专利名称：少型材推拉空腹钢门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种用少量品种的型材制作的少型材推拉空腹钢门窗。
目前我国生产的推拉空腹钢门窗由于型材断面结构不完善，因此必需采用许多品种的型材才能生产出一种类型的门窗，由于型材品种多故需用的加工设备、工具也增多，材料的库存也增大，资金占用多成本增高，也给安装施工带来不便。
本实用新型的目的是针对建筑业对推拉空腹钢门窗的技术性能要求，设计出断面结构完善的具有新颖性的型材，只需基本选用本实用新型设计的任一种门窗框型材和任一种门窗扇型材即可生产出任意型号的少型材推拉空腹钢门窗，因此使生产推拉空腹钢门窗使用的型材品种大为减少，成本大为降低，且易于加工组装和运输、维修。
本实用新型是这样来实现的本实用新型由门窗框、门窗扇、滚轮、密封条及一些五金另件组装而成，门窗框和门窗扇均由上挺、下挺、竖挺组成，本实用新型设计了一种新颖的门窗扇型材，其横截面形状为异型四边形，异型四边形的一边上有凹槽，在有凹槽的边的对边上有凸埂，本实用新型的门窗扇型材可用带钢用高频焊管机卷制焊成管状，其横截面为不附有其他另件的有一焊缝的钢制材料的整体组成门窗扇的上挺、竖挺、下挺均可用同一种型材，密封条装于型材的凹槽中在上、竖、下四个方向和门窗框型材的凸埂密贴接触形成可靠密封，使门窗具有良好的密封性能。由于门窗型材有凹槽，故可使门窗扇和门窗框的装配容易，滚轮装于门窗扇下挺的凹槽中，占用空间少，外观美，门窗扇型材的凸埂用于安装玻璃。
本实用新型设计了具有新颖性的结构先进的门窗框型材，其横截面形状为至少有两条凸埂的槽形或异型槽型，现有技术的推拉空腹钢门窗限于型材结构不完善，其组成门窗框的上挺、竖挺、下挺是只能分别采用不同断面的型材，因此使用型材品种多、加工费时、占用资金多，而本实用新型由于设计先进合理，其组成门窗框的上挺、竖挺、下挺，可只选用本实用新型设计的一种型材，即可组合成门窗框，故省料省工。本实用新型设计的门窗框型材断面简炼、功能多，在门窗框下挺型材上的凸埂具有轨道的功能，门窗扇上的滚轮可沿轨道滚动，在门窗框上挺型材上这凸埂具有导轨的功能，门窗扇可沿导轨滑动，在门窗框的上挺、下挺、竖挺型材上这些凸埂又都具有密封的功能。装于门窗扇凹槽内的密封条贴于凸埂的密封面上起密封作用，保证了本实用新型具有良好的气密性和水密性，门窗框型材为槽形，故具有较高的刚度和强度，这样设计就可使本实用新型在各项指标上都达到建筑对门窗要求的物理性能。
本实用新型设计的门窗框型材，其横截面形状为一整体钢质材料构成的至少有两条凸埂的槽形或异型槽形，其横截面是由整体钢质材料构成的不是由一种以上型材拼合而成的，现有技术的推拉空腹钢门窗其门窗框型材不仅在纵向即是其上挺、下挺、竖挺要分别采用不同断面的型材，且在横向即型材的横截面上，也是用几种不同截面形状的型材拼合而成的非整体材料的，故其用料品种很繁多，本实用新型很优越之处就是制作门窗框时不仅可能只选用一种断面形状的型材，而且可能只选用横截面形状为整体钢质材料构成的型材，这就使型材品种进一步减少，甚至可选购钢铁厂出售的定型型材，故使生产成本大幅度降低。
本实用新型设计的门窗框，其组成门窗框的上挺、下挺、竖挺可选用同一种型材组合而成，型材的横截面形状为至少有两条凸埂的槽形或异型槽形，本实用新型所设计的门窗框可和任意断面形状的门窗扇组合成门窗。
本实用新型设计的门窗框其凸埂(9)可用折弯机、轧钢机、高频焊管机等将型材弯折成双层以构成凸埂(9)。(请参见图9
图10
图12)。
本实用新型具有用料品种少，密封性能好、强度高、成本低、外形美等优点，适用于各种建筑使用。
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1本实用新型结构图图2
图1的A－A剖视图图3
图1的B－B剖视图图4
图1的C－C剖视图图5
图1的纵剖面结构示意图(采用图8所示的门窗框型材10)图6
图1的横剖面结构示意图(采用图8所示的门窗框型材10)图7
图1的纵剖面结构示意图(采用
