一种塑料折叠货架的制作方法

1.本实用新型涉及货架技术领域，尤其是涉及一种塑料折叠货架。


背景技术：

2.塑料是一种生产较为便捷和较为廉价的原料，在生产货架时应用较多，相对于木质货架，塑料货架不容易腐蚀受潮更加耐用，现有的塑料货架通常难以折叠，在使用者暂时不用塑料货架或者需要对塑料货架进行移动时，塑料货架所占空间过大而造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种塑料折叠货架，对货架进行折叠较为方便，较为节约空间并且方便对货架进行移动。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种塑料折叠货架，包括从下至上依次设置的底板、第一隔板、第二隔板和顶板；
6.所述底板、第一隔板、第二隔板和顶板左右面前后端均开有滑槽，所述滑槽内部连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有滑块，所述滑块外侧设有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节货架的高度；
7.所述高度调节组件外侧设有定位组件，所述定位组件用于对第一隔板、第二隔板和顶板进行限位；
8.所述底板、第一隔板、第二隔板和顶板之间后端贯穿设置有螺纹柱，所述螺纹柱外部螺纹连接有三个螺纹套，所述螺纹套用于对第一隔板、第二隔板和顶板进行进一步限位。
9.优选的，所述高度调节组件包括外转动杆和内转动杆，位于所述底板前端、所述第二隔板前端、所述第一隔板后端和所述顶板后端的所述滑块靠外的一面均连接有外连接块，位于所述底板后端、所述第二隔板后端、所述第一隔板前端和所述顶板前端的所述滑块靠外的一面均连接有内连接块。
10.优选的，所述外转动杆和内转动杆均设有六根，六根所述外转动杆铰接于每上下两个相邻的所述外连接块靠外的一端之间，六根所述内转动杆铰接于每上下两个相邻的所述内连接块靠外的一端之间，所述外转动杆位于所述内转动杆外侧，相邻的所述外转动杆和内转动杆相交处均贯穿设置有定位柱，所述外转动杆和内转动杆均转动连接于所述定位柱外部。
11.优选的，所述定位组件包括定位板和定位螺栓，所述定位板设有六块并分别转动连接于六根所述定位柱靠外的一端。
12.优选的，所述定位板左面开有若干个贯穿其右面的定位孔，所述定位螺栓设有六个并分别螺纹连接于六块所述定位板最下面的所述定位孔内部，所述底板、第一隔板、第二隔板左右面中部均开有定位螺栓孔，六个所述定位螺栓均拧入相邻的所述定位螺栓孔内部。
13.优选的，所述底板上面后端开有限位螺栓孔，所述第一隔板、第二隔板和顶板上面
均开有贯通至其下面的通孔，所述螺纹柱从上至下依次贯穿出三个所述通孔并拧入所述限位螺栓孔内，三个所述螺纹套上面分别与所述第一隔板、第二隔板和顶板下面贴合。
14.本实用新型的有益效果是：当使用者需要对货架进行折叠收纳时，使用者便可以将螺纹柱向上拧动依次脱离限位螺栓孔和三个螺纹套，将螺纹柱取出，从而解除螺纹套对第一隔板、第二隔板和顶板的限位，再将六个定位螺栓从定位螺栓孔内拧出，解除定位螺栓与底板、第一隔板、第二隔板之间的连接，从而使得外转动杆、内转动杆可以自由转动，将第一隔板向下移动与底板接触，第二隔板、顶板便可以随着向下移动，从而完成货架的折叠，折叠货架和立起货架都较为方便，对货架进行折叠较为节约空间并方便移动货架。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1的a局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2的b局部放大结构示意图。
19.图中标记：底板101、第一隔板102、第二隔板103、顶板104、螺纹柱105、限位螺栓孔106、通孔107、外转动杆108、内转动杆109、螺纹套110、滑槽111、滑杆112、滑块113、外连接块114、内连接块115、定位柱116、定位板117、定位螺栓118、定位孔119、定位螺栓孔120。
具体实施方式
