专利名称：钥匙控制的弹簧锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及由可用一钥匙操作的锁控制的、使用在门上及其它适于关闭一入口的可移动件上的弹簧锁。下文将特别通过门来描述本发明，但是本发明具有更广的应用范围。
用于门的弹簧锁组件一般包括一转柄或者手柄，该转柄或者手柄通常位于门的内侧，转动该转柄或者手柄可将弹键栓缩进至弹簧锁的壳体内。为了提高这种组件的可靠性，制造者已在其中加上一可用钥匙操作的锁，该锁是可进行操作的，可释放地固定着转柄或者手柄，使其无法转动。这种锁被典型地设置成可从门的内侧进行操作，并且无法从门的外侧来操作该锁。具体说来用钥匙从门的外侧来操作该弹簧锁将不能释放该锁。那将会在需要从内侧紧急打开门，尤其倘若锁的钥匙被错放地方或者不能很方便地找到(拿到)的情况下带来严重的问题。
本发明的一个目的在于提供一种钥匙控制的弹簧锁，通过在门或者在装有弹簧锁的其它物件的外侧使用一把钥匙可将该弹簧锁从锁定状态释放。
适用于本发明的一种典型的弹簧锁组件包括一壳体，一可相对于该壳体移动以选定伸长锁定位置或者缩进释放位置的弹键栓，一位于组件的内侧、可操作以将弹键栓移至释放位置的第一致动机构(actuator)，通过钥匙从组件的内侧进行操作而表现为起作用或者不起作用、并且当其起作用时、使第一致动机构不能操作的锁定装置，以及位于组件的内侧、可操作以将弹键栓移至释放位置的第二致动机构。
在上述类型的标准弹簧锁组件中，外部或者第二致动机构的操作不会影响锁定装置的操作。尽管外部致动机构操作，但是锁定装置仍然保持起作用，并且只有通过从弹簧锁组件的内侧进行的适当和有意识的(deliberate)操作才可使该锁定装置改为不起作用。在这种前述组件中，锁定装置通常是由钥匙操作的。也就是说，该锁定装置将通常包括一钥匙操作的转动式锁和与该锁相连接、以便由于该锁的操作而受影响的锁定机构。第二或者外部致动机构也可包括一钥匙操作的转动式锁，但是在上述传统类型的组件中，该锁的操作不会影响第一致动机构锁定装置的操作，这两个锁被设置成为一个可从组件的内侧进行操作，而另一个可从外侧进行操作。
按照本发明，上述类型的一弹簧锁组件的特点在于，该组件包括锁释放装置，该装置响应第二致动机构的操作使锁定装置不起作用。
第一致动机构将通常包括一可转动的转柄或者手柄，该转柄或者手柄以一种已知的方式与弹键栓相连，以便可被操作以将该栓移至释放位置，并且该栓可被加偏压弹至锁定位置中。此锁定装置较佳地包括至少一个由凸轮控制的定位销(detent)，该定位销可在致动机构锁定与致动机构释放位置之间移动。另外较佳的是，锁释放装置可被操作，以便以一种方式来影响定位销凸轮，即第二或者外部致动机构的操作可使得该定位销凸轮移至一与定位销的致动机构释放位置相对应的位置上。凸轮可被加偏压弹向该相应位置，并且可操作保持装置，以便根据第二致动机构是否被操作来分别允许或者阻止该动作。
在下面结合附图所进行的说明中详尽描述了本发明的实施例。然而，附图仅仅是以图示的方式来说明如何实施本发明，因此图中所示的特定形式以及各种特点的设置将不会被看作是对本发明的一种限制。
在图中
图1是包含着本发明一实施例的一种弹簧锁组件的装置的示意图。
图2是本发明一实施例的一种弹簧锁组件其中一部分的分解图，图中省略了该组件的外部致动机构。
图3是图2所示该组件部分的端视图，为便于图示，图中省略了某些部分。
图4是沿图3中的线Ⅳ-Ⅳ剖切的剖视图。
图5与图3相似，只是示出了具有处于起作用状态下的内部致动机构的锁定装置的组件。
图6是沿图5中的线Ⅵ-Ⅵ剖切的剖视图。
图7与图5相似，只是示出了锁定装置准备恢复到不起作用状态。
图8是沿图7中的线Ⅷ-Ⅷ剖切的剖视图。
图9是图2至图8所示组件部分的局部分解立体图。
图10与图9相似，只是示出了安装在组件转柄上的驱动片。
图11是适于与图2至图10所示该组件部分一起使用的外部致动机构的分解图。
图1以一种极其简略的形式示出了本发明一实施例的一种弹簧锁组件1，如图所示，该弹簧锁组件安装在一门2的边缘内。该组件1包括一弹键栓3，如图所示，该锁簧可在一伸长锁定位置与一缩进位置之间移动，在缩进位置上，该栓3的端头4至少大致容纳在组件壳体5之中。一弹簧6将栓3朝着锁定位置推动，并且通过一内部致动机构7或者一外部致动机构8的操作可将该栓3退到缩进位置内。在前述那方面，“内部”与“外部”分别是指与由门2所控制的出入口空间相关的门2的内侧与外侧。
