本发明属于广告制作领域，具体涉及一种广告制作用的水性油墨及其制备方法。
背景技术：
：广告制作根据广告设计要求，制作可供刊播、设置、张贴、散布的广告作品等经营性活动。简单点说就是广告设计师，运用各种电脑软件来制作所需要的广告。范围比较广，就常用的来说就是把设计出来的东西再制作加工成可以实际应用的广告物料，比如设计人员在电脑里设计好了一个广告灯箱的方案，制作就要把这个设计用喷画或其它形式喷出来加上灯箱外框，制作成灯箱成品，或是做一些铜牌泡沫字之类的。广告制作包括的内容很多，基本上可以说是设计公司的第二道工序。水性油墨是广告制作中常用的原料，与传统溶剂型油墨相比，水性油墨环保性能良好，但是光泽度较差，亮度不够，抗磨擦性能差，因此需要在油墨膜层表面印刷一层光油保护油墨层，从而致使印刷成本的增加，对水性油墨的推广造成了一定的困难。在凹版印刷中，由于水性油墨的干燥速度比较慢，目前的凹印设备不适应水性油墨的印刷。水性油墨以水作为溶剂，干燥速度比溶剂型油墨慢，特别是在一些以挥发为主的承印物的印刷中，对水性油墨的干燥速度要求甚高。制版是水性油墨在凹版印刷中的又一障碍，水性油墨用的版材上的网穴深度比传统溶剂型油墨的浅，但是耐印力量少，一般是溶剂型油墨用的十分之一左右。水性油墨的干燥速度的控制不仅与助剂有关，而且与调墨油、颜料在油墨中的比例、油墨颗粒半径及颜料本身都有关。过低的黏度容易造成糊版及油墨在承印物表面的收缩和分布不均匀，而过高的黏度则造成网穴的堵塞、干版的情况，因为黏度的变化受到ph值的影响，水性油墨的ph值一般控制在8.0～9.0之间，而水性油墨的树脂一般采用丙烯酸树脂，要采用调节剂氨水调节油墨的ph值，氨水在储存以及使用过程用容易挥发造成ph值的降低，从而增加黏度。对于干燥速度的控制，通常可以采取加入少量乙醇、异丙醇或甲醇等进行调节，提高其初干的速度。技术实现要素：针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种广告制作用的水性油墨及其制备方法。为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种广告制作用的水性油墨，其特征在于，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂10~20份、异丙醇2~10份、二甲苯3~10份、颜料2~18份、白氢化石油树脂5~15份、聚己二酸丙二醇酯10~15份、二丙二醇二苯甲酸酯5~10份、猕猴桃果酸酯2~8份、醇酸树脂3~9份、润湿剂2~10份、分散剂3~10份、消泡剂1.5~3.5份、流平剂2~10份、阴离子表面活性剂2.5~6.5份。优选地，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂10份、异丙醇2份、二甲苯3份、颜料2份、白氢化石油树脂5份、聚己二酸丙二醇酯10份、二丙二醇二苯甲酸酯5份、猕猴桃果酸酯2份、醇酸树脂3份、润湿剂2份、分散剂3份、消泡剂1.5份、流平剂2份、阴离子表面活性剂2.5份。优选地，所述丙烯酸树脂为水性丙稀酸树脂。优选地，所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类和磷酸酯中的一种或者几种。优选地，所述流平剂为含硅流平剂；所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。一种广告制作用的水性油墨的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：按照重量份数称取丙烯酸树脂10~20份、异丙醇2~10份、二甲苯3~10份、颜料2~18份、白氢化石油树脂5~15份、聚己二酸丙二醇酯10~15份、二丙二醇二苯甲酸酯5~10份、猕猴桃果酸酯2~8份、醇酸树脂3~9份、润湿剂2~10份、分散剂3~10份、消泡剂1.5~3.5份、流平剂2~10份、阴离子表面活性剂2.5~6.5份，备用；步骤2：将丙烯酸树脂、异丙醇、二甲苯、颜料、白氢化石油树脂、聚己二酸丙二醇酯放入反应釜中搅匀10~30min，并且加入盐酸或者氨水调节混合溶液的ph值，直至ph值在8.5~9.5范围内不变化，制得混合溶液a；步骤3：将二丙二醇二苯甲酸酯、猕猴桃果酸酯和醇酸树脂混合搅匀20~40min，并且加入润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂，充分搅拌，研碎，过滤后得到低混合溶液b；步骤4：将步骤2制得的混合溶液a和步骤3制得的混合溶液b放入反应釜中充分搅拌20~50min，最后加入阴离子表面活性剂，搅拌均匀得到水性油墨，装入容器中，密封好放置在阴暗处保存。