一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架设备技术领域，尤其涉及一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架。


背景技术：

2.货架成为一个行业可以由此追溯到上个世纪八九十年代。德国企业在八十年代末九十年代初期集中在沪宁线上设立仓储设备公司，主要生产仓库货架，投资方渐渐看到了货架行业在中国的发展前景。随后瑞士企业陆续在上海建立货架公司，货架制作技术在国内自此发展起来。随着我国本地的货架制作技术的逐渐完善，为了节约成本，更多的外资企业选择了采购本地货架，我国的货架行业相应产生了。
3.现有的自动化立体仓库货架，在承装货物的同时也存在不同种类的区分，会受到物品高度或质量的影响，进而进行高低位置变换，现有装置多数采用内部结构物理卡设的方法进行货架的升高，需要人工的辅助，在操作的过程中稳定性得不到有效地保障，容易发生物品的脱落导致损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在物理卡设和人工辅助的方法进行货架的升高，其稳定性较低，容易在操作时发生物品脱落的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有升降机构，所述底板的底部设置有移动机构；
6.所述升降机构包括四个主撑杆，四个所述主撑杆每个的顶部均开设有滑孔，四个所述滑孔的内表壁均活动插设有滑杆，四个所述滑杆每个的顶部均焊接有副撑杆，四个所述主撑杆的外壁的相对一侧之间固定安装有安装板，且安装板的顶部开设有三个安装孔，三个所述安装孔的内表壁均固定插设有电动伸缩杆，四个所述副撑杆的外壁靠近安装板的一侧均固定安装有连接块b，四个所述连接块b的相对一侧之间固定安装有高处外接架，所述高处外接架的底部焊接有承载底板b。
7.优选的，三个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装在承载底板b的底部。
8.优选的，四个所述主撑杆的外壁靠近安装板的一侧均固定安装有连接块a。
9.优选的，四个所述连接块a的相对一侧之间固定安装有低处外接架，所述低处外接架的底部焊接有承载底板a。
10.优选的，所述承载底板a的底部固定安装有挡板，所述挡板的底部开设有多个卸力槽。
11.优选的，所述移动机构包括安装槽，所述安装槽的内壁相对一侧均活动插身有一组金属杆，两组所述金属杆每个的外表壁均固定套设有滑轮。
12.优选的，四个所述主撑杆的外表壁均固定插设在底板的顶部，所述安装槽开设在
底板的底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，本装置通过将质量较高的物品放置到主撑杆之间的低处外接架中，通过其上承载底板a的支撑，在此过程中和挡板进行接触，质量较重差生的压力均匀地分散到卸力槽之间的空间中，防止发生断裂的现象，将质量较轻的物品放置到高处外接架中，通过其中承载底板b进行支撑，当需要升高承载底板b中的物品时，启动固定在安装孔中的电动伸缩杆带动承载底板b 进行移动，在此过程中带动连接在副撑杆上的滑杆在滑孔内部移动，通过和承载底板b同步运动的方式，为装置提供良好的稳定性，进而代替现有通过物理卡合的防止，压力过大会脱离设备的支撑结构和运用人工辅助移动的方式，导致在操作时，晃动增加，容易使高处外接架上的物品发生脱落的问题。
15.2、本实用新型中，本装置通过当装置在承载物品后，需要进行移动时，利用安装槽内部多个排列型滑轮利用金属杆和安装槽之间的活动连接性，进而提高多个滑轮和地面接触稳定装置的运动。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架为图1 中底部的结构立体图；
18.图3为本实用新型提出一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架为图1 中a部分结构放大立体图。
19.图例说明：1、底板；2、升降机构；201、主撑杆；202、滑孔；203、滑杆； 204、副撑杆；205、连接块a；206、低处外接架；207、承载底板a；208、挡板；209、卸力槽；210、安装孔；211、电动伸缩杆；212、连接块b；213、高处外接架；214、承载底板b；3、移动机构；301、安装槽；302、金属杆；303、滑轮。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于调节架板距离的自动化立体仓库货架，包括：底板1，底板1的顶部固定安装有升降机构2，底板1的底部设置有移动机构3。
23.下面具体说一下其升降机构2和移动机构3的具体设置和作用。
24.如图1-2所示，升降机构2包括四个主撑杆201，四个主撑杆201每个的顶部均开设有滑孔202，四个滑孔202的内表壁均活动插设有滑杆203，四个滑杆203 每个的顶部均焊接
有副撑杆204，四个主撑杆201的外壁的相对一侧之间固定安装有安装板，且安装板的顶部开设有三个安装孔210，三个安装孔210的内表壁均固定插设有电动伸缩杆211，四个副撑杆204的外壁靠近安装板的一侧均固定安装有连接块b212，四个连接块b212的相对一侧之间固定安装有高处外接架 213，高处外接架213的底部焊接有承载底板b214，三个电动伸缩杆211的输出端均固定安装在承载底板b214的底部，四个主撑杆201的外壁靠近安装板的一侧均固定安装有连接块a205，四个连接块a205的相对一侧之间固定安装有低处外接架206，低处外接架206的底部焊接有承载底板a207，承载底板a207的底部固定安装有挡板208，挡板208的底部开设有多个卸力槽209。
25.其整个的升降机构2达到的效果为，首先将装置移动到指定的工作区域，将需要承接的物品进行有效区分，将质量较高的物品放置到主撑杆201之间的低处外接架206中，通过其上承载底板a207的支撑，在此过程中和挡板208进行接触，质量较重差生的压力均匀地分散到卸力槽209之间的空间中，防止发生断裂的现象，将质量较轻的物品放置到高处外接架213中，通过其中承载底板b214进行支撑，当需要升高承载底板b214中的物品时，启动固定在安装孔210中的电动伸缩杆211带动承载底板b214进行移动，在此过程中带动连接在副撑杆204上的滑杆 203在滑孔202内部移动，通过和承载底板b214同步运动的方式，为装置提供良好的稳定性，进而代替现有通过物理卡合的防止，压力过大会脱离设备的支撑结构和运用人工辅助移动的方式，导致在操作时，晃动增加，容易使高处外接架213上的物品发生脱落的问题。
26.如图1-3所示，移动机构3包括安装槽301，安装槽301的内壁相对一侧均活动插身有一组金属杆302，两组金属杆302每个的外表壁均固定套设有滑轮303，四个主撑杆201的外表壁均固定插设在底板1的顶部，安装槽301开设在底板1的底部。
27.其整个的移动机构3达到的效果为，当装置在承载物品后，需要进行移动时，利用安装槽301内部多个排列型滑轮303利用金属杆302和安装槽301之间的活动连接性，进而提高多个滑轮303和地面接触稳定装置的运动。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。