将加热器固定连接于空气炸机。
31.固定槽44的内腔和加速腔43相切，以使加速腔43内可切向进风，降低空气流动阻力，且可使空气能够在加速腔43内充分流动，避免加速腔43的一部分无法具有流动的空气。
32.出风口41设置为呈环状，以使加热器能够环状出气，提高烹饪腔内的热量分布均匀性。出风口41朝向斜下方，且出风口41的朝向与空腔42的轴线之间的夹角为β，10≤β≤20
°
，例如，可将β设置为10
°
、12
°
、13
°
、17
°
或20
°
。该结构可使热空气在朝下流动时具有较大的流动面，使得食物的较大面积能够接触到向下流动的热空气。
33.出风口41连通加速腔43的顶部，且内壳体11的顶部于加速腔43和出风口41之间设置有向外壳体12的侧壁延伸的导流部111。加速腔43内的热空气需要绕过导流部111才可到达出风口41，能够使空气在加速腔43内充分流动并接触加热件30，增加空气在加速腔43内的流动时间，使得空气受热均匀，并充分吸热，避免空气直接向上流动流出出风口41而导致空气无法均匀受热以及导致空气无法充分在加速腔43内流动。
34.加速腔43呈上宽下窄，以利于空气在加速腔43内向上扩散流动。出风口41的宽度为w，0.8≤w≤1.6mm，例如，可将w设置为0.8mm、1mm、1.2mm、1.4mm或1.6mm。该宽度的出风口41可使流出的空气具有合适的流速，以使气流能够在烹饪腔内进行适当扩散，并能够流动至烹饪腔的底部。
35.在一些实施例中，可在壳体组件10的底部设置该出风口41，例如，壳体组件10包括内壳体11和外壳体12，内壳体11设于外壳体12内侧，并与外壳体12围成加速腔43，固定槽44设于外壳体12，内壳体11的底部设有该出风口41，且该出风口41朝向正下方或斜下方。或者在壳体组件10的内侧或者底部同时设置有该出风口41。
36.在一些实施例中，壳体组件10包括主壳体和顶盖，主壳体上具有朝上敞口的容置槽以及上述的出风口41，顶盖安装于容置槽的顶部开口处，顶盖的底面和容置槽的内壁围成上述加速腔43。
37.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。