20.如图1至图4所示，本技术是一种塑料折叠货架，包括从下至上依次设置的底板101、第一隔板102、第二隔板103和顶板104，所述底板101、第一隔板102、第二隔板103和顶板104左右面前后端均开有滑槽111，所述滑槽111内部连接有滑杆112，所述滑杆112外部滑动连接有滑块113，所述滑块113外侧设有高度调节组件，所述高度调节组件用于调节货架的高度，所述高度调节组件外侧设有定位组件，所述定位组件用于对第一隔板102、第二隔板103和顶板104进行限位，所述高度调节组件包括外转动杆108和内转动杆109，位于所述底板101前端、所述第二隔板103前端、所述第一隔板102后端和所述顶板104后端的所述滑块113靠外的一面均连接有外连接块114，位于所述底板101后端、所述第二隔板103后端、所述第一隔板102前端和所述顶板104前端的所述滑块113靠外的一面均连接有内连接块115，所述外转动杆108和内转动杆109均设有六根，六根所述外转动杆108铰接于每上下两个相邻的所述外连接块114靠外的一端之间，六根所述内转动杆109铰接于每上下两个相邻的所述内连接块115靠外的一端之间，所述外转动杆108位于所述内转动杆109外侧，相邻的所述外转动杆108和内转动杆109相交处均贯穿设置有定位柱116，所述外转动杆108和内转动杆109均转动连接于所述定位柱116外部；
21.当使用者需要将货架立起时，使用者便可以将第一隔板102向上提起，位于第一隔板102和底板101之间外侧的外转动杆108和内转动杆109便可以转动，从而带动与其连接的外连接块114和内连接块115向内移动，位于第一隔板102和底板101上的滑块113便可以随着外连接块114和内连接块115向内移动而向内移动，位于第一隔板102上的滑块113移动便可以带动第一隔板102和第二隔板103之间外侧的外转动杆108和内转动杆109转动，使得第二隔板103向上移动，从而带动第二隔板103上的滑块113向内移动，同理便可以使得顶板
104与第二隔板103之间外侧的外转动杆108和内转动杆109转动，使得顶板104向上移动，方便后续的操作；
22.所述定位组件包括定位板117和定位螺栓118，所述定位板117设有六块并分别转动连接于六根所述定位柱116靠外的一端，所述定位板117左面开有若干个贯穿其右面的定位孔119，所述定位螺栓118设有六个并分别螺纹连接于六块所述定位板117最下面的所述定位孔119内部，所述底板101、第一隔板102、第二隔板103左右面中部均开有定位螺栓孔120，六个所述定位螺栓118均拧入相邻的所述定位螺栓孔120内部；
23.当使用者将第一隔板102提起至所需高度时，使用者便可以将定位螺栓118拧入对应高度的定位孔119内部，使得定位螺栓118与相邻的定位螺栓孔120对应，将定位螺栓118贯穿定位孔119并拧入定位螺栓孔120内部便可以对外转动杆108和内转动杆109进行限位，从而对第一隔板102、第二隔板103和顶板104的位置进行限位，使用者可以根据需要对货架的高度进行调整并限位，较为方便；
24.所述底板101、第一隔板102、第二隔板103和顶板104之间后端贯穿设置有螺纹柱105，所述螺纹柱105外部螺纹连接有三个螺纹套110，所述螺纹套110用于对第一隔板102、第二隔板103和顶板104进行进一步限位，所述底板101上面后端开有限位螺栓孔106，所述第一隔板102、第二隔板103和顶板104上面均开有贯通至其下面的通孔107，所述螺纹柱105从上至下依次贯穿出三个所述通孔107并拧入所述限位螺栓孔106内，三个所述螺纹套110上面分别与所述第一隔板102、第二隔板103和顶板104下面贴合；
25.在使用者通过定位螺栓118对第一隔板102、第二隔板103和顶板104进行限位后，使用者便可以将螺纹柱105从上至下依次贯穿出第一个通孔107后在其外侧拧入一个螺纹套110，在螺纹柱105贯穿第二个通孔107后在其外侧拧入第二个螺纹套110，在螺纹柱105贯穿第三个通孔107后在其外侧拧入第三个螺纹套110，最后将螺纹柱105拧入限位螺栓孔106内，再将三个螺纹套110分别拧动至与第一隔板102、第二隔板103和顶板104下面贴合，三个螺纹套110便可以对第一隔板102、第二隔板103和顶板104进行支撑，从而对第一隔板102、第二隔板103和顶板104进行进一步的限位，增加货架整体的稳定性；
26.当使用者需要对货架进行折叠收纳时，使用者便可以将螺纹柱105向上拧动依次脱离限位螺栓孔106和三个螺纹套110，将螺纹柱105取出，从而解除螺纹套110对第一隔板102、第二隔板103和顶板104的限位，再将六个定位螺栓118从定位螺栓孔120内拧出，解除定位螺栓118与底板101、第一隔板102、第二隔板103之间的连接，从而使得外转动杆108、内转动杆109可以自由转动，将第一隔板102向下移动与底板101接触，按照上述步骤第二隔板103、顶板104便可以随着向下移动，从而完成货架的折叠，折叠货架和立起货架都较为方便，对货架进行折叠较为节约空间并方便移动货架。