内部致动机构可包括一诸如转柄或者手柄之类可转动的部件，而图中所示的是一可转动的转柄9。该转柄9可以一种适当的方式与弹键栓3相连，以便转动该转柄9可使栓3线性移至缩进位置内。这种连接在相关技术领域中是众所周知的。
外部致动机构可包括一钥匙操作的锁10，在一种典型的设置中，该锁包括一锁体或者圆柱体11和一可转动地安装在该圆柱体11内的滚筒(barrel)12。诸如销式(pin)转动件之类的转动件(图中未示出)可以一种已知的方式在圆柱体11与滚筒12之间相互作用，以防止滚筒12相关转动，除非是一正确切换的钥匙插入到滚筒12的钥匙通道(图中未示出)内。该滚筒12以一种方式与弹键栓3相连，以便转动该操作滚筒12可使栓3移至缩进位置内，这种连接在技术领域中是已知的。
提供可选择操作的锁定装置13是为了可使转柄9不操作。这种锁定装置可具有任何适当的形式，下文将要描述一种特殊形式。较佳的是，该锁定装置包括一钥匙操作的锁14，在一种典型的设置中，该锁包括一锁体或者圆柱体15和一可转动地安装在该圆柱体15内的滚筒16。诸如销式转动件之类的转动件(图中未示出)可以一种已知的方式在圆柱体15与滚筒16之间相互作用，以防止滚筒16相关转动，除非是一正确切换的钥匙插入到滚筒16的钥匙通道(图中未示出)内。该圆柱体15可如下文所描述的那样安装在转柄9之中，以使其不会相对于转柄9移动，并且滚筒16可以任何适当的方式与锁定装置13的其它部分相连。
在一种典型的设置中，两个锁10和14可由同一把钥匙操作，但那并不是主要的。
组件1的特点在于，它包括锁释放装置17，该装置与锁10的操作相对应、以便自动地使该锁定装置13不起作用。该释放装置可采用任何适当的形式，下文中将描述一种特殊的形式。
图2是本发明一种特殊结构的其中一部分的分解图，示出了包含着锁定装置13和释放装置17的部分的弹簧锁组件。其它附图清楚地示出了某些相关元件是如何相互配合在一起的。
图2所示结构的锁定装置13包括锁14和两个定位销18，这两个定位销与转柄9相配合，并被以一种下文将作说明的方式进行控制。虽然图中示出的是两个定位销18，但要明白的是，也可采用一单个定位销18。在这种特殊的设置中，每一个定位销18呈细长状，并可滑动地安装在转柄9上，以使该定位销18可在其纵向轴线的方向上移动，并使其与壳体5的固定部分或者一与壳体5相连的部件相啮合。该定位销18位于转柄9转动轴线的相对侧上，并可在该轴线的相对径向方向上移动。
当锁定装置13不起作用时，每一个定位销18完全容纳在一圆柱形空腔C内，在图3和图5中示出了其中一部分。装载着定位销18的转柄9的内转体20位于空腔C之中，并且当定位销18位于图3所示的位置中时，它们不会防碍转柄9转动。当锁定装置13起作用时，定位销18径向向外移动出转体20的周边，如图5所示，以便啮合壳体5或者与壳体相连的部件。在如图所示的设置中，每一个定位销18可分别滑动地安装在形成于转柄转体20内的两个锁定凹槽21中相应的一个凹槽内，从而与转柄9相互作用，以便当定位销18如图5所示的那样定位以与壳体5或者与壳体相连的部件啮合时，可防止转柄9转动。要意识到的是，也可采用其它设置与其它形式的锁定装置。
在如图所示的这种特殊设置中，定位销18的移动由一转动凸轮22来控制，如图中列举的凸轮22包括两个形成在圆周表面24内、并且直径相对设置的凹槽23。如图3所示，当锁定装置13不起作用时，每一个凹槽23接纳相应的一个定位销18的内端部分。如图5所示，当锁定装置13起作用时，每一个定位销18的内端顶着圆周表面24。一斜面25延伸在每一个凹槽23的底面与表面24之间，以便当凸轮22相对于转柄9沿如图5中的箭头“A”所示的一特殊方向转动时，该斜面逐渐径向向外地移动定位销18。
在凸轮22与转柄9之间可提供任何适当的连接，以使该凸轮22响应转柄的转动以一种适当的方式转动。在如图所示的这种特殊设置中，凸轮22位于转柄9的圆筒形空腔26(图2所示)之中，以便能够相对于转柄9有限制的转动。一轮臂27自凸轮22的外表面横向伸出，并设置在位于形成在转柄9之中的两个止动块28和29之间。凸轮22与转柄9之间的相对转动由介于止动块28和29之间的空隙以及轮臂27的厚度所限制。较佳的是，如图所示，一弹簧30作用在转柄9与凸轮轮臂27之间，以便正常地促使轮臂27靠住止动块28(图3、图7和图9所示)，但是为实现那个目的也可采用其它的设置。
