专利名称：用于滑动门窗等类似关闭件的锁的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于滑动门窗等类似关闭件的锁。
FR-A-2590309公开了一种用于滑动门窗等类似关闭件的锁。它在锁壳内设有一个可沿锁壳纵向移动且装有一锁栓帽的滑动件、将滑动件相对于锁壳固定在滑动件的锁定位置上的机构以及使滑动件脱离其锁定位置的机构，所述滑动件包括一个可通过一开设在锁壳外壁内的纵向狭槽触及的操纵件机构。
根据上述文献，利用一棘爪将滑动件相对于锁壳固定在滑动件的锁定位置上。所述棘爪具有至少一个突齿并由一固定在滑动件上的操纵件启动。为了松开棘爪，在锁栓被带动之前存在一个滑动件的“空”行程。
上述类型的棘爪机构成本高而且复杂。
本发明的目的是弥补现有技术中的锁的缺陷并提出一种简单、经济而且可靠的上述类型的锁。
根据本发明，上述类型的锁的特征在于滑动件在其靠近锁壳外壁的表面上设有一个突起件，所述突起件相对于所述相邻表面突出一段预定距离而且它适于在滑动件的锁定位置上穿出狭槽并抵靠在外壁的侧面上，所述外壁侧面构成了就锁定方向而论靠后的狭槽的纵向端，而且在滑动件和锁壳间的复位弹簧机构对滑动件施加弹性力以便将其推向锁壳的外壁，但它允许滑动件在垂直于外壁的方向上移动一段至少等于上述预定距离的距离。
因此，当被操纵件启动的滑动件到达其锁定位置时，突起件在锁壳内位于狭槽的前方并通过复位弹簧机构使突起件进入狭槽。
为了松开滑动件，只要在垂直于锁壳外壁的方向上对操纵件施加微弱的力以使操纵件和滑动件沿此方向向锁壳的内部移动一段至少等于突起件的预定高度的距离就行了。这使突起件离开了构成狭槽的对应端的侧面并随后使操纵件和滑动件沿锁壳的纵向移动来开启关闭件。
在本发明的一个有利的改动方案中，所述锁壳包括一挤压件或类似构件。所述挤压件具有两个在同一侧上相对于外壁突起而且基本平行的侧纵向壁，各侧纵向壁在其位于外壁对面的相应纵向边缘上分别具有一个纵向凸缘，所述纵向凸缘至少遍及锁壳的一部分横向尺寸横向地伸向另一个侧壁，其中滑动件具有至少一个适于弹性地支承在锁壳的至少一个凸缘上的搭扣。
在本发明的一个优选改动方案中，滑动件包括适于与锁壳的互补机构配合而利用预定力弹性地阻止滑动件沿纵向离开其中一个稳定位置以使滑动件的锁定位置和开启位置稳定精确的机构，所述机构适于帮助滑动件在经过不稳定的中间位置时移向相对的稳定位置。
本发明的其它特征和优点将在以下的详细描述中变得显而易见。在附图中给出了非限定实施例
图1是本发明的锁的一个实施例的剖面主视图，表示滑动件处于其锁定位置上；图2是沿图1的II-II线的剖视图，表示滑动件处于其锁定位置上；图3是与图2相似的视图，表示滑动件处于未锁定位置上；图4是沿图2的IV-IV线的示意剖视图；图5是图1-图4所示实施例的滑动件的透视图，表示滑动件带有向上指的操纵件；图6是与图5相似的视图，表示向下指的操纵件；图7是表示本发明另一个实施例的且与图2相似的视图；图8是表示图7所示实施例的且与图3相似的视图；图9是在本发明另一个实施例中的图2局部的放大视图，此实施例在图平面内有一个锁具；图10是图9所示实施例的分解透视图；图11是表示图9局部XI的放大视图；图12A-12D是图9-图11所示实施例的驱动件的放大的俯视图，表示开启操作的不同阶段，其中分别示出了锁芯位于初始位置(0度)和转动了205度、335度和540度后的位置；图13是与图2相似且表示本发明另一个实施例的局部的视图；图14是表示图13所示局部的俯视图15和图16分别是表示图5局部的变型结构的俯视图和俯视图。
在图1-图6所示的实施例中，用于滑动门窗等类似关闭件2的锁1在锁壳3内装有一可沿锁壳3的纵向5移动并且带有一锁栓帽6的滑动件4、将滑动件4相对于锁壳3固定在滑动件4的锁定位置上的机构以及使滑动件4脱离其锁定位置的机构。滑动件4包括可通过一条开设在锁壳3的外壁9中的纵向狭槽8触及的操纵件机构7。
滑动件4在其靠近锁壳3的外壁9的表面10上设有一个相对于该相邻表面10具有预定高度C的突起件11。突起件11适于在滑动件4的锁定位置上穿过狭槽8伸出并抵靠在外壁9的侧面12上，所述侧面限定了狭槽8的纵向端。就滑动件4的锁定方向13而论，所述纵向端是末端(见图2)。
更确切地说，反向于锁定方向13的突起件11的横向面11a具有一个在滑动件4的锁定位置上与侧面12接合的侧面11a(见图2)。因此，突起件11构成了一个防侵入机构并将滑动件4固定在其锁定位置上。
位于滑动件4和锁壳3之间的复位弹簧机构14对滑动件4施加弹力以将其推向锁壳3的外壁9，但允许滑动件4沿垂直于外壁9的方向15移动一段至少等于预定高度C的距离。这能使突起件11被推入锁壳3内以使滑动件4脱离其锁定位置，突起件11随后沿锁壳3的外壁9的内表面9a滑动。例如，距离C基本上等于外壁9的厚度。这样松开了防侵入机构11。
