专利名称：一种可随意定位之自动复位器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械式自动复位器，特别是一种可随意定位之自动复位器。
如公众所知，有关自动复位器的运用，在日常生活中相当普遍，诸如其可运用于一般的门于开启后的自动关闭，或者运用于操作工业机械使其自动复位等，故其系非常实用的现代自动化装置之一关键构件。然而，市面上常见之自动复位器，其虽具有自动复位的功能，但是，对于定位方面的设计尚不普遍，即使有的话亦只能提供固定位置的定位，故其在使用上仍然受到限制而不能依使用者之愿望而做随心所欲的定位，本发明人有鉴于此，遂萌思设计本发明创造。
本发明之目的在于提供一种设计新颖，结构最优化之可随意定位之自动复位器。
为解决上述任务，本发明是由以下技术方案实现的；本发明包括有一管体、一杆体及一定位复位装置，其中该管体概呈适当长度，其一端系一放气端，另一端系一进气端，放气端上套设有一排气装置，该排气装置上贯设有一长形孔，长形孔中设有内螺纹，其上并螺设有一排气调节杆，该排气调节杆靠近该管体内壁面之一端系无螺纹且呈渐缩锥状，进气端上形成有一贯孔；管体之内径系呈二段式，俾形成一大容置空间与一小容置空间，大容置空间系与放气端毗邻，并且其与小容置空间相邻处形成有一顶抵缘；该杆体外周缘适当处凹设有一外径较小之凹环，其一端可伸入管体中，该端上套设有一可呈适当紧度地抵靠于管体内壁面之套塞，以阻止气体之逆流，其另一端系自该贯孔伸出管体外；该定位复位装置包括有一定位套筒及二弹簧；该定位套筒系套于该杆体上，其筒壁上设有复数片对称状卡掣片体，卡掣片体之自由端上形成有一可卡掣于管体顶抵缘之外卡掣部与一可片掣于杆体凹环中之内卡掣部该二弹簧系位于管体且藉由定位套筒分隔套设于杆体两端；藉此，当将杆体往管体外拉伸，使定位套筒之内卡掣部卡掣于杆体之凹环中时，外卡掣部可脱离对管体顶抵缘之卡掣而使定位套筒呈适度紧密地塞套于管体之小容置空间中，俾对该杆体形成一定位作用。
下面举一最佳实施例结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1系本发明之立体分解图。
图2系本发明之剖视示意图。
图3系本发明之动作示意剖视图一。
图4系本发明之动作示意剖视图二首先参阅图1、图2，本发明包括有一管体1、一杆体2及一定位复位装置3；其中，该管体1概呈适当长度，其一端系一放气端11，另一端系一进气端12；放气端11上套设有一排气装置13，排气装置13上贯设有一长形孔131，长形孔131上设有内螺纹，其靠近管体1内壁面处之孔径系呈较小状，其上并螺设有排气调节杆132，该排气调节杆132靠近该管体1内壁面之一端系无螺纹且呈渐缩锥状，俾对管体1之泻气形成较精密之控制；进气端12上形成有一贯孔121；该管体1之内径系呈二段式，而形成有一大容置空间14与一小容置空间15，大容置空间14系与放气端11相邻，并且其与小容置空间15相邻处形成有一顶抵缘16；
该杆体2系可活动地插设于管体1中，其位于管体1大容置空间14之一端设有一可抵紧于管体1内壁面之套塞21，杆体2近套塞21处并凹设有一外径较小之凹环22，杆体2之另一端系穿过管体1之小容置空间15而自该贯孔121伸出管体1外；该定位装置3包括有一定位套筒31，第一弹簧32及第二弹簧33；定位套筒31系套于该杆体2上，其筒壁上往外凸伸有复数片对称状卡掣片体311，卡掣片体311之自由端往外凸设有一外卡掣部312，且往内凸设一内卡掣部313，外卡掣部312系可卡掣于管体一顶抵缘16上，内卡掣部313系可卡掣于杆体2之凹环22中；该第一、二弹簧32、33系位于管体2中且藉由定位套筒31分隔套设于杆体2上。
上述即为本发明各元件构造与其相互关系之说明，以下兹就其使用动作状态作一说明当将本发明使用于门板时，首先，可将管体1之放气端11枢设于墙壁上，将杆体2伸出贯孔121之一端枢设于门上，当然反之亦可；则当使用者将门打开时，如图3，杆体2将被往贯孔121外的方向拉伸，使其上之套塞21往小容置空间15的方向移动并压缩第二弹簧33，当杆体2继续往贯孔121的方向移动，直到其上的凹环22靠近定位套筒31之卡掣片体311时，各卡掣片体311之内卡掣部313将嵌入并卡掣于该凹22中，使得外卡掣部312脱离对管体1顶抵缘16之卡掣，则定位套筒31可呈适度紧密的滑入小容置空间15中，此时即使再将杆体2往外拉伸，第二弹簧33亦会持续地卡掣于套塞21与套筒31间而不会再推抵定位套筒31移动，故自此处开始之既定距离内，该杆体2均可任意定位；再参阅图4，当杆体2再往管体1外继续移动，当其上之套塞21抵靠于顶抵抵16时，杆体2不再移动，此时，该第一弹簧32因受定位套筒31压缩会蓄积一反弹力，当使用者放开门时，第一弹簧32受定位套筒31压缩所蓄积之反弹力会将定位套筒31、第二弹簧33与套塞21往管体1之放气端方向推动，当定位套筒31受推动而滑至顶抵缘16时，该卡掣片体311藉其本身向外弹张之力量，可使外卡掣部312卡掣于顶抵缘16上，而使内卡掣部313脱离对凹环22之卡掣，此时，第二弹簧33其受压缩所蓄积之反弹力会推套塞21，其配合排气装置13之适当泻气，可使杆体2往大容置空间14移动直到归位至原来的位置状态，如图2所示。