优选地，所述步骤2中的盐酸的浓度为30~35%，氨水的浓度为10~16%。优选地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、硬脂酸和甘胆酸钠中的一种或者它们的组合物。本发明的有益效果在于：本发明提供一种广告制作用的水性油墨及其制备方法，制得的水性油墨干燥速度适中，避免了因为油墨干燥速度快导致造成干版，又防止干燥过慢造成印刷品表面墨膜收缩的现象，并且该水性油墨粘度低，光泽度高，制作成本低，既具有实际应用价值。该水性油墨中加入了猕猴桃果酸酯，用以提高附着力，增加油墨的光泽度。丙烯酸树脂对油墨附着力的影响主要依靠分子量的大小，一般来说，分子量越大油墨的附着力越好。由于水性油墨是以水为溶剂的，水的表面张力比很多承印物的表面张力大，造成油墨附着不好，油墨墨膜收缩等现象，因此，为了提高承印物表面的表面张力，本发明加入了润湿剂来改善油墨与承印物表面张力的匹配性。此外，分散剂的加入也有助于增大润湿剂的润湿能力，还可以使得油墨分布均匀。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。实施例1一种广告制作用的水性油墨，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂10份、异丙醇2份、二甲苯3份、颜料2份、白氢化石油树脂5份、聚己二酸丙二醇酯10份、二丙二醇二苯甲酸酯5份、猕猴桃果酸酯2份、醇酸树脂3份、润湿剂2份、分散剂3份、消泡剂1.5份、流平剂2份、阴离子表面活性剂2.5份。所述丙烯酸树脂为水性丙稀酸树脂。所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类和磷酸酯中的一种或者几种。所述流平剂为含硅流平剂；所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。一种广告制作用的水性油墨的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：按照重量份数称取丙烯酸树脂10份、异丙醇2份、二甲苯3份、颜料2份、白氢化石油树脂5份、聚己二酸丙二醇酯10份、二丙二醇二苯甲酸酯5份、猕猴桃果酸酯2份、醇酸树脂3份、润湿剂2份、分散剂3份、消泡剂1.5份、流平剂2份、阴离子表面活性剂2.5份，备用；步骤2：将丙烯酸树脂、异丙醇、二甲苯、颜料、白氢化石油树脂、聚己二酸丙二醇酯放入反应釜中搅匀10min，并且加入盐酸或者氨水调节混合溶液的ph值，直至ph值在8.5范围内不变化，制得混合溶液a；步骤3：将二丙二醇二苯甲酸酯、猕猴桃果酸酯和醇酸树脂混合搅匀20min，并且加入润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂，充分搅拌，研碎，过滤后得到低混合溶液b；步骤4：将步骤2制得的混合溶液a和步骤3制得的混合溶液b放入反应釜中充分搅拌20min，最后加入阴离子表面活性剂，搅拌均匀得到水性油墨，装入容器中，密封好放置在阴暗处保存。所述步骤2中的盐酸的浓度为30%，氨水的浓度为10%。所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、硬脂酸和甘胆酸钠中的一种或者它们的组合物。实施例2一种广告制作用的水性油墨，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂15份、异丙醇8份、二甲苯7份、颜料10份、白氢化石油树脂10份、聚己二酸丙二醇酯13份、二丙二醇二苯甲酸酯7份、猕猴桃果酸酯6份、醇酸树脂6份、润湿剂7份、分散剂7份、消泡剂2.5份、流平剂5份、阴离子表面活性剂4.5份。