专利名称：锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁，它具有一个使锁舌在锁定位置和松开位置间移动的手动机构，一个与手动机构有效连接的制栓在所述松开位置上嵌入锁舌。
在这种锁中，手动机构通常是由钥匙构成的。我们通常还知道一种所谓的“卡片”式锁，其中手动机构是由旋钮或门把手构成的，但是所述把手不是作用在锁舌上，而是作用在锁定方向上承受弹簧力的插销上，并且只有当锁中的读数器已读取出有效的插入卡片并随后向电子机械连接机构发出电控指令时，所述连接机构才接着在插销和手动机构间形成传递力的连接结构。
本发明基于这样的目的设计上述那种锁，尽管可以通过手动机构使它从其松开位置转入其锁定位置，但它只有在探测到一张经过核实的卡片或核实的应答器以后，才允许在相反方向上开启锁。
根据本发明，此目的是通过在锁定方向上承受弹簧力的锁舌和通过电子机械连接机构与锁舌相连的手动机构实现的，所述连接机构只在锁舌锁定位置上并只在收到电控指令后在手动机构和锁舌之间形成传递力的连接以后，但是一旦锁舌再次位于其松开位置上，它马上取消这种传递力的连接关系。
因此，尽管手动机构允许把锁舌带入其锁定位置，但它接着与锁舌脱离连接，直到电子机械连接机构收到电控指令，接着，它在手动机构和锁舌间形成传递力的连接为止。电控指令是由读数器发出的，读数器通常装在锁中且读取插入的卡片或应答器。这样的读数器是现有技术，因而它不是本发明的一部分。
例如，所提出的锁适用于装入保险柜、更衣室和只供个人或特定人群使用的设施中如桑纳室、游泳池、网球场馆，例如在许多旅馆设施中情况就是这样的。通过装配相同的读数器，本发明所提出的锁可具有与房门锁配套通用的结构。
电子机械连接机构最好包括一个可通过手动机构移动的滑块和一个棘爪式联锁机构，其中锁舌可移动地在滑块内受到引导，棘爪式联锁机构在连接状态下使滑块与锁舌传递力地相连(权利要求2)。通常是旋钮或把手的手动机构在此与滑块永久地连接在一起，但滑块只在收到电控指令后才与锁舌咬合。
可有利地使滑块克服弹簧力地从其静止位置移入所述松开位置(权利要求3)。结果，这可以使滑块和手动机构返回其初始位置或静止位置。
滑块还可以从其静止位置克服弹簧力沿锁定方向移动，它在处于其最终位置时取消了制栓与锁舌间的有效连接关系(权利要求4)。为此，滑块例如可具有一个斜面。当滑块沿锁定方向移动时，此斜面将承受弹簧力的制栓抬离开设于锁舌内的卡口。接着，作用于滑块上的弹簧力使滑块和手动机构返回静止位置。
根据本发明的一个优选实施例，掣子联锁机构包括一个可绕轴转动地装在滑块上的掣子和一个在锁舌内的凹口，所述轴垂直于该锁的主平面且掣子在连接状态下嵌入凹口(权利要求5)。因此，只需要很小的力来转动掣子。
还可以进一步地完善上述实施例，即掣子在锁舌凹口的方向上受弹簧的作用(权利要求6)。在适当的掣子和相应的锁舌凹口的空间分布方案中，弹簧力提供使掣子转入连接状态的力。但是，掣子也可以形成这样的结构，即它可以因重力作用而自动地落入锁舌凹口中。但在这种情况下，锁不能再简单地通过使锁转动180度而同时适用于左开门和右开门。
根据本发明的一个优选实施例，掣子在其脱开状态下与一个滑座接触，此滑座可滑入一个通过电子机械机构松开掣子而形成连接状态的位置(权利要求7)。在此实施例中，作用于滑座上的电子机械驱动机构如线圈或微型马达本身只需要低功率电能。当锁的电子元件是充电电池时，这对结构尺寸和电池寿命特别有利。
在最简单的布局中，滑座是平行于滑块设置的并可平行于滑块移动(权利要求8)。由此使锁的嵌装深度很小。
有利的是，掣子是一个双臂摆杆(权利要求9)。于是，其中一个杆臂是设计用于与锁舌凹口配合的，而另一个杆臂在掣子脱开状态下一直与滑座接触，直到电子机械驱动机构使滑座移入松开位置为止。
在连接状态下，滑块在其沿开启方向移向其松开位置的运动中带动锁舌，在此松开位置上制栓发挥作用且留住所述锁舌而已经返回其静止位置的滑块强制脱开其与锁舌的传递力的连接(权利要求11)。这样一来，无论电子机械元件是否发挥作用，始终保证锁舌被手动机构带入其锁定位置，但是不能单纯地通过机械操作而使锁舌返回其松开位置。
