提箱锁的制作方法

文档序号:2117410阅读:257来源:国知局
专利名称:提箱锁的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种提箱锁,特别是涉及一种籍按压锁合盖就同向推压卡钩体,直接前倾卡勾于提箱上盖的扣合片扣孔,使用上更符合人体工学惯性操作的提箱锁。
提箱锁是用于使提箱达到可启闭的锁具,其构造依与提箱组配的型态,大致可分为外露式及隐藏式两种,其中以隐藏式提箱锁而言,如

图1所示,一般主要是在提箱的上盖10缘面上凸设一个L形扣合片101,且对应于下盖11缘面上穿设有扣合孔110,当上盖10盖合在下盖11时,籍扣合片101可探入于扣合孔110内,而与提箱锁12作扣锁的配合。配合图2、3所示,该提箱锁12结构主要是籍一支压杆121向一侧推压时,也就是将位于扣合部122一侧具锥度的定位杆123向下推压,使扣合部122做横向移位(也就是往图2的左侧移位),使该扣合部122呈U形开口1221扣合于该L形扣合片101的短边,另外,当压杆121被向下推压的同时,定位推杆123的导口1231会卡制在一个定位板124后面,而呈定位状态,则上盖10的扣合片101被扣合部122卡固,而无法打开,以关闭提箱盖。如果再籍由提箱锁12上的锁合部125锁固,则必须先经开锁后才能籍解扣结部126来解除该扣合片101与扣合部122的卡固。
上述的隐藏式提箱锁虽然能达到隐藏式盖合与锁固等的功效,但是,实际使用上仍有缺点,例如由于在盖合动作中,该扣合部122完全籍由扣合片101必须插入于扣合孔111内,扣合部122才能再进行卡扣的控制,因此为了使呈U形的扣合部122不会于横向移位时有受到L形扣合片101抵住的问题存在,首先,在制作上必须预留出有相当的间隙1222(如图3所示),以使L形扣合片101能比较顺势地插入于扣合部122开口1221内,如此一来,容易造成上下盖10、11无法较精确地盖合成一体,而且,因为卡制结构相互之间有一些间隙存在,也容易造成卡制后有松动不够卡牢的问题产生,致使上下盖10、11无法紧密牢固盖合。
基于前述缺点,在台湾实用新型申请第83202200号“提箱锁构造”的专利,如图4、5所示,其大致结构主要包括一个基座1及组设在基座1两侧的扣合部2、锁合部3,该基座1具有用于组配容置该扣合部2、锁合部3的两预留孔1′、2′。该扣合部2由一个钩体20、压杆21及一个压缩弹簧24所组成,该钩体20呈倒L形,一边枢设于基座1预留孔2′的两内凹框板内,长边腹部两侧凸设有圆形体2012、2013,该压杆21由一个本体211及一个外壳210组成,两者一端具有相重叠的枢接孔,可籍一插销固定于基座1一端,另一相对端具可相套固的套接组212,该本体211靠近钩体20的圆形体2012附近具有一个凸起钩物223,可套设于圆形体2012,另外,在靠近该套接组212附近则具有一个凸座224,侧旁具有卡固点225、226。该压缩弹簧24一端设在本体211的凸座224上,另一端固定于基座1上。该锁合部3是由一个锁部31及一个推压部32而设在一个基板30上,该锁部31能与基板30作锁固与否的控制,另外该基板30位于推压部32边端则设有深浅不同的凹沟,可置放一个L形挡条36,且其厚度比凹沟小而保持有一间隙。