当然除了上述配置之外，亦可依使用上的需要，将杆体2之凹环22设于更接近杆体2中央处或末端处；若将凹环22设于愈接近杆体2末端处，则当将杆体2往外拉伸使定位套筒31之内卡掣部313掉入并卡掣于该凹环22中时，定位套筒31与套塞21之间距系呈较小状，其使得第二弹簧33受到较大的压缩而蓄积较大之反弹力，因此，杆体2于自动复位时，其速度较快，但相对地，其可任意定位之距离范围较短；若凹环22设于愈接近杆体2中央处，则定位套筒31与套塞21之间距呈较大状，第二弹簧33因受到较小之压缩而蓄积之较小反弹力，这使得内卡掣部313掉入并卡掣于该凹环22中时，杆体2自动复位之速度较慢，而其可任意定位之距离范围较长，而此位置及弹簧强弱之配合乃就实际需要来匹配选择。
由上述说明可知，本发明其杆体往管体外拉伸时，定位套筒之内卡掣部可卡掣于杆体之凹环中，藉由使外卡掣部脱离对管体顶抵缘之卡掣，使定位套筒呈适度紧密地塞套于管体之小容置空间中，即可使该杆体形成一任意定位作用。除此之外，本发明亦可以排气之大小或弹簧强弱之灵活变化，提供消费者不同之定位距离范围与复位速度。
综上所述，仅为本发明之最佳可行实施之一例而已。并非因此而拘限于本发明之专利范围，故举凡运用本发明说明书及申请专利保护权项所为之等效变化，理亦包含于本发明之专利保护权项之范围内。
权利要求
1.一种可随意定位之自动复位器，其特征在于其包括有一管体[1]、一杆体[2]及一定位复位装置[3]其中该管体[1]之一端系一放气端[11]，另一端系一进气端[12]，放气端[11]上套设有一排气装置[13]，进气端[12]上形成有一贯孔[121]，该管体[1]之内径系呈二段式，俾形成一大容置空间[14]与一小容置空间[15]，大容置空间[14]系与放气端[11]毗邻，并且其与小容置空间[15]相邻处形成有一顶抵缘[16]；该杆体[2]上凹设有一外径较小之凹环[22]，其一端设有一可紧密地抵紧于管体内壁面之套塞[21]，另一端系自该贯孔[121]伸出管体[1]外；该定位复位装置[3]包括有一定位套筒[31]及二弹簧[32，33]；该定位套筒[31]系套于该杆体[2]上，其筒壁上设有复数片对称状卡掣片体[311]，卡掣片体[311]之自由端上形成有一可卡掣于管体[1]顶抵缘[16]之外卡掣部[312]与一可卡掣于杆体[2]凹环[22]中之内卡掣部[313]该二弹簧[32，33]系位于管体[1]中，且藉由定位套筒[31]塞套于杆体[2]上；当内卡掣部[313]卡掣于杆体[2]之凹环[22]中时，外卡掣部[312]可脱离对管体[1]顶抵缘[16]之卡掣，而使定位套筒[31]塞套于管体[1]之小容置空间[15]中，俾对该杆体[2]形成一定位作用，且可随意调整该定位点的位置。
2.根据权利要求1所述的自动复位器其特征在于所述的排气装置[13]上贯设有一长形孔[131]，该长形孔[131]中设有内螺纹，其上并螺设有一排气调节杆[132]，该排气调节杆[132]靠近该管体内壁面之一端系无螺纹且呈渐缩锥状。
3.根据权利要求1或2所述的自动复位器，其特征在于所述的杆体[2]之凹环[22]愈接近于杆体[2]末端处，杆体[2]于复位时其速度较快，若凹环[22]愈接近杆体[2]中央处，杆体[2]自动复位之速度较慢；定位复位装置[3]之二弹簧[32，33]之强弱或调节排气装置[13]之排气调节杆[132]，可灵活变化杆体[2]的复位速度。
全文摘要
本发明涉及一种机械式自动复位器，特别是一种可随意定位的自动复位器，其包括一管体、一杆体及一定位复位装置；该管体上设有一排气装置，该杆体可活动的插设于该管体中，该定位复位装置包括有一定位套筒及二弹簧，藉由上述构造即可形成一可随意定位，灵活变化复位速度之自动复位器，本发明可运用于一般的门于开启后自动关闭，或者运用于操作工业机械使其自动复位等。
文档编号E05F1/00GK1153861SQ9511959
公开日1997年7月9日 申请日期1995年12月5日 优先权日1995年12月5日
发明者沈仲山, 沈俊良 申请人:沈仲山, 沈俊良