椅背结构及采用该椅背结构的靠背椅的制作方法

1.本实用新型涉及一种椅背结构及采用该椅背结构的靠背椅。


背景技术：

2.采用塑料背板与金属钢管结合的椅背结构很常见，塑料背板要么是由通过螺栓与金属钢管锁在一起，要么是塑料背板上预留安装孔与金属钢管插接在一起。螺栓锁紧的方式很容易破坏塑料背板，安装孔插接固定的方式不牢固，并且不管何种方式均要求塑料背板厚度较大，否则无法可靠地成型螺栓孔和安装孔。因此，现有塑料背板与金属钢管结合的椅背结构存在结构稳定性不好以及生产成本比较高的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种椅背结构及采用该椅背结构的靠背椅，结构稳定性好，有效降低生产成品。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
4.椅背结构，包括靠背板及用于支撑所述靠背板的固定框，所述靠背板是塑料件，所述固定框是金属件，所述靠背板至少上边沿朝后翻折形成固定翻边，所述固定框对应所述固定翻边设有安装卡槽，所述靠背板是吸塑板，所述固定翻边表面设有吸塑成型或模压成型的倒扣凸齿，所述固定翻边插入到所述安装卡槽当中，所述倒扣凸齿与所述安装卡槽的边沿卡接从而限制所述固定翻边脱离所述安装卡槽。
5.所述倒扣凸齿随固定翻边一起插入到安装卡槽后，倒扣凸齿与安装卡槽的边沿卡接，这样固定翻边就被牢牢地与固定框连接在一起。本实用新型的靠背板采用吸塑板，厚度薄成本低，吸塑板上直接成型的倒扣凸齿在组装的时候很容易插入到安装卡槽之中，组装简便。
6.一较佳实施例之中：所述靠背板上边沿及左右两侧的边沿均朝后翻折形成所述固定翻边，所述固定翻边从头到尾均匀间隙设置所述倒扣凸齿。从而靠背板与固定框的结合更牢固。
7.一较佳实施例之中：所述倒扣凸齿位于所述固定翻边的上表面。这样组装的时候方便操作人员观察进行操作，提高装配的效率。
8.一较佳实施例之中：所述靠背板下边沿朝后设有吸塑卷边。所述吸塑卷边可以有效提高靠背板的强度。
9.一较佳实施例之中：所述靠背板的厚度是0.7-3mm。
10.一较佳实施例之中：所述固定框包括左右对称设置的支撑段以及连接于二支撑段顶端之间的安装段，所述靠背板上边沿是弧形状，所述固定框的安装段的形状对应所述靠背板上边沿的形状设置，所述安装卡槽从一支撑段顶部开始，经过安装段后，延伸到另一支撑段的顶部。从而靠背板与固定框的结合更牢固。
11.一较佳实施例之中：所述固定框还包括连接于二支撑段下部之间的横杆。
12.一较佳实施例之中：所述支撑段后侧在靠背板下方设有铰接片。所述铰接片方便
与椅腿进行铰接，组成折叠椅。
13.靠背椅，包括椅背结构，所述椅背结构包括靠背板及用于支撑所述靠背板的固定框，所述靠背板是塑料件，所述固定框是金属件，所述靠背板至少上边沿朝后翻折形成固定翻边，所述固定框对应所述固定翻边设有安装卡槽，所述靠背板是吸塑板，所述固定翻边表面设有吸塑成型或模压成型的倒扣凸齿，所述固定翻边插入到所述安装卡槽当中，所述倒扣凸齿与所述安装卡槽的边沿卡接从而限制所述固定翻边脱离所述安装卡槽。
14.一较佳实施例之中：所述靠背椅可折叠。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1绘示了靠背椅打开状态的立体示意图。
17.图2绘示了图1所示靠背椅收折状态的立体示意图。
18.图3绘示了图1所示靠背椅的椅背结构的立体示意图。
19.图4绘示了图3所示椅背结构的靠背板与固定框组装前的分解示意图。
20.图5绘示了图4所示靠背板的断面示意图。
21.图6绘示了图4所示固定框的断面示意图。
22.图7绘示了图3所示椅背结构的断面示意图。
具体实施方式
23.请参照图1和图2，本实用新型的靠背椅是一款可折叠的靠背椅。靠背椅包括椅背结构10、座板结构20及椅腿30，椅背结构10底部也起支撑的作用，与椅腿30共同配合平稳地放置于地面之上，撑起座板结构20。椅背结构10、椅腿30、座板结构20三者的连接关系和折叠的动作原理属于现有技术，不做深入介绍。
24.请参照图3至图7，所述椅背结构10包括靠背板12及用于支撑所述靠背板的固定框14，所述靠背板12是塑料件，所述固定框14是金属件。所述靠背板12至少上边沿朝后翻折形成固定翻边122，所述固定框14对应所述固定翻边设有安装卡槽141。所述靠背板12是吸塑板，所述固定翻边122表面设有吸塑成型或模压成型的倒扣凸齿124。组装时，所述固定翻边122插入到所述安装卡槽141当中，所述倒扣凸齿124与所述安装卡槽141的边沿卡接从而限制所述固定翻边脱离所述安装卡槽。
25.由于所述靠背板是吸塑板，因此在组装的时候，可以很容易的调整固定翻边122的弯折角度，也可以很容易将倒扣凸齿124挤过安装卡槽141，组装完成后，倒扣凸齿124就与固定框卡接在一起。
26.本实施例当中，倒扣凸齿124是多个并沿固定翻边122的长度方向间隔设置。
27.优选地，所述靠背板12上边沿及左右两侧的边沿均朝后翻折形成所述固定翻边122，所述固定翻边122从头到尾均匀间隙设置所述倒扣凸齿124。
28.优选地，所述倒扣凸齿124位于所述固定翻边122的上表面。倒扣凸齿124是向上凸起的尖角形状。
29.优选地，所述靠背板12下边沿朝后设有吸塑卷边126。靠背板整体吸塑成型，成型方便。
30.优选地，所述靠背板12的厚度是0.7-3mm。
31.优选地，所述固定框14包括左右对称设置的支撑段142以及连接于二支撑段顶端之间的安装段144，所述靠背板12上边沿是弧形状，所述固定框的安装段144的形状对应所述靠背板12上边沿的形状设置，所述安装卡槽141从一支撑段142顶部开始，经过安装段144后，延伸到另一支撑段142的顶部。这样，靠背板左右两侧以及上边沿的固定翻边都可以插入安装卡槽实现卡接固定。
32.优选地，所述固定框14还包括连接于二支撑段下部之间的横杆146。
33.优选地，所述支撑段142后侧在靠背板下方设有铰接片148，铰接片用于与椅腿30进行铰接。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。