所述丙烯酸树脂为水性丙稀酸树脂。所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类和磷酸酯中的一种或者几种。所述流平剂为含硅流平剂；所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。一种广告制作用的水性油墨的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：按照重量份数称取丙烯酸树脂15份、异丙醇8份、二甲苯7份、颜料10份、白氢化石油树脂10份、聚己二酸丙二醇酯13份、二丙二醇二苯甲酸酯7份、猕猴桃果酸酯6份、醇酸树脂6份、润湿剂7份、分散剂7份、消泡剂2.5份、流平剂5份、阴离子表面活性剂4.5份，备用；步骤2：将丙烯酸树脂、异丙醇、二甲苯、颜料、白氢化石油树脂、聚己二酸丙二醇酯放入反应釜中搅匀20min，并且加入盐酸或者氨水调节混合溶液的ph值，直至ph值在9范围内不变化，制得混合溶液a；步骤3：将二丙二醇二苯甲酸酯、猕猴桃果酸酯和醇酸树脂混合搅匀20~40min，并且加入润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂，充分搅拌，研碎，过滤后得到低混合溶液b；步骤4：将步骤2制得的混合溶液a和步骤3制得的混合溶液b放入反应釜中充分搅拌30min，最后加入阴离子表面活性剂，搅拌均匀得到水性油墨，装入容器中，密封好放置在阴暗处保存。所述步骤2中的盐酸的浓度为32%，氨水的浓度为14%。所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、硬脂酸和甘胆酸钠中的一种或者它们的组合物。实施例3一种广告制作用的水性油墨，按照重量份包括以下原料：丙烯酸树脂20份、异丙醇10份、二甲苯10份、颜料18份、白氢化石油树脂15份、聚己二酸丙二醇酯15份、二丙二醇二苯甲酸酯10份、猕猴桃果酸酯8份、醇酸树脂9份、润湿剂10份、分散剂10份、消泡剂3.5份、流平剂10份、阴离子表面活性剂6.5份。所述丙烯酸树脂为水性丙稀酸树脂。所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类和磷酸酯中的一种或者几种。所述流平剂为含硅流平剂；所述消泡剂选自二氧化硅、有机硅聚合物中的一种或者它们的混合物。一种广告制作用的水性油墨的制备方法，主要包括以下步骤：步骤1：按照重量份数称取丙烯酸树脂20份、异丙醇10份、二甲苯10份、颜料18份、白氢化石油树脂15份、聚己二酸丙二醇酯15份、二丙二醇二苯甲酸酯10份、猕猴桃果酸酯8份、醇酸树脂9份、润湿剂10份、分散剂10份、消泡剂3.5份、流平剂10份、阴离子表面活性剂6.5份，备用；步骤2：将丙烯酸树脂、异丙醇、二甲苯、颜料、白氢化石油树脂、聚己二酸丙二醇酯放入反应釜中搅匀10~30min，并且加入盐酸或者氨水调节混合溶液的ph值，直至ph值在9.5范围内不变化，制得混合溶液a；步骤3：将二丙二醇二苯甲酸酯、猕猴桃果酸酯和醇酸树脂混合搅匀40min，并且加入润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂，充分搅拌，研碎，过滤后得到低混合溶液b；步骤4：将步骤2制得的混合溶液a和步骤3制得的混合溶液b放入反应釜中充分搅拌50min，最后加入阴离子表面活性剂，搅拌均匀得到水性油墨，装入容器中，密封好放置在阴暗处保存。所述步骤2中的盐酸的浓度为35%，氨水的浓度为16%。所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、月桂醇硫酸钠、硬脂酸和甘胆酸钠中的一种或者它们的组合物。性能测试对本实施例1、实施例2、实施例3进行水性油墨的粘度、干燥速度、光泽性能测试，并且以现有技术作为对照组进行比较，测试结果如下表格：实施例1实施例2实施例3对照组粘度（pa.s）1.201.281.211.42干燥速度（mg/min）40283710光泽度（%）75858020以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12