上述结构操作时,将压杆21下压,则其上的凸出平台227推顶钩体20向一侧扣合,则本体211卡固点225被锁合部3的L形挡条36所抵扣,以达到锁固定位,此结构的操作,是产生侧向按压与直向推压动作,虽然能达到启闭锁具,但是整体构件较多,组装上比较费时,而且L形挡条36必须籍助基板30另一侧的钢珠38,才可使锁合部3的移位动作确实。
本实用新型的目的在于提供一种提箱锁,其操作更符合人体工学的惯性使用,并且整体构件较简单,并能将提箱上下盖体确实紧密扣合,各组件的组配能启闭更加确实。
本实用新型的技术方案是一种提箱锁,包括设在提箱上盖的扣合片、一个基座体、一个扣合装置及一个锁合装置,该基座体为一个长形框体,且正面设有供组配该扣合装置及该锁合装置的两个装配孔,该锁合装置由一个锁本体及位于该锁本体上的锁部、推压部所组成,该锁本体一侧具有弹性元件,另一侧凸设一个挡体,该挡体的一自由端穿入于该基座体,该锁部设有一个锁心及位于该锁心上的锁孔,该锁心贯穿该锁本体,其特征在于该基座体其中供装配该锁合装置的装配孔背面形成有深度不同的装配容室,且供装配该扣合装置的装配孔背面设有以两相隔的枢设臂所构成的装配空间,且于两相对枢设臂壁上设有枢接销孔,于其中一枢设臂上贯设一个供该挡体的自由端穿入的挡体穿孔;该扣合装置是由卡钩体及锁合盖所组成,该卡钩体长边一端弯弧形成有一个卡勾,另一底端凸设有轴孔,对应该轴孔装设有一个扭力弹簧,该锁合盖由一个盖片及一个位于该盖片上的枢接抵部所构成,该盖片盖置于该基座的装配孔,该枢接抵部具有一个枢轴孔,该锁合盖与该卡钩体枢设在该基座的枢接销孔,且两者平行位于该装配空间内,并且该扭力弹簧两端分别卡抵于该卡钩体及基座上,该枢轴孔向外凸设两侧臂,之间形成一个容置空间,该容置空间内凹设一个抵顶面。
所述的提箱锁,其特征在于该枢接销孔是在该枢设臂上设有平行两组,且以两插销将该卡钩体及锁合盖,且配合该基座体位于提箱左边或右边的钩扣方向枢设。
所述的提箱箱锁,其特征在于该基座体更包括一个罩体,该罩体籍螺丝将其与该基座相组配一起,该罩体上顶面对应该基座两枢设臂间的装配空间处,开设一个供提箱上盖的扣合片探入的长孔。
所述的提箱锁,其特征在于该卡钩体呈L形,且该卡勾下缘呈水平。
所述的提箱锁,其特征在于该基座上两装配孔之间凸设一道凸墙,该锁本体具挡体端缘凹陷形成一个卡缘,该卡缘控制该挡体凸出该挡体穿孔。
本实用新型的主要特征在于该提箱锁籍按压锁合盖即同向推压卡钩体,直接前倾卡勾于提箱上盖的扣合片扣孔上,此时锁合盖会被锁合装置的挡体所抵扣,以达到锁固定位;相反地,籍横移锁合装置使挡体对锁合盖解扣,就可籍扭力弹恢复弹力的牵引而使卡钩体回位,达到启开锁具,以提供符合人体工学使用惯性的闭锁操作。
本实用新型提箱锁包括一基座体及分设于基座体两侧的扣合装置与锁合装置,该扣合装置设有卡钩体及一受外力按压就可同向枢动而推压该卡钩体的锁合盖,当该卡钩体前倾而卡勾于提箱上盖的扣合片扣孔上,并同时反向压迫一扭力弹簧,达成闭锁状态。该卡钩体、锁合体是平行枢设于基座一侧上,另外,该锁合装置设有一个可适当卡止该锁合盖的挡体,可与锁合组件组配成非固定式设置,以利于对基座呈横向移动。籍此,当横向移动锁合组件带移挡体离开锁合盖,可籍扭力弹簧反弹力而将卡钩体往后顶高,以脱离扣合片扣孔,并反推压该锁合盖枢动而向外凸出,且籍盖侧壁卡制挡体,达成开锁状态,使本实用新型提箱上下盖体确实紧密扣合,并提供另一种符合人体工学的使用惯性的启闭锁具。