从图3和图9中将要注意到的是，当凸轮22与转柄9的相对转动位置为轮臂27与止动块28接合，即在下文中称之为凸轮22第一转动位置时，定位销18是不起作用的。当凸轮22相对于转柄9转动，以便靠住止动块29接合或者邻接于该止动块29(第二转动位置)时，定位销18由凸轮带动而进入图5所示的起作用位置。弹簧30会力图将凸轮22移回至图3位置，因此提供了可释放的保持装置以防止移动。
在如图所示的这种特殊设置中，该凸轮保持装置包括一可移入以与凸轮22配合及移出以与凸轮22脱离配合的部件。较佳的是，该部件采用杆31的形式，并且该杆被安装成可在凸轮保持与凸轮释放位置之间摆动或者枢轴移动。凸轮保持位置如图5和图6所示，凸轮释放位置如图7和图8所示。更佳的是，杆31为与锁滚筒16相连接而与该滚筒一同转动。
在如图所示的这种特殊设置中，杆31由一为与滚筒16一同转动而与该锁滚筒相连的圆柱形转台(turret)32装载着。该杆31嵌装在转台32的横向槽33之中，以便可在图5和图6所示的凸轮保持位置与图7和图8所示的凸轮释放位置之间移动。为了移动、即基本为枢轴移动，杆31的两个横向翼34位于转台32相应的凹槽35之中。杆31通过一上覆片36由转台32支撑在组件内，位于上覆片36的下表面上的凸块37靠在杆31的上表面上，以便于杆31枢轴移动。也可采用其它类型的枢转安装。位于杆31一端上的下转凸耳(lug)38如下文中将要描述的那样与凸轮22相配合。
当杆31处于凸轮保持位置(图5和图6所示)时，凸耳38顶着自凸轮22的上表面竖立的凸块40的一侧面39与其接合。偏置装置较佳地将杆31推动至一枢轴位置、即凸耳38与凸块40在接合时所处的位置上，在如图所示的设置中，该偏置装置包括一作用在转台32与杆31之间的弹簧41。
在图5所示的状态中，转柄9由与壳体5或者固定在壳体上的部件相啮合的定位销18固定着无法转动。凸轮22如前述的那样连接至转柄9，并因此无法相对于转柄沿箭头“B”的方向转动。另外，杆31不能绕着凸轮22的轴线转动，这是由于它与锁滚筒16相连的缘故，该锁滚筒不能相对于圆柱体15转动直到由一适当的钥匙来释放为止。
锁释放装置的提供是为了使杆31脱离与凸轮凸块40的闭锁性(blocking)接合。在如图所示的特殊设置中，该锁释放装置17被设置成直接影响凸轮保持装置，并且较佳的是，这种影响是通过一可转动的凸轮部件42来实现的，该凸轮部件形成部分的释放装置17，并与外侧锁10相连，以便响应锁滚筒12的转动而转动。如图11所示，该连接可包括一非圆形横截面形状的驱动条43，该驱动条的一端啮合在一位于滚筒10的一端内的槽44之中，而另一端啮合在穿过凸轮部件42所形成的方形孔45内。
在图4、图6和图8中可以清楚地看到，凸轮部件42被设置成将杆31叠置在杆距离凸轮22较远的一侧上。提供在部件42上的凸轮凸耳46具有一倾斜的凸轮面47，当杆31处于凸轮保持位置时，该凸轮面适于顶着伸出在上覆片36上方的杆31的竖立部分48与之接合，如图4、图6和图8所示。通过操作锁10所引起的部件42的转动引起了凸轮面47与杆部分48的相互作用，以至于克服了弹簧41的作用而使得杆31被迫逐渐地向下移动朝着图8所示的位置。
现在已描述了图中所示本发明实施例的组件，下面将要描述该实施例的操作。
当锁14处于释放状态时，凸轮22和定位销18将如图3所示的那样定位。于是，转柄9可按照需要来进行转动，以便操作该弹键栓3。在上述那方面，转柄9可通过一驱动片49以一种已知的方式与弹键栓机构相互作用。
倘若想要锁定转柄9使其无法转动，则可借助于一适当的钥匙50沿箭头“A”(图3和图5所示)的方向来转动锁滚筒16。该锁滚筒16从图3中的位置转过大约360度到了图5中的位置。在移动的后期，杆的凸耳38顶着凸轮凸块40的侧面39与之接合，从而克服弹簧30的影响来推压凸轮22，以便凸轮22从图3所示的第一转动位置移至图5所示的第二转动位置。因此，定位销18由凸轮带动脱离凹槽23，以便锁定转柄9使其无法转动。