图10所示的门窗框型材10)图8整体钢质材料构成的有两条凸埂的门窗框用槽形型材10横截面图。
图9整体钢质材料构成的有两条凸埂的门窗框用槽形型材10横截面图。
图10整体钢质材料构成的有两条凸埂的异型槽形门窗框用型材10横截面图。
图11具有至少两条凸埂的门窗框用槽形型材10横截面图。
图12具有至少两条凸埂的门窗框用异型槽形型材10横截面形状图。
图13门窗扇型材15横截面形状图。
图14门窗扇型材15横截面形状图。
以上图中各序号的说明1 门窗框2 门窗扇3 滚轮4 双面密封条5 双向密封条6 门窗框上挺7 门窗框竖挺8 门窗框下挺9 凸埂10 门窗框用型材11 门窗扇下挺12 门窗扇竖挺13 门窗扇下挺14 凹槽15 凸埂16 门窗扇用型材17 玻璃18 玻璃卡条19 纱窗20 纱窗用窗纱实施例1本实用新型由门窗框1、门窗扇2、滚轮3、双面密封条4、双向密封条5及一些五金另件组装而成。门窗框1由门窗框上挺6、门窗框竖挺7、门窗框下挺8组装而成。门窗框上挺6、竖挺7、下挺8均采用横断面形状为一整体钢质材料构成的有两条凸埂9的槽形型材10(见图8、9)。门窗扇2由门窗扇上挺11、门窗扇竖挺12、门窗扇下挺13组装而成。门窗扇上挺11、下挺13、竖挺12均采用型材横截面形状为异型四边形、异型四边形的一边上有凹槽14，在有凹槽的边的对边上有凸埂15的门窗扇型材16(见
图1、2、3、4、13、14)。用挺料组装门窗框1、门窗扇2的方法可用机械装配、可用焊接、也可用其它方法。门窗框、门窗扇型材均用薄壁带钢或钢板用高频焊机、折弯机、冲床、油压机等制造，也可用型钢制造。门窗扇2由滚轮3的支持可沿门窗框下挺8移动，移动时滚轮3沿门窗框型材凸埂9滚动(见图2)。当关闭门窗时位于门窗扇凹槽14的双面密封条4从双面密贴于门窗框型材的凸埂9上，将门窗框上、下、左、右和门窗扇2接触处的间隙密封了(见图2、3、4)。位于两个门窗扇2相接触的竖挺11的凹槽14内的双向密封条5将两个门窗扇2相接触的竖挺11之间的间隙密封了(见图4)。从而将门窗框和门窗扇之间的所有间隙均可靠的密封了，使门窗具有良好的气密性和水密性。门窗玻璃17用玻璃卡条18卡于门窗扇型材的凸埂15上。
实施例2本实用新型的实施例2与实施例1相同，不同之处仅在于门窗框采用
图10所示的横截面形状为一整体钢质材料构成的有两条凸埂9的异型槽形的门窗框型材10(见图5、6、10)。这种门窗框型材对于施工时在门窗洞口抹灰浆较为方便，也易于门窗框排水、外观美等优点，但造价略高。
实施例3本实用新型的实施例3与实施例1相同，不同之处仅在于门窗框采用
图12所示的横截面形状为至少有两条凸埂9的异型槽形的门窗框型材10(见
图12、7)。本实施例的结构优点在于便于在门窗上安装纱门窗和其他门窗附属用品。
权利要求1.一种少型材推拉空腹钢门窗，包括门窗框(1)、门窗扇(2)、滚轮(3)、密封条，其特征在于所述的门窗扇(2)由型材(16)组合而成，型材(16)的横截面形状为异型四边形，异型四边形的一边上有凹槽(14)，在有凹槽的边的对边上有凸埂(15)。
2.如权利要求1所述的少型材推拉空腹钢门窗，其特征在于所述的门窗框(1)由型材(10)组合而成，型材(10)的横截面形状为至少有两条凸埂(9)的槽形或异型槽形。
3.如权利要求2所述的少型材推拉空腹钢门窗，其特征在于所述的型材(10)由整体材料构成。
4.如权利要求2所述的少型材推拉空腹钢门窗其特征在于凸埂(9)为双层型材构成。
专利摘要一种少型材推拉空腹钢门窗包括门窗扇、门窗框、滚轮、密封条，其门窗扇和门窗框均可分别用一种形状的型材制作，门窗扇型材为异型四边形，在异形四边形的一边有凹槽、凹槽边的对边有凸埂，门窗框型材为至少具有两条凸埂的槽形或异型槽形。这种型材断面结构先进合理，可大幅度降低生产推拉空腹钢门窗的用料品种，生产成本低、性能优越。
文档编号E06B3/32GK2075688SQ8921322
公开日1991年4月24日 申请日期1989年10月6日 优先权日1989年10月6日
发明者陈绪昭 申请人:陈绪昭