综上所述,本实用新型的提箱锁,确实具有下列优点(一)操作使用方便,符合人体工学使用惯性本实用新型籍按压该锁合盖就同向推压卡钩体,直接前倾卡勾于提箱上盖的扣合片扣孔上,此时锁合盖被锁合装置的挡体所抵扣,可达到锁固定位;相反地,籍横移锁合装置,使挡体对锁合盖解扣,就可籍扭力弹簧恢复弹力的牵引而使卡钩体回位,达到启开锁具的目的,以提供符合人体工学使用惯性的闭锁操作。
(二)结构简洁,组配方便,省工省时籍由本实用新型大致包括基座体40、扣合装置50及锁合装置60,结构简洁,方便组合。
(三)可方便配合提箱左、右两边位置使用本实用新型基座体40的基座上枢设臂413、413′,相隔的距离恰对应于该装配孔412而形成装配空间414,且于两相对臂壁上四个角落处设有枢接销孔415,形成平行两组枢接销孔,且该两对枢接销孔415是可籍两插销43、44配合基座体40位于提箱左边或右边的钩扣方向,而作选择式地将该扣合装置50的卡钩体51及锁合盖52适当枢接,使基座41只需开一个模,就可方便地装配在提箱上,达到组配的省工省时,大幅节省制模成本的目的。
(四)扣合确实,使上下盖确能紧密扣合,达到启闭更有效本实用新型整体结构简洁,环环相关连,能使提箱上下盖体紧密扣合确实,各组件的组配能达到启闭更确实的目的。
(五)操作手感较佳;本实用新型提箱锁所提供的按压锁合盖达成闭锁及横移锁合装置的开锁,比以往的结构具有更佳的操作手感。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的提箱锁进行详细说明,附图中图1是以往提箱锁与提箱组配的立体图。
图2、3是图1的动作示意图。
图4是另一种以往提箱锁构造的分解立体图。
图5是图4的组合动作示意图。
图6是本实用新型较佳实施例的立体分解图。
图7是图6中锁合盖反面的立体图。
图8是图6中锁合装置的俯视示意图。
图9、10是本实用新型提箱锁的后视与正视示意图。
图11是本实用新型呈启开正常状态的组合侧视示意图。
图12是图11呈闭锁状态的侧视示意图。
图13是本实用新型提箱锁与提箱的组合图。
如图6所示,是本实用新型提箱锁较佳实施例的组合立体分解图,该提箱锁主要包含基座体40、扣合装置50及锁合装置60。
该基座体40设有一个基座41及一个可与基座41罩组的罩体42。该基座41整体呈一横形框体形状,其正面区隔有左右两装配孔411、412,其中该装配孔411背面凸设一呈阶梯状壁面,使其形成深度不同的装配容室4111,而装配孔412背面凸设有两相隔有一段距离的枢设臂413、413′,该两枢设臂413、413′相隔的距离恰对应于该装配孔412而形成一个装配空间414,且于相对臂壁上四个角落处设有枢接销孔415,该两对枢接梢孔415可籍两支插销43、44配合基座体40位于提箱左边或右边的钩扣方向而作一选择式地将该扣合装置50的卡钩体51及锁合盖52适当枢接(其枢接结构详述于后),并且在其中一枢设臂413穿设一个挡体穿孔416,另外,于两装配孔411、412间凸设一道凸墙417。该罩体42可籍螺丝(图未示)将其与该基座41相组配一起,该罩体42上顶面对应该基座41两枢设臂413、413′间的装配空间414处设有一个长孔421,可供提箱上盖的扣合片(图未示)探入而与扣合装置50的卡钩体51作卡扣钩合的配合。