通过杆凸耳38与凸轮凸块40之间的相互作用阻止了凸轮22相对于转柄9沿箭头“B”(图5所示)的方向转动。在那点上，是通过锁转动件(假设该锁中不存在钥匙)的作用来固定锁滚筒16(如图6所示)使其无法按箭头“B”方向转动的，并且杆31不能绕着与滚筒16无关的滚筒轴线转动。
显而易见的是，抑制杆31的影响不会防碍将要使用的钥匙50沿箭头“B”的方向来转动锁滚筒16，以便使滚筒16从图5的位置返回至图3的位置。另一方面，外侧锁10的操作将以下面的方式来撤销对杆31的影响的抑制。
锁滚筒12的转动通过由图11所描述的连接引起凸轮部件42相应的转动。当凸轮部件42与锁滚筒12一起转动时，凸轮面47与杆部分48相接合，从而克服弹簧41的影响将杆31逐渐地向下推压。因此，杆31最终选定图8所示的位置，杆凸耳38不再阻碍凸轮凸块40的移动。从而，凸轮22可在弹簧30的影响下相对于转柄9沿箭头“B”的方向自由转动，从而凸块40可选定相对于杆31的如图7所示的位置。此外，凸轮22的上述移动使凸轮凹槽23移动到一位置内，以便定位销18可向内移动，以便选定不起作用状态。定位销18的向内移动可自动进行，或者作为转柄9转动的结果来进行。在上述那方面，每一个定位销的外端可以倒圆或者其它形状，以便转柄9相对于壳体5的转动在各个定位销18上施加一作用力，该定位销具有一分力作用在其纵向方向内。
当凸轮22选定图7位置时，它将在弹簧30的影响下保持那个位置，除非由于锁14的操作而被迫离开那个位置。因此，当锁10被操作时，转柄锁定装置13自动不起作用，并且它在通过操作锁14来返回至起作用状态之前将一直保持不起作用。
从上述描述中可以意识到的是，本发明提供一种用于从装有弹簧锁组件的门外使转柄锁定机构不起作用的较简易的装置。此外，释放操作是具有正向性质的(positive nature)，所以当每次操作外侧锁(或者其它致动器)以缩进弹键栓时，释放将总能发生。
可将多种变化、修改和/或增加引入到上述部件的结构与设置中去，而不脱离由附加权项所限定的本发明的精神或范围。
权利要求
1．一种弹簧锁组件，包括一壳体，一安装在所述壳体上、以便可相对壳体在一伸长锁定位置和一缩进释放位置之间移动的弹键栓，一可从所述组件的内侧操作、以使所述弹键栓移动至所述释放位置的第一致动机构，可从所述组件的内侧操作以便选定一种起作用状态、从而使得所述第一致动机构无法操作的锁定装置，一可从组件的外侧操作、以使弹键栓移动至释放位置的第二致动机构，以及响应所述第二致动机构的操作、从而使得所述锁定装置不起作用的锁释放装置。
2．如权利要求1所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述第二致动机构包括一用钥匙操作的锁。
3．如权利要求1或2所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述锁定装置包括一用钥匙操作的锁。
4．如上述权利要求中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述第一致动机构包括可绕着转动轴线移动的部件，以及将所述致动机构部件与所述弹键栓相连、以便所述弹键栓响应所述致动机构部件的转动来移动的装置。
5．如权利要求4所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述连接装置包括一驱动片，所述驱动片被安装成可绕着所述致动机构部件的轴线转动。
6．当附加于权利要求3时，如权利要求4所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述锁定装置锁与所述致动机构部件相连，并与其一起转动，并且所述致动机构部件是一诸如转柄或者手柄之类的手动接合件。
7．如上述权利要求中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述锁定装置包括一可在所述锁定装置不起作用与起作用时分别所处的第一位置与第二位置之间移动的凸轮件，将所述凸轮件朝着所述第一位置推动的凸轮偏置装置，以及一与所述凸轮件接合、从而当所述锁定装置处于起作用状态时、阻止所述凸轮件移出所述第二位置的保持件。
