专利名称：防风自动关窗器的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于窗户用的防风自动关窗器的发明。关于保护窗户的发明很多，现有的大多存在着各种不同的缺陷和不足，因此市场上也没有一个理想的产品大量推广使用。就目前性能比较好的，浙江乐清县新型窗钩厂生产的门窗自控开关，也存在着开窗时要注意最大开启角度，如窗扇角度开的太大了就不能停止定位，这时窗扇就须关闭后重新开窗，这在使用上就显的不方便。在结构上也不够简单，材料消耗大。性能上也不是很理想，顺风自动关窗时窗扇很难完全关闭。
本实用新型的目的是提供一种结构简易，材料消耗少的防风自动关窗器。
实现发明目的的解决方案是由安装支架、导轨盒、导向机构、摩擦机构和弹簧组成一个整体，导轨盒内装有导向机构，导向机构的下面与摩擦机构连接，上面与安装支架铰接，弹簧的一头钩在导向机构上，另一头钩在导轨盒上。导向机构由盖板、垫板、底板迭加在一起组合而成，一动摩擦片与底板连接，压板与另一动摩擦片串在螺钉上，螺钉向上穿过导向机构，在盖板上还有一提供摩擦阻力的弹簧套在螺钉上，其上有一调节螺母用以调节摩擦阻力，导轨盒上有固定摩擦片，弹簧是逆风自动关窗的动力来源。现有技术的导向机构、摩擦机构和弹簧都装在导轨盒内，导向机构与连杆铰接。本实用新型把导轨盒与连杆合二为一。
本实用新型把导向机构与安装支架铰接，省去了现有技术中的连杆，简化了结构，减少材料消耗和工序。
增加限位机构，使其功能更全，这样在开窗时就不必担心越位开过头了，使用更方便。
在底板或垫板的前头向下连接着悬挂板，悬挂板上开有一孔，翘板穿过该孔，使悬挂板成为翘板的支点，翘板穿过悬挂板后伸入到与压板相连的环内，在底板的前头两侧伸出两臂围住限止块的上部，限止块被围在压板前头的侧壁、前壁及悬挂板之中。
本实用新型的又一改进是固定摩擦片相对于导轨盒的平面倾斜，这样在顺风自动关窗时摩擦阻力会随着窗扇关闭角度的减少而减少，有利于窗扇完全关闭。
导轨盒内装有导向机构，导向机构的下面连接着摩擦机构，弹簧的一头钩在导向机构上，另一头钩在导轨盒上，导轨盒的两侧壁连接着固定摩擦片，导向机构的上面与连杆铰接，连杆的另一头与套轴铰接，这是现有技术，本实用新型是在此技术上增加限位机构。
在底板或垫板的前头向下连接着悬挂板，悬挂板上有孔，翘板穿过该孔后伸入到压板相连的环内，在底板的前头两侧伸出的两臂围住限止块上部，翘板在限止块的下面，复位弹簧一头钩在限止块上，另一头钩在压板上，限止块被围在压板前头的侧壁、前壁及悬挂板之中。
本实用新型的进一步改进是固定摩擦片相对于导轨盒平面向前倾斜，这样有利窗扇完全关闭。
附图描述了本实用新型的实施例。
图1是防风自动关窗器的主视图；图2是
图1的俯视图；图3是
图1B－B向剖视图，图中盖板以上部分和后支架已省略；图4是图2A－A向剖视图，图中压板是局部剖视；图5是另一种防风自动关窗器的外型图；图6是图5防风自动关窗器的限位机构部分零件及相互结构图。
图1至图4表示的防风自动关窗器。在此同时说明的是两个实例，一个没有限位机构，一个有限位机构。在导轨盒1的导向槽内，盖板2、垫板3、底板4由铆钉5及轴6迭加连接在一起，组成导向机构。导向机构通过轴6与安装支架7铰接。压板8、动摩擦片9、复位弹簧10套在螺钉11上，动摩擦片12在底板4的两头的两侧，与底板4连成一体，螺钉11穿过导向机构，弹簧13在盖板2的上方套在螺钉11上，其上还有调节螺母14，固定摩擦片15与导轨盒1连在一起，它们共同组成摩擦机构。取消动摩擦片12也可使用。底板4或垫板3的前头向下连接着悬挂板16，其上开有一孔，翘板17穿过该孔，悬挂板16成为翘板17的悬挂支点，翘板17穿过悬挂板16后伸入到与压板8相连的环18内，在压板8的前头，连接悬挂板16的两侧伸出的两臂19围住限止块20的上部，限止块20的下面是翘板17和压板8，压板8的前、后头各有两侧壁21，前头还有前壁22，限止块20被围在压板8前头的两侧壁21、前壁22及悬挂板16之中，它们与导向槽封闭的前端共同组成限位机构。导轨盒1的后头与套轴23铰接或是套轴23与安装支架24铰接。弹簧25的一头钩在底板4上，另一头钩在导轨盒1的后头。
如装在木窗等窗框料比较宽的窗户里边使用可不需要安装支架24，直接用安装螺钉穿过套轴23装在窗框上。也可以由导轨盒1直接与安装螺钉铰接或其它公知的方式连接。
根据不同的窗户或安装部位不同的要求，安装支架7、24与导向机构、导轨盒1的连接以公知的方式做成可拆卸的，安装支架7、24可以朝上或朝下变换方向，如
图1虚线所示。
