（一）技术领域
本发明涉及一种瓦楞辊，特别涉及一种纸箱瓦楞加工用瓦楞辊。
（二）
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。瓦楞纸箱因其重量轻、结实耐用、易撕口、价格便宜、用途广泛、制作容易、能回收重复利用，使它的应用有了显著的增长。瓦楞辊是瓦楞纸箱生产过程中最重要的机械部件，用瓦楞辊压制瓦楞纸箱的瓦楞时是需要给瓦楞辊加热的，目前，均是采用向瓦楞辊内注入蒸汽进行加热的方式，需要消耗大量的煤和水，此加热方式不仅需要外接蒸汽，且其是由内向外散热，不仅需要铺设诸多管道，而且将蒸汽由内传到外边消耗了大量的热量，使得瓦楞辊甚至整个机械设备都很烫，浪费了很多热量，并且工人也会热的苦不堪言。
（三）
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、节约能源、使用寿命长、加热效果好的纸箱瓦楞加工用瓦楞辊。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种纸箱瓦楞加工用瓦楞辊，包括滚轴和滚筒，其特征是：所述滚筒从内向外依次由隔热层和钢层构成，滚筒上方设有电磁加热板，滚筒上设有导磁材料层。
所述隔热层和钢层之间设有紧固层。
所述钢层外设有钢齿。
所述紧固层为铜层。
所述紧固层为铝层。
所述滚轴由铁杆制成。
本发明的有益效果是：无需用蒸汽进行加热，且加热效果好，节约了能源，使得瓦楞辊及整个机械设备使用寿命更长，结构简单、加工方便，改善了车间环境，为瓦楞纸箱加工生产提供了极大地便利。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图；
图中，1滚轴，2滚筒，3隔热层，4紧固层，5钢层，6电磁加热板，7钢齿。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括滚轴1和滚筒2，滚筒2从内向外依次由隔热层3和钢层5构成，滚筒2上方设有电磁加热板6，滚筒2上设有导磁材料层。隔热层3和钢层5之间设有紧固层4。钢层5外设有钢齿7。紧固层4为铜层。紧固层4为铝层。滚轴1由铁杆制成。
采用本发明的一种纸箱瓦楞加工用瓦楞辊，使用电磁加热板6只对钢齿7和钢层5进行加热，不仅加热效率高，而且不会造成过多资源浪费，还大大延长了瓦楞辊及整个机械设备的使用寿命。加热时，钢层5会热胀冷缩，热胀冷缩后，整个瓦楞辊会晃，而铜层膨胀系数高，在受热时膨胀更大，填补了由于钢层5膨胀引起的空缺，起到了张紧作用，并且铜层导热系数大，可使整个瓦楞辊快速导热均匀。
本发明适用于任何需要表面加热的滚筒，如光辊、压纹辊、瓦楞辊、压轧辊及挤压辊等。导磁材料层外根据需要作成光辊、纹辊、压绞辊、瓦楞辊、压轧辊及挤压辊等各种形状。