8．如权利要求7所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述保持件响应所述锁释放装置的操作以便与所述凸轮件脱离，从而使得所述凸轮件被所述凸轮偏置装置驱动至所述第一位置。
9．如权利要求7或8所述的弹簧锁组件，其特征在于，保持件偏置装置将所述保持件推动至当所述锁释放装置不起作用时，所述保持件与所述凸轮件接合所处的位置上，并且所述锁释放装置是可操作的，以便克服所述保持件偏置装置的影响将所述保持件移出那个位置。
10．如权利要求7到9中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，当所述锁定装置不起作用时，所述保持件与所述凸轮件接合，并且所述保持件是可操作的，以便当所述锁定装置从不起作用状态切换到起作用状态时，可使得所述凸轮件从所述第一位置移至所述第二位置。
11．如权利要求7到10中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述内部致动机构、所述凸轮件以及所述保持件可绕着一共轴线转动，并且当所述保持件与所述凸轮件相接合或者相脱离时，所述保持件通常在所述轴线的方向上移动。
12．如权利要求1到6中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述锁定装置包括可在分别对应于所述锁定装置的所述起作用状态与所述不起作用状态的一致动机构锁定位置与一致动机构释放位置之间移动的定位销装置，以及可操作以便控制由所述定位销装置所处的所述位置的凸轮装置。
13．如权利要求12所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮装置包括可绕着一可绕着转动轴线、在第一转动位置与第二位置之间移动、以便控制所述定位销装置的凸轮，并且所述定位销装置包括至少一个当移动在所述致动机构锁定与释放位置之间时、大致沿所述凸轮的轴线径向移动的定位销。
14．当附加于权利要求4到6中的任何一项权利要求时，如权利要求13所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述定位销为与所述致动机构部件一起转动而与所述致动机构部件相连，并且所述定位销是可操作的，以便当处于所述致动机构锁定位置时，可防止所述致动机构部件转动。
15．如权利要求14所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮与所述致动机构部件相连，以便能够相对于所述致动机构部件有限制的转动，从而选定所述第一转动位置或者所述第二转动位置。
16．如权利要求15所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮包括一位于提供在所述致动机构部件上的两个止动块之间的横向延伸轮臂，并且所述凸轮的相对转动由所述凸轮可在所述止动块之间移动的距离所限制。
17．如权利要求15或16所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮偏置装置作用在所述凸轮上，以便将其推动至所述定位销可选定所述致动机构释放位置时所处的所述第一转动位置。
18．当附加于权利要求16时，如权利要求17所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮偏置装置包括一作用在所述轮臂与所述凸耳之间、以便将所述凸轮朝着其中一个所述止动块推动的弹簧。
19．如权利要求18所述的弹簧锁组件，其特征在于，当所述凸轮处于所述第二转动位置、并且所述轮臂处于或邻接于另一个所述止动块时，所述凸轮将所述定位销保持在所述致动机构锁定位置上。
20．如权利要求14到19中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，当所述定位销处于所述致动机构锁定位置时，所述定位销与所述致动机构部件的一凸耳相连，并伸出超出所述凸耳的外表面，并且与所述壳体相对固定的部分相接合。
21．如权利要求13到20中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，包括两个所述定位销，每一所述定位销位于所述凸轮轴线的两相对侧的其中一相应侧上。
