一种LED灯箱拼接用自动锁的制作方法

本发明涉及LED灯箱的拼接技术，具体的说是涉及一种LED灯箱拼接用自动锁。

背景技术：

现有的LED箱体连接锁的种类很多，但能使箱体快速稳定连接的连接锁种类有限，如图1所示，现有的一种常用的连接锁，包括锁杆1、销子2、依次套设在锁杆1上的螺帽3、弹簧4、第一卡扣件5、第二卡扣件6，第一卡扣件5、第二卡扣件6分别固定在另个箱体的外侧，当锁杆1穿过第一卡扣件5并卡入第二卡扣件6之后并通过销子2将第一卡扣件5、第二卡扣件6限制在锁杆1上，直接旋转螺帽3，从而使两个箱体连接固定。然而，采用这种连接锁时，每次螺帽3旋进旋出都需要费大量的时间，并且不易连接牢固，容易使箱体之间存在缝隙，稳定性差，使用起来不太方便，工作效率不高。

还有的广告灯箱的各边框之间，大多仅在边框的表面，以直角连接片经螺钉相连，连接部缝隙较大，不仅有欠美观，而且连接很不紧固，容易松动，这些都有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种LED灯箱拼接用自动锁。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种LED灯箱拼接用自动锁，该自动锁包括上锁组件、下锁组件，所述上锁组件包括拉板机构、上固定座、轴套组件；

所述拉板机构包括拉板、回位装置，所述回位装置安装在拉板的外侧，能够使拉板自动回位，所述拉板设置有U型槽，U型槽开口端两侧转角处倒成半径相同的弧角；

所述上固定座设置有滑槽，拉板机构在滑槽前后运动，上固定座底面设置有圆孔，下锁组件的轴的头部在该圆孔上下运动，轴头部设置有锥面，所述轴头部侧壁面设置有一圈凹圈；

所述轴套组件包括外固定套、轴套、外压板，所述外固定套固定在外压板中心，所述外压板通过螺丝圆柱架设于上固定座开口上，并使外固定套置于上述圆孔正上方，所述轴套套于外固定套内部，在所述轴套内部设置有圆环形台阶，圆环形台阶上部设置有B弹簧，所述B弹簧一端顶外固定套内部底面，另一端顶在轴套的圆环形台阶上；

所述下锁组件设置有轴、把手、换档组件，所述轴下端螺纹连接轮齿，轮齿与换档组件啮合，所述换档组件安装于把手内腔并与把手轴连接。

进一步的，所述上固定座呈方块状，2个A侧板通过第一螺丝固定在上固定座有滑槽的侧开口面，所述A侧板开有U型缺口，U型缺口两边分别设置有对称的螺丝孔、轴孔。

进一步的，所述回位装置包括2根C弹簧、2个上C轴，2个上C轴固定在轴孔上，并凸出于轴孔的两端；

所述拉板的U型槽端部外侧设置有外翻凸板，两个外翻凸板内侧面设置有2个圆凸柱，所述C弹簧一端套在圆凸柱上，另一端套在上C轴上。

进一步的，所述下锁组件包括A弹簧、第二螺丝、封板、把手、A档板、B档板、轮齿、轴、隔离板、换档组件；

所述轴的杆体中下部外壁设置有螺纹，轴下端连接的轮齿直径较大；

所述把手设置有手柄，手柄的一端部为圆形体，圆形体设置有内腔，其内腔与轮齿配合，在圆形体与手柄的连接处腔室内设置换档组件，所述换档组件包括下C轴、D弹簧、换档块、钢珠，圆形体与手柄的连接处腔室侧壁设置有一圆孔，圆孔处设置有D弹簧，所述换档块通过下C轴固定在把手上，换档块与轮齿啮合面设置有两个对称的齿部，在换档块的背面，设置有三角形凸起，该三角形凸起的斜面将钢珠顶在D弹簧的端部。