手动机构被设计成转动部件且它具有一个嵌入滑块的一条导槽内的销子(权利要求12)。在这种情况下，销子可设计成预定断裂点，从而用蛮力将导致对整个锁结构的破坏。
在上述实施例的改进方案中，导槽成V形且相对滑块的纵轴线是对称的(权利要求13)。根据导槽的哪一边与手动机构的销子配合，尽管启动方向不变，但滑块移动方向变化了，从而锁可有选择地用于右开门或左开门。
在附图中示出了一个本发明锁的实施例，其中省去了电子元件(除了电子机械驱动机构外)，其中
图1是锁发挥功能所必需的部件的分解视图；图2是表示处于松开位置的锁舌的锁的俯视图，其中从平行于锁主平面的剖视角度示出壳体；图3是与图2相同的视图，但是其锁舌处于锁定位置；图4是与图3相同的视图，但它表示的是在锁舌和启动机构间形成传递力的连接后的情况；图5是与图4相同的视图，但它示出了锁舌刚退回到松开位置后的情况。
图1示出了锁舌1，它是由锁舌体10和导向段11构成的。锁舌体10受压缩卷簧12的作用。导向段11具有卡口13，在锁舌1松开位置上一个带斜面21的受弹簧作用的制栓20嵌入此卡口。
另外，导向段11具有凹口15且它可以在一个滑块30内滑动，在此滑块的一个侧面上有一个能够与制栓20斜面21配合的斜面31。在滑块30上设有一个止动销32。当滑块30沿开启方向即在图中向右移动时，此止动销压缩装在设于滑块30的一个侧面上的孔内的卷簧33。
在相反侧面上，滑块30具有一个凹口，在此凹口内设有一个可绕一个轴转动地安装的摆杆40，其中所述轴垂直于锁的主平面。一根拉簧41与此摆杆40相连，此拉簧的另一端固定在滑块30上且力图使摆杆40向图示的位置旋转，在此位置上，一个杆臂转入锁舌导向段11的凹口15中。
一个簧片36与面向锁舌体10的滑块30表面接触。滑块30在其底侧上开设有一条V形导槽37，此槽相对滑块30的纵向轴线是对称的。导槽37通过一个由圆盘50表示的手动机构使滑块30移动，在所述圆盘的中央设有一个容纳方销52用的方孔51。在圆盘50的边缘设有一个嵌入导槽37的一边的销子53。
一个具有用于摆杆40另一杆臂的凹口61的滑座60位于滑块30一侧。滑座60受压缩卷簧62的作用，并可以克服此弹簧力通过一个小电磁铁或线圈70沿此线圈方向拉动一段距离，所述线圈的衔铁杆71为此与滑座60相连。
图2示出了装在塑制锁壳80内的上述部件。锁壳包括一个围成一个用于容纳电池和线圈70用电控线路(未示出)的空腔82的横隔81。另外，横隔81用作锁舌导向段11、滑块30的止动销32和滑块30本身的止档(参见图5)。
锁舌位于其松开位置上，受弹簧力的嵌入卡口13的制栓20将锁舌保持在所述松开位置上。滑块30外于其受弹簧33和簧片36(参见图1)决定的静止位置上。摆杆40转入开设在滑块30侧面上的凹口内并通过左边的杆臂与滑座60侧面接触，所述滑座在压簧62的作用下停滞在其与壳体筋片83接触的静止位置上。作用在摆杆40上的拉簧41被拉紧。
现在，当使手动机构50-53(假想它们在图面后)沿锁定方向即从上方看图时的逆时针方向转动一个小角度时，与制栓20的斜面21配合的滑块30斜面31使制栓斜面从锁舌1导向段11的卡口13中抬起。
如此松开的锁舌1被预紧压缩卷簧12向前推入图3所示的锁定位置。与此同时，滑块30被簧片36推动而返回其图示的静止位置。所有其它的活动部件保持在其如图2所示的位置上。随后，尽管滑块30能够因顺时针转动手动机构而沿开启方向移动，但它不带动锁舌1。
只有在线圈70从电控线路中接收到短电流脉冲形控制信号时，滑块30与锁舌1导向段11间才形成传递力的连接。接着，线圈70将滑座60拉入图4所示的位置，即克服压缩卷簧62弹簧力通过衔铁杆71牵引滑座。由此，由于拉簧41的推动作用，摆杆40自由地转入图示的位置。在此位置上，一根杆臂落入导向段11凹口15中，而另一杆臂位于滑座60凹口61中。同时或基本同时地返回其静止位置的滑座60沿与拉簧41相同的转向对摆杆40产生作用。只要需要，由此形成的滑块与锁舌的传递力的连接结构就一直在图4所示的位置上保持下去。