22．如权利要求17、18或19所述的弹簧锁组件，其特征在于，保持装置是可操作的，以便防止所述锁定装置在所述凸轮偏置装置的影响下选定所述不起作用状态。
23．如权利要求22所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述保持装置包括一保持件，所述保持件可在它防止所述凸轮从所述第二转动位置移至所述第一转动位置时所处的凸轮保持位置与它允许所述凸轮从所述第二转动位置移至所述第一转动位置时所处的凸轮释放位置之间移动。
24．如权利要求23所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述保持件偏置装置将所述保持件推动至所述凸轮保持位置。
25．如权利要求23或24所述的弹簧锁组件，其特征在于，当所述保持件在所述凸轮保持位置与凸轮释放位置之间移动时，所述保持件通常在所述凸轮轴线的方向上移动。
26．如权利要求23到25中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述保持件在处于所述凸轮保持位置时与所述凸轮相接合，而在处于所述凸轮释放位置时不与所述凸轮相接合，并且当所述凸轮处于所述第二转动位置时，由于所述接合可以防止所述凸轮移至所述第一转动位置。
27．如权利要求23到26中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述保持件与所述锁定装置相连，以便响应所述锁定装置被操作以选定所述起作用状态而相对于所述第一致动机构移动，并从而也可操作，以便将所述凸轮从所述第一转动位置移至所述第二转动位置。
28．如权利要求23到27中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述锁释放装置包括一由凸轮带动的部件，所述部件响应所述第二致动机构的操作，以使所述保持件移至所述凸轮释放位置。
29．如权利要求28所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述由凸轮带动的部件被安装成可绕着所述致动机构部件的轴线、在它使得所述保持件选定所述凸轮释放位置时所处的起作用位置与它允许所述保持件选定所述凸轮保持位置时所处的不起作用位置之间转动。
30．当附加于权利要求4时，如权利要求13到29中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述凸轮轴线大致与所述致动机构部件的轴线同轴。
31．如上述权利要求中的任何一项权利要求所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述第一致动机构包括一钥匙操作的锁。
32．当附加于权利要求4时，如权利要求31所述的弹簧锁组件，其特征在于，所述第一致动机构锁包括一安装成可绕着所述致动机构部件的轴线、相对于所述致动机构部件转动的滚筒。
33．一种大致由附图所示出的、在这里特别描述的弹簧锁组件。
全文摘要
一种具有一安装在一壳体(5)上、用于在一伸长锁定位置与一缩进释放位置之间相对移动的弹键栓(3)的弹簧锁组件(1)。该栓通过操作分别容纳在弹簧锁组件的内侧与外侧中的两个致动机构(9,12)中的任一个机构可移至释放位置。该内部致动机构包括一转柄或手柄(9),与该致动机构相关联的锁定装置(13,14)是可操作的,以防止内部致动机构的操作,从而防止弹键栓(3)从组件的内侧缩进。该组件包括响应外部致动机构(12)的操作,以使锁定装置(13,14)不起作用,并从而为正常操作而释放该内部致动机构的锁释放装置(17)。锁定装置包括一弹簧负载凸轮(22),该凸轮影响至少一个定位销(18)的位置,并由响应外部致动机构的操作的保持装置(31)保持在锁定装置的有起作用位置内。此种响应就是(involve)保持装置释放其作用在凸轮件上的影响,以使它可在相关弹簧(30)的影响下被驱动至锁定装置的不起作用的位置。
文档编号E05B13/00GK1210572SQ97192180
公开日1999年3月10日 申请日期1997年2月11日 优先权日1996年2月14日
发明者戴维·加菲尔德·布兰奇 申请人:洛克伍德澳大利亚有限公司