一种中空玻璃生产用充气设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种中空玻璃生产用充气设备。


背景技术：

2.中空玻璃，是一种由两个或多个玻璃组成的组合式玻璃，每个玻璃之间留有空隙，因此称为中空玻璃，因呈中空式结构，所以人们通常会在空腔内填充惰性气体，用于提高玻璃的使用性能，比如隔音，而在填充惰性气体的时候，则需要使用到充气设备；
3.但现有的中空玻璃生产用充气设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的中空玻璃生产用充气设备不具备调节功能，充气针的位置固定，在不同的工作情况下，无法调节充气针至不同的位置，适用性差；其次，现有的中空玻璃生产用充气设备不具备夹紧功能，在充气的过程中，无法对玻璃进行夹紧，易出现充气针和玻璃因气体压力导致分离的现象，稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种中空玻璃生产用充气设备，可以有效解决背景技术中：现有的中空玻璃生产用充气设备不具备调节功能，充气针的位置固定，在不同的工作情况下，无法调节充气针至不同的位置，适用性差；其次，现有的中空玻璃生产用充气设备不具备夹紧功能，在充气的过程中，无法对玻璃进行夹紧，易出现充气针和玻璃因气体压力导致分离的现象，稳定性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种中空玻璃生产用充气设备，包括架体、连通座和支杆，所述架体的一侧安装有安装座，所述连通座的一端安装有充气针，所述连通座的外部安装有连接阀，所述连通座安装在支杆的一侧中心位置，所述支杆与架体之间设有调节结构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述调节结构包括有滑座、丝杆、轴套、滑槽和滑块，所述滑座固定连接在支杆的一端，所述轴套固定连接在支杆的另一侧中心位置，所述丝杆贯穿架体与轴套转动连接，所述滑槽开设在架体的内壁，所述滑块安装在滑座的底部。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述滑座通过滑块与滑槽滑动连接，所述架体的形状呈匚字形。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述滑座的数量为两个，两个滑座与支杆之间设有夹紧结构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧结构包括有螺杆、连杆、吸盘、马达、气泵和连管，所述马达和气泵安装在滑座的内部，所述螺杆连接在马达的输出轴一端，所述连杆转动连接在支杆的外部靠近一端位置，所述吸盘转动连接在连杆的一端，所述连管的两端分别与气泵和吸盘连通。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述螺杆的外部螺纹连接有螺块，螺块与连杆之间通过转轴连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置调节结构，转动丝杆，丝杆通过与架体之间的螺纹移动，从而使得支杆通过两个滑座在滑槽上滑动，从而调整充气针的位置，解决传统充气设备无法调节充气针的问题，方便调整充气针至不同的位置，适用于各种不同的使用情况，适用性更强；
13.通过设置夹紧结构，马达工作，其输出轴带动螺杆转动，螺杆带动螺块移动，使得连杆通过与支杆之间的支点转动，带动吸盘转动，使得吸盘吸附在中空玻璃的表面，充气完成后，气泵工作，通过连管向吸盘的内部注入空气，使得吸盘内部膨胀，中空玻璃与吸盘脱离，完成整个充气工作，解决了充气针与玻璃之间稳定性差的问题，能够在充气的过程中，对玻璃进行夹紧，避免充气针和玻璃之间因气压导致出现分离的现象，提高充气工作的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种中空玻璃生产用充气设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种中空玻璃生产用充气设备的架体截面图和滑座内部结构图；
16.图3为本实用新型一种中空玻璃生产用充气设备的滑座内部结构放大图。
17.图中：1、架体；2、安装座；3、连通座；4、充气针；5、连接阀；6、调节结构；7、滑座；8、丝杆；9、轴套；10、滑槽；11、滑块；12、夹紧结构；13、支杆；14、螺杆；15、连杆；16、吸盘；17、马达；18、气泵；19、连管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种中空玻璃生产用充气设备，包括架体1、连通座3和支杆13，架体1的一侧安装有安装座2，连通座3的一端安装有充气针4，连通座3的外部安装有连接阀5，连通座3安装在支杆13的一侧中心位置，支杆13与架体1之间设有调节结构6。
20.本实施例中，为了解决传统充气设备无法调节充气针4的问题，设置了调节结构6，调节结构6包括有滑座7、丝杆8、轴套9、滑槽10和滑块11，滑座7固定连接在支杆13的一端，轴套9固定连接在支杆13的另一侧中心位置，丝杆8贯穿架体1与轴套9转动连接，滑槽10开设在架体1的内壁，滑块11安装在滑座7的底部，方便调整充气针4至不同的位置，适用于各种不同的使用情况，适用性更强。
21.此外，滑座7通过滑块11与滑槽10滑动连接，架体1的形状呈匚字形。
22.本实施例中，滑座7的数量为两个，两个滑座7与支杆13之间设有夹紧结构12，夹紧结构12能够在充气的过程中，对玻璃进行夹紧，避免充气针4和玻璃之间因气压导致出现分离的现象，提高充气工作的稳定性。
23.本实施例中，夹紧结构12包括有螺杆14、连杆15、吸盘16、马达17、气泵18和连管19，马达17和气泵18安装在滑座7的内部，螺杆14连接在马达17的输出轴一端，连杆15转动连接在支杆13的外部靠近一端位置，吸盘16转动连接在连杆15的一端，连管19的两端分别与气泵18和吸盘16连通，解决了充气针4与玻璃之间稳定性差的问题。
24.此外，螺杆14的外部螺纹连接有螺块，螺块与连杆15之间通过转轴连接，螺块起到与螺杆14螺纹连接的作用，同时起到通过转轴带动连杆15转动的作用。
25.需要说明的是，本实用新型为一种中空玻璃生产用充气设备，在使用时，将架体1通过其拐角位置的安装座2安装到外部设备或平台上，转动丝杆8，丝杆8通过与架体1之间的螺纹移动，从而使得支杆13通过两个滑座7在滑槽10上滑动，从而调整充气针4的位置，调整好后，将需要注入的气体管道连接至连接阀5，玻璃通过外部机械手或传输带传输到充气针4的位置，并使得充气针4插入到中空玻璃的空腔内，外部气体管道通过连接阀5配合充气针4进行充气，在充气的过程中，马达17工作，其输出轴带动螺杆14转动，螺杆14带动螺块移动，使得连杆15通过与支杆13之间的支点转动，带动吸盘16转动，使得吸盘16吸附在中空玻璃的表面，充气完成后，气泵18工作，通过连管19向吸盘16的内部注入空气，使得吸盘16内部膨胀，中空玻璃与吸盘16脱离，完成整个充气工作。
26.本实用新型通过设置调节结构6，转动丝杆8，丝杆8通过与架体1之间的螺纹移动，从而使得支杆13通过两个滑座7在滑槽10上滑动，从而调整充气针4的位置，解决传统充气设备无法调节充气针4的问题，方便调整充气针4至不同的位置，适用于各种不同的使用情况，适用性更强；通过设置夹紧结构12，马达17工作，其输出轴带动螺杆14转动，螺杆14带动螺块移动，使得连杆15通过与支杆13之间的支点转动，带动吸盘16转动，使得吸盘16吸附在中空玻璃的表面，充气完成后，气泵18工作，通过连管19向吸盘16的内部注入空气，使得吸盘16内部膨胀，中空玻璃与吸盘16脱离，完成整个充气工作，解决了充气针4与玻璃之间稳定性差的问题，能够在充气的过程中，对玻璃进行夹紧，避免充气针4和玻璃之间因气压导致出现分离的现象，提高充气工作的稳定性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。