固定摩擦片15可相对导轨盒1的上平面向后倾斜，这样当顺风关窗时摩擦阻力会随着窗扇关闭角度的减少而减少，有利于完全关闭窗扇。
前述实施例的工作原理是安装支架7固定在窗扇上，安装支架24或套轴23固定在窗框上，当窗扇开启时，摩擦机构和导向机构一起往前滑，动摩擦片9和12夹住固定摩擦片15，由弹簧13力的作用而产生摩擦阻力，从而使窗扇可以停在90°左、右以内的任意位置。根据需要调节弹簧13的压力可改变摩擦阻力。
当动摩擦片9往前滑入固定摩擦片15的下面时，压板4也随着下移，与压板4连成一体的环18带动翘板17把限止块20抬升，使其高出导轨盒1的平面，当窗扇开启到90°左、右时，限止块20被滑槽封闭的前端挡住，窗扇就停在这里。在开窗过程中，压板8相对滞后于底板4，使前壁22压紧限止位20，当限止块20将要被挡住时，动摩擦片9大部分已脱离固定摩擦片15，压板8的前端已上移复位，翘板17也同时复位，而限止块20还被前壁22压在悬挂板16上，使其不能复位，等到限止块20被挡住，窗扇停止后，开窗的推力消失了，这时由于弹簧25的拉力作用，底板4相对于压板8有徽小的后退，作用在限止块20上的压力消失，限止块20才能利用自重或弹簧力复位。限止块20复位后如继续推窗，动摩擦片9全部脱离固定摩擦片15，摩擦阻力消失，压板8的后端也同时复位，动摩擦片9也随着上升，在弹簧25力的作用下将窗扇关闭。
前面所述的实施例可以装在窗框的里边或外边使用，也可以装在窗户的上面和下面使用。装在窗户的下面使用时复位弹簧10可取消。有限位机构的实施例装在窗的上面使用时要增加限止块5的复位弹簧6(如图6所示)。
图5和图6描述的是另一种防风自动关窗器。盖板1与连杆2铰接，连杆2后头与套轴3铰轴，固定摩擦片11连接在导轨盒4的内壁。使用时导轨盒4装在窗扇上，套轴3装在窗框上。这是公知的现有技术，在此不必细说。本发明只是在现有技术的基础上增加限位机构。导轨盒4内装有导向机构、摩擦机构、弹簧以及限位机构，这些机构的结构原理与前述实施例相同。所不同的只是限止块5的形状不同，以及它的下面增加了复位弹簧6，复位弹簧6的一头钩在限止块5上，另一头钩在压板7上。图6中前壁8、悬挂板9、翘板10其作用与前述实施例一样。
图5所示的防风自动关窗器也可以把固定摩擦片11做成相对于导轨盒4的前平面向后倾斜。固定摩擦片11可与导轨盒4整体冲压成型。如在不便直接安装的钢窗等窗户上使用，还需在套轴3下面和导轨盒4上增加安装支架。
使用本实用新型的防风自动关窗器，窗扇可停止在90°左、右范围的任一点，不会因开窗时不注意越位开过了头使窗扇不能停止。在逆风时，当风力超过摩擦片的阻力和弹簧的拉力时动摩擦片往前滑脱离固定摩擦片，风力减弱低于弹簧的拉力时窗扇就会自行关闭。当然，顺风时窗扇也会随风关闭。
本实用新型适用于在旋转式窗户上使用，也可以在门上使用。
权利要求1.一种防风自动关窗器，包括安装支架、导轨盒、导向机构、摩擦机构和弹簧，导向机构和摩擦机构以及弹簧装在导轨盒内，其特征在于，安装支架与导向机构铰接。
2.如权利要求1所述的防风自动关窗器，其特征在于，导向机构和摩擦机构的前头有限位机构。
3.如权利要求2所述的防风自动窗器，其特征在于，悬挂板与底板或垫板连接，翘板穿过悬挂板上的孔伸入到与压板相连的环内，在底板前头两侧伸出的两臂围住限止块的上部，限止块的下面是翘板和压板，限止块被围在压板前头的侧壁、前壁和悬挂板之中。
4.如权利要求1和2所述的防风自动关窗器，其特征在于，固定摩擦片相对于导轨盒平面向后倾斜。
5.如权利要求1所述的防风自动关窗器，其特征在于，限位机构、导向机构和摩擦机构装在导轨盒内。
6.如权利要求5所述的防风自动关窗器，其特征在于，底板或垫板的前头连接着悬挂板，翘板穿过悬挂板上的孔伸入到与压板相连的环内，在底板前头的两侧伸出两臂围住限止块的上部，在限止块下面是翘板，复位弹簧一头钩在限止块上，另一头钩在压板上，限止块被围在压板前头的侧壁、前壁及悬挂板之中。
7.如权利要求5所述的防风自动关窗器，其特征在于，固定摩擦片相对于导轨盒的平面向前倾。
专利摘要本实用新型是关于防风自动关窗器。这种关窗器有一导轨盒，导轨盒内装有导向机构、摩擦机构和限位机构以及弹簧，导向机构与安装支架铰接。安装支架装在窗扇上，导轨盒后头装在窗框上，开窗时由于摩擦阻力的作用窗扇可以停止在任意位置，限位机构的作用是开窗时不会越位开过头。当风力超过摩擦阻力时窗扇就会自行关闭。本实用新型简化了结构，增加了功能，节省材料和工序，使用更方便。
文档编号E05F3/00GK2210233SQ9420783
公开日1995年10月18日 申请日期1994年4月1日 优先权日1994年4月1日
发明者叶笑雄 申请人:叶笑雄