进一步的，所述把手的圆形体与手柄的连接处两边外侧壁设置有开孔，换档块的两端露出于该开孔处。

进一步的，所述隔离板套在轮齿上端的台阶处，所述B档板叠于A档板的端面，两个档板的中部设置有腰圆孔，所述第二螺丝从下往上插入该腰圆孔，并与轮齿下端连接，在第二螺丝的螺杆上套有A弹簧。

进一步的，所述拉板设置有拉部，该拉部垂直于U型槽面的板体，所述拉部设置有圆孔，在该圆孔上固定有带孔的连接柱，连接柱的孔上设置有拉环。

进一步的，所述轴侧壁面设置有竖向腰圆型槽。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明的LED灯箱拼接用自动锁，在两个箱体的连接处分别安装上锁组件和下锁组件，旋转把手，使轴上升，上升后轴的端部锥面顶住轴套，轴继续上升，将轴套组件内的轴套往上顶，轴套升起后，拉板被回拉装置作用，使拉板U型槽卡进轴的凹槽处，上锁组件与下锁组件连接固定。向后拉拉环，使拉板向后退，切换把手换档块，反向旋转把手，使轴下降，轴降下后，轴套被弹簧顶住，卡入拉板U型槽前端开口处的弧槽处，这是为了使下次轴顶起时直接进入轴套内，将轴套顶起，轴下降后，上锁组件与下锁组件分开，两个箱体进而分开。本发明自动锁能够使LED灯箱快速拼接，提高工作效率，而要打开时也非常方便，在操作过程中不需要其它工具辅助。

附图说明

图1为现有技术中的LED灯箱连接锁示意图。

图2为本发明上锁组件爆炸图；

图3为本发明轴插入上固定座圆孔示意图；

图4为本发明上锁组件组装后立体图；

图5为图4的反向面立体图；

图6为本发明轴进入上锁组件后的剖视图；

图7为本发明下锁组件爆炸图；

图8为本发明下锁组件立体图；

图9为本发明下锁组件侧视图；

图10为图6的D-D剖视图；

图11为图6的B-B剖视图；

附图中标记：上锁组件100、下锁组件200；

上锁组件100的各部件标记名称：A侧板101、B弹簧102、C弹簧103、上C轴104、第一螺丝105、上固定座106、外压板107、拉板108、外固定套109、轴套110、连接柱111、拉环112；

下锁组件200的各部件标记名称：A弹簧201、下C轴202、D弹簧203、第二螺丝204、封板205、把手206、换档块207、A档板208、B档板209、轮齿210、轴211、钢珠212、隔离板213、腰圆型槽2111。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-9，本发明的一种LED灯箱拼接用自动锁，该自动锁包括上锁组件100、下锁组件200，所述上锁组件100包括拉板机构、上固定座106、轴套组件；

所述拉板机构包括拉板108、回位装置，所述回位装置安装在拉板108的外侧，能够使拉板自动回位，所述拉板108设置有U型槽，U型槽开口端两侧转角处倒成半径相同的弧角，弧角呈W型，中部内凹成弧面，弧面两边的转角倒成圆角，所述上固定座106设置有滑槽，拉板机构在滑槽前后运动，上固定座106底面设置有圆孔，下锁组件200的轴211的头部在该圆孔上下运动，轴211头部设置有锥面，所述轴211头部侧壁面设置有一圈凹圈，该凹槽的厚度至少要大于上固定座106的板体厚度，这样才能够使上固定座106的U型槽卡进凹槽。

所述轴套组件包括外固定套109、轴套110、外压板107，所述外固定套109固定在外压板107中心，所述外压板107通过螺丝圆柱架设于上固定座106开口上，并使外固定套109置于上述圆孔正上方，所述轴套110套于外固定套109内部，在所述轴套110内部设置有圆环形台阶，圆环形台阶上部设置有B弹簧102，所述B弹簧102一端顶外固定套109内部底面，另一端顶在轴套110的圆环形台阶上；