当接着使手动机构顺时针转动时，其销子53带动滑块30滑块又通过摆杆40带动导向段11并进而带动锁舌1，直到锁舌到达图5所示的松开位置为止。在此运动过程中，通过止动销(见图1)拉紧在滑块30内的压缩卷簧33。在此位置上，承受弹簧力的制栓20迅速重新卡入卡口13中。当松开手动机构时，压缩卷簧33松弛下来，从而使滑块并进而使手动机构50-53返回其静止位置。在滑块30的返程中，在导向段11凹口15内的摆杆40臂沿此凹口的侧面15a(见图1)滑动，它由此重新转回其与导向段11平行的初始位置。这样一来，每当开锁后，滑块30与导向段11间的传递力的连接关系就被自动取消了。此时再次拉紧拉簧41。一旦沿滑块移动方向前进的摆杆40端越过滑座60凹口61的紧邻边时，摆杆就处于图2所示的位置，即通过左边杆臂和滑座60相互面对面的侧表面接触而锁定摆杆。此时锁已经为新的锁定操作作好了准备。
权利要求
1．一种锁，它包括一个使一个锁舌(1)在锁定位置和松开位置间移动的手动机构，一个与该手动机构(50-53)有效连接的制栓(20)在此松开位置上与锁舌(1)咬合，其特征在于，锁舌(1)在锁定方向上承受弹簧力，手动机构(50-53)通过一个电子机械连接机构(30,40,50,70)与该锁舌(1)相连，此电子机械连接机构只在锁舌(1)的锁定位置上且只在收到一个短暂的电控信号后在手动机构(50-53)和锁舌(1)间产生传递力的连接，但是一旦锁舌(1)再次位于其松开位置上，它就取消了所述的传递力的连接关系。
2．如权利要求1所述的锁，其特征在于，连接机构(30,40,50,70)包括一个可通过手动机构(50-53)移动的滑块(30)和一个掣子锁紧机构(40,15)，锁舌(1)可移动地在滑块(30)内受到引导，掣子锁紧机构在连接状态下使滑块(30)与锁舌(1)传递力地相连。
3．如权利要求2所述的锁，其特征在于，滑块(30)可克服弹簧力(33)从其静止位置移入所述松开位置。
4．如权利要求2或3所述的锁，其特征在于，滑块(30)还可以从其静止位置克服弹簧力(36)沿锁定方向移动，它在处于其最终位置时取消了制栓(20)与锁舌(1)间的有效连接关系。
5．如权利要求2-4之一所述的锁，其特征在于，掣子锁紧机构包括一个可绕一个轴转动地装在滑块(30)上的掣子(40)和一个在锁舌(1)内的凹口(15)，其中所述轴垂直于该锁的主平面且掣子(40)在连接状态下与凹口(15)咬合。
6．如权利要求5所述的锁，其特征在于，掣子(40)在锁舌(1)凹口(15)的方向上受到弹簧的作用。
7．如权利要求5或6所述的锁，其特征在于，掣子(40)在其脱开状态下与一个滑座(60)接触，此滑座可滑入一个通过电子机械机构(70,71)松开掣子(40)而形成连接状态的位置。
8．如权利要求7所述的锁，其特征在于，滑座(60)是平行于滑块(30)设置的，并可平行于滑块移动。
9．如权利要求5-8之一所述的锁，其特征在于，掣子(40)是一个双臂摆杆(40)。
10．如权利要求9所述的锁，其特征在于，滑座(60)具有一个凹口(61)，一个杆臂在摆杆(40)的松开位置上位于此凹口内。
11．如权利要求2-10之一所述的锁，其特征在于，在连接状态下，滑块(30)在其沿开启方向移向其松开位置的运动中带动锁舌(1)，制栓(20)将锁舌固定在此松开位置上，且已经返回其静止位置的滑块(30)强制脱开其与锁舌(1)的传递力的连接。
12．如权利要求1-11之一所述的锁，其特征在于，手动机构(50-53)设计成可转动的且它具有一个与滑块(30)的一条导槽(37)咬合的销子(53)。
13．如权利要求12所述的锁，其特征在于，导槽(37)成V形且相对滑块(30)的纵轴线对称分布。
全文摘要
一种锁,它具有一个用于在松开位置上与制栓(20)咬合的锁舌(1)的手动机构,可用手使此手动机构移入其锁定位置,锁舌(1)在锁定方向上受弹簧作用。另外,手动机构(50—53)通过电子机械连接机构(30,40,60,70)与锁舌(1)相连。此连接机构的特点是,它只在锁舌(1)锁定位置上并只在收到电控指令后在手动机构(50—53)和锁舌(1)之间产生传递力的连接关系。尤其是,电控指令可以通过将编码卡插入读数器或不接触地通过应答器产生。
文档编号E05B47/06GK1209856SQ97191919
公开日1999年3月3日 申请日期1997年11月20日 优先权日1996年11月28日
发明者柯品竹 申请人:斯芬克斯电子有限公司