该扣合装置50由卡钩体51及锁合盖52所组成,该卡钩体51大致呈L形,长边一端弯弧形成有一个卡勾511,该卡勾511下缘呈水平,卡钩体51另一底端向两侧凸设有轴孔512,对应于该轴孔512处设有一个扭力弹簧53,该扭力弹簧53凸设有两个簧脚531、532,以籍插销43将卡钩体51、扭力弹簧53枢设在前述的枢接销孔415,而位于装配空间414内,并且使两支簧脚531、532分别卡抵在卡钩体51、基座41上。配合图7所示,该锁合盖52由一个盖片521与一枢接抵部522所构成,该盖片521两长边是同向一侧呈弯弧设计,其大小恰可盖置在该基座41的装配孔412上,而该枢接抵部522是位在该盖片521上靠近其中一长边处,其于连接盖片521壁面处设有一个与盖片521呈水平位置的枢轴孔523,可籍一支插销44枢设在前述的枢接销孔415中,而凸置于装配空间414内。在枢轴孔523向外凸设有两个之间相隔有一容置空间524的侧臂525,并在容置空间524内凹设有一个抵顶面526。
该锁合装置60是由一个锁本体61及位于锁本体61上的锁部62、推压部63所组成。配合图8所示,该锁本体61一侧纵向凹设有两个穿孔611,可分别容置一个弹簧612,该锁部62设有一个锁心621及位于锁心621上的锁孔622,其另一侧缘凹陷形成一个卡缘613,并且于此侧缘上可固设一个挡体614,该挡体614的自由端穿过基座41的挡体穿孔416。该锁心621贯穿延伸出锁本体61外,于圆形锁心621适当形成一阶梯形状,例如当锁心621的阶梯面6211被转至右边时,则锁合装置60整体将向右移位(此时基座体40所摆设位置如图6所示),相反地,当该锁心621阶梯面6211被转至左边时,卡缘613将抵住于基座41的凸墙417(如图6所示)。
组合时,配合图9、10、11所示,该锁合装置60的锁部62设置在锁本体61上,再将其置入于该基座41的装配孔411、装配容室4111内,使锁部62及推压部63显露于装配孔411外,使锁心621嵌入于装配容室4111内,再将弹簧612一端嵌入于穿孔611,另一端抵顶于基座41侧壁,使锁本体61另一端上挡体614自由端穿过基座41的挡体穿孔416(因为受到弹簧612松开弹力推移锁本体61的缘故)。再将扣合装置50的锁合盖52以枢接抵部522的枢轴孔523,籍插销44枢设在枢接销孔415(靠近外面那组销孔),而凸置在装配空间414内。如图11所示,再将该卡钩体51以轴孔512及该扭力弹簧53且籍插销43将其枢设在枢接销孔415(靠近装配孔412的那组销孔),而使锁合盖52、卡钩体51是呈两平行线而枢设位于该装配空间414内,并且使其簧脚531、532分别卡抵于卡钩体51、基座41上,就完成提箱锁4的组装。
配合图11、12所示,操作使用时,当该锁合盖52以枢接抵部522及卡钩体51分别枢设于不同组的枢接销孔415(靠近外面及靠近装配孔412二组销孔),而凸置于装配空间414内时,该锁合盖52籍枢接抵部522为枢动支点,而对基座41的装配孔412呈开启状态(如图11所示),此时,当该基座41上的锁本体61的锁心621的阶梯面6211被转至右边,则锁合装置60整体势必将向右移位(此时基座体40所摆设位置如图6所示,如图13所示,本实用新型提箱锁4整体是位于提箱70右边位置),则锁本体61一端挡体614会缩入于基座41的挡体穿孔416内,并且可受到锁合盖52枢接抵部522侧臂525抵住于挡体穿孔416,且因该锁合盖呈开启状态而使抵顶面526后倾,导致该卡钩体51受扭力弹簧53两簧脚531、532的扩张弹性作用,而使其卡勾511呈往后仰,以离开提箱70上盖71上扣合片80的扣孔81,就达到开锁状态,相反地,当提箱70上盖71盖置于