所述下锁组件200设置有轴211、把手206、换档组件，所述轴211下端螺纹连接轮齿210，轮齿210与换档组件啮合，所述换档组件安装于把手206内腔并与把手206轴连接。

优选的，所述上固定座106呈方块状，2个A侧板101通过第一螺丝105固定在上固定座106有滑槽的侧开口面，所述A侧板101开有U型缺口，U型缺口两边分别设置有对称的螺丝孔、轴孔。所述回位装置包括2根C弹簧103、2个上C轴104，2个上C轴104固定在轴孔上，并凸出于轴孔的两端；

优选的，所述拉板108的U型槽端部外侧设置有外翻凸板，两个外翻凸板内侧面设置有2个圆凸柱，所述C弹簧103一端套在圆凸柱上，另一端套在上C轴104上。

如图7-11所示，所述下锁组件200包括A弹簧201、第二螺丝204、封板205、把手206、A档板208、B档板209、轮齿210、轴211、隔离板213、换档组件；所述轴211的杆体中下部外壁设置有螺纹，轴211下端连接的轮齿210直径较大；所述把手206设置有手柄，手柄的一端部为圆形体，圆形体设置有内腔，其内腔与轮齿210配合，在圆形体与手柄的连接处腔室内设置换档组件，所述换档组件包括下C轴202、D弹簧203、换档块207、钢珠212，圆形体与手柄的连接处腔室侧壁设置有一圆孔，圆孔处设置有D弹簧203，所述换档块207通过下C轴202固定在把手206上，换档块207与轮齿210啮合面设置有两个对称的齿部，在换档块207的背面，设置有三角形凸起，该三角形凸起的斜面将钢珠212顶在D弹簧203的端部。

优选的，所述把手206的圆形体与手柄的连接处两边外侧壁设置有开孔，换档块207的两端露出于该开孔处。

所述隔离板213套在轮齿210上端的台阶处，所述B档板209叠于A档板208的端面，两个档板的中部设置有腰圆孔，所述第二螺丝204从下往上插入该腰圆孔，并与轮齿210下端连接，在第二螺丝204的螺杆上套有A弹簧201。

优选的，所述拉板108设置有拉部，该拉部垂直于U型槽面的板体，所述拉部设置有圆孔，在该圆孔上固定有带孔的连接柱111，连接柱的孔上设置有拉环112。

所述轴211侧壁面设置有竖向腰圆型槽2111。

实施例1：

上锁组件100与下锁组件200的上锁步骤如下：

1.将上锁组件100与下锁组件200分别固定在两个箱体的上部和下部；

2.将换档块207切换成轴上升啮合状态，顺时针旋转把手206，把手206带动轮齿210旋转，轮齿210带动轴211旋转，轴211通过螺纹的推力上升，经上固定座106圆孔，顶在轴套110的腔内的圆环形台阶上；

3.轴211继续上升，将轴套110顶起，使轴套110上升至外固定套109内腔上部，外固定套109内的C弹簧103压缩；

4.轴211上的凹槽与拉板108U型槽处于同一水平面，拉板108受回位装置的弹力，向轴211上的凹槽方向运动，拉板108上的U型槽卡进轴211上的凹槽，停止旋转把手206，上锁组件100与下锁组件200连接固定。

实施例2：

上锁组件100与下锁组件200的开锁步骤如下：

1.切换换档块207成轴下降啮合状态；

2.拉开拉环112，同时逆时针旋转把手206，把手206带动轮齿210旋转，轮齿210带动轴211旋转，轴211通过螺纹的推力下降，同时轴套110受C弹簧103弹力下降；

3.当轴211的头部下降至上固定座106圆孔以下，轴套110座于上固定座106的圆孔边缘，放开拉环112，拉板108受回力弹簧作用回位，其前端的开口弧槽顶在轴套110的外壁面；

4.上锁组件100与下锁组件200呈开锁状态。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。