技术特征：
1.椅背结构，包括靠背板及用于支撑所述靠背板的固定框，所述靠背板是塑料件，所述固定框是金属件，所述靠背板至少上边沿朝后翻折形成固定翻边，其特征在于：所述固定框对应所述固定翻边设有安装卡槽，所述靠背板是吸塑板，所述固定翻边表面设有吸塑成型或模压成型的倒扣凸齿，所述固定翻边插入到所述安装卡槽当中，所述倒扣凸齿与所述安装卡槽的边沿卡接从而限制所述固定翻边脱离所述安装卡槽。2.根据权利要求1所述的椅背结构，其特征在于：所述靠背板上边沿及左右两侧的边沿均朝后翻折形成所述固定翻边，所述固定翻边从头到尾均匀间隙设置所述倒扣凸齿。3.根据权利要求2所述的椅背结构，其特征在于：所述倒扣凸齿位于所述固定翻边的上表面。4.根据权利要求1或2或3所述的椅背结构，其特征在于：所述靠背板下边沿朝后设有吸塑卷边。5.根据权利要求4所述的椅背结构，其特征在于：所述靠背板的厚度是0.7-3mm。6.根据权利要求2所述的椅背结构，其特征在于：所述固定框包括左右对称设置的支撑段以及连接于二支撑段顶端之间的安装段，所述靠背板上边沿是弧形状，所述固定框的安装段的形状对应所述靠背板上边沿的形状设置，所述安装卡槽从一支撑段顶部开始，经过安装段后，延伸到另一支撑段的顶部。7.根据权利要求6所述的椅背结构，其特征在于：所述固定框还包括连接于二支撑段下部之间的横杆。8.根据权利要求7所述的椅背结构，其特征在于：所述支撑段后侧在靠背板下方设有铰接片。9.靠背椅，包括椅背结构，其特征在于：所述椅背结构是权利要求1至8中任一项所述的椅背结构。10.根据权利要求9所述的靠背椅，其特征在于：所述靠背椅可折叠。

技术总结
本实用新型公开了一种椅背结构及采用该椅背结构的靠背椅，椅背结构包括靠背板及用于支撑所述靠背板的固定框，所述靠背板是塑料件，所述固定框是金属件，所述靠背板至少上边沿朝后翻折形成固定翻边，所述固定框对应所述固定翻边设有安装卡槽，所述靠背板是吸塑板，所述固定翻边表面设有吸塑成型或模压成型的倒扣凸齿，所述固定翻边插入到所述安装卡槽当中，所述倒扣凸齿与所述安装卡槽的边沿卡接从而限制所述固定翻边脱离所述安装卡槽。倒扣凸齿与安装卡槽的边沿卡接，这样固定翻边就被牢牢地与固定框连接在一起。靠背板采用吸塑板，厚度薄成本低，吸塑板上直接成型的倒扣凸齿在组装的时候很容易插入到安装卡槽之中，组装简便。便。便。


技术研发人员：冷鹭浩
受保护的技术使用者：厦门新技术集成有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/9/13