下盖72,按压该锁合盖52盖合于基座41的装置孔412上,此时锁合盖52以枢接抵部522的抵顶面526推压该卡钩体51(并压迫扭力弹簧53),使卡钩体51往前倾,就以卡勾511勾扣于扣合片80的扣孔81上,此时锁合盖52侧臂525会离开挡体穿孔416,导致挡体614穿出挡体穿孔416外(如图9所示,此时是籍由锁本体61具挡体614的一端以卡缘613抵顶于基座41的凸墙417,限制挡条614凸出挡体穿孔416外),并适当靠近于侧臂525而使锁合盖52不能开启,就达到闭锁状态。所以,籍由本实用新型提箱锁结构设计,可使本实用新型提箱70上、下盖71、72确实紧密扣合,并提供一种符合人体工学使用惯性的启闭操作锁具。
权利要求1.一种提箱锁,包括设在提箱上盖的扣合片、一个基座体、一个扣合装置及一个锁合装置,该基座体为一个长形框体,且正面设有供组配该扣合装置及该锁合装置的两个装配孔,该锁合装置由一个锁本体及位于该锁本体上的锁部、推压部所组成,该锁本体一侧具有弹性元件,另一侧凸设一个挡体,该挡体的一自由端穿入于该基座体,该锁部设有一个锁心及位于该锁心上的锁孔,该锁心贯穿该锁本体,其特征在于该基座体其中供装配该锁合装置的装配孔背面形成有深度不同的装配容室,且供装配该扣合装置的装配孔背面设有以两相隔的枢设臂所构成的装配空间,且于两相对枢设臂壁上设有枢接销孔,于其中一枢设臂上贯设一个供该挡体的自由端穿入的挡体穿孔;该扣合装置是由卡钩体及锁合盖所组成,该卡钩体长边一端弯弧形成有一个卡勾,另一底端凸设有轴孔,对应该轴孔装设有一个扭力弹簧,该锁合盖由一个盖片及一个位于该盖片上的枢接抵部所构成,该盖片盖置于该基座的装配孔,该枢接抵部具有一个枢轴孔,该锁合盖与该卡钩体枢设在该基座的枢接销孔,且两者平行位于该装配空间内,并且该扭力弹簧两端分别卡抵于该卡钩体及基座上,该枢轴孔向外凸设两侧臂,之间形成一个容置空间,该容置空间内凹设一个抵顶面。
2.如权利要求1所述的提箱锁,其特征在于该枢接销孔是在该枢设臂上设有平行两组,且以两插销将该卡钩体及锁合盖,且配合该基座体位于提箱左边或右边的钩扣方向枢设。
3.如权利要求1所述的提箱箱锁,其特征在于该基座体更包括一个罩体,该罩体籍螺丝将其与该基座相组配一起,该罩体上顶面对应该基座两枢设臂间的装配空间处,开设一个供提箱上盖的扣合片探入的长孔。
4.如权利要求1所述的提箱锁,其特征在于该卡钩体呈L形,且该卡勾下缘呈水平。
5.如权利要求1所述的提箱锁,其特征在于该基座上两装配孔之间凸设一道凸墙,该锁本体具挡体端缘凹陷形成一个卡缘,该卡缘控制该挡体凸出该挡体穿孔。
专利摘要一种提箱锁,包括基座体及分设两侧的扣合与锁合装置,扣合装置设有卡钩体及受接压可同向枢动而推压卡钩体的锁合盖,卡钩体前倾卡勾提箱上盖的扣合片扣孔,并压迫扭力弹簧,形成闭锁,卡钩体、锁合体平行枢设于基座一侧上,锁合装置设有卡止锁合盖的挡体,可与锁合组件非固定式组配,以对基座体呈横移,当横向移动锁合组件带移挡体,藉扭力弹簧将卡钩体往后顶高,脱离扣孔,并反推锁合盖枢动而向外凸出,盖侧壁卡制挡体,形成开锁。
文档编号E05B65/00GK2280750SQ9624983
公开日1998年5月6日 申请日期1996年12月26日 优先权日1996年12月26日
发明者尤国卿 申请人:互惠企业有限公司
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