根据传统方式且如图1-图4所示，锁壳3被插入一条开设于滑动关闭件2的内壁17上的槽16中。
滑动关闭件2是包括由铝或其它材料挤压而成的框架的传统关闭件。
锁壳3的外壁9完全地遮住了槽16。锁壳3以传统方式固定在关闭件的内壁17上，即槽16的各横向边缘19、20通过定位螺钉22被夹紧在锁壳3的外壁9和固定件21之间。从锁壳3的外部将所述定位螺钉插入在外壁9上的孔23中(见图1-图3)。
在此实施例中且如图4具体所示的那样，锁壳3包括一个具有两个基本上平行的侧纵向壁25、26的挤压件24，所述侧纵向壁从外壁9的同一侧伸出。各侧纵向壁25/26在其与外壁9对置的纵向边缘27、28上具有一个横向伸向另一侧纵向壁26/25的纵向凸缘29、30。
纵向凸缘29、30在锁壳3的至少一部分横向尺寸上横向延伸并可以合并成一个构成锁壳3的后壁的固体壁。
如图所示，滑动件4具有两个横向搭扣14，它们都适于弹性地压在锁壳3的对应凸缘29、30上。
搭扣14是以任何本身公知的方式制成的。它们可通过任何方式如焊接或钎焊固定在滑动件4上。它们都可与滑动件4铸成一体。
在所示的实施例中，滑动件4在其中部具有操纵件机构7。此操纵件机构包括一个其凹面面向在锁壳3的外壁9上的狭槽8的凹部32。
例如，可通过模压或弯曲制成凹部32。它为用户提供了一条通道，从而方便他们把手指插入狭槽8，以向凹部32的底壁33施加纵向力，由此使滑动件4沿锁壳3的纵向5前后移动并沿垂直于锁壳3的外壁9的方向15施加作用力而使滑动件4脱离其锁定位置。
滑动件4包括适于与锁壳3的互补机构36配合以用预定力弹性地防止滑动件4沿纵向5离开其稳定的锁定或开启位置以使滑动件4的锁定位置和开启位置稳定精确的机构34。即使超过了不稳定或基本不稳定的中间位置，所述机构可用来帮助滑动件4移向另一个稳定位置。
在此实施例中，滑动件4具有两个从滑动件4的一端35纵向伸出的指形件34。锁壳3的每个侧纵向壁25、26具有一个相对于壁25、26伸向锁壳3内部的扩大部36。各扩大部36是如此布置的，即在对应的指形件34的自由端上并且相对于指形件34伸向外壳3的对应壁25、26的触头38分别在滑动件4的稳定的锁定位置和开启位置上位于扩大部36的相应侧上。
当脱离了上述指形件34的两个稳定位置中的任何一个位置即图1中实线所示的固定锁定位置或图1中虚线所示的松开位置时，各扩大部36为此构成了第一斜面和第二斜面。当滑动件4从其中一个稳定位置移向一个不稳定的或基本不稳定的中间位置时，指形件34必须在经过第一斜面时弹性地回缩；当滑动件4从这个中间位置移向另一个稳定位置时，指形件34又弹性地压在第二斜面上。
中间位置的不稳定性要归究于设有扩大部36和由指形件34施加在扩大部上的弹性力。
上述机构阻止了滑动件4沿纵向的任何无意识的移动。
特别是如图1所示，扩大部36例如是通过将锁壳3的侧纵向壁25、26朝锁壳3内变形而形成的。这种变形是一种塑性变形，并且如果锁壳3是轻质合金或塑性材料的挤压件24，则很容易实现上述变形。
在将滑动件4插入锁壳3之后，在锁壳3的至少一个侧纵向壁25、26的内表面25a、26a上形成支撑机构41以限制滑动件4沿至少一个方向在锁壳3内运动。
最好在锁壳3的每个纵向壁25、26上靠近锁壳3的每个纵向端地设有支撑件41。以本身公知的方式如通过在锁壳的各侧纵向壁25、26上冲压出一个指向锁壳内部的舌片的方式制成支撑件。
在所示的实施例中，滑动件4在与突起件11对置的操纵件7的端部42附近装有一锁栓帽6。狭槽8的长度L(见图7)和锁栓帽6的位置是预定的，由此用于固定锁栓40的突出部P的螺钉43(见图1)可在如图3所示的滑动件4的开启位置上通过狭槽8触及。
在图7和8所示的实施例中，在锁壳3和滑动件4之间的弹簧机构44对滑动件4施加弹力，将其推向其锁定位置(图7)。于是，滑动件4自动地移向其锁定位置。
如图7所示，可在滑动件到达锁定位置之前终止由弹簧44引起的滑动件4的运动，从而需要借助人力干涉以到达锁定位置并将滑动件4固定在锁定位置上。
这样，如果关闭件处于关闭状态，则支承在撞铁(未示出)上的锁栓40的斜面40a克服弹簧44的作用沿开启方向推动锁栓40和滑动件4。弹簧自动地使滑动件4和锁栓40返回图7所示的位置，此位置靠近图1和2所示的固定的锁定位置但并不与该位置重合。
设有任何形式的指示器(压槽、与指形件34配合的斜面，等等)，以便将滑动件4停在此位置上。
因此，在不存在损坏撞铁和/或锁栓危险的情况下，这种操作是可行的。但是，为了获得本发明的防侵入效果，用手操纵滑动件4对使滑动件4位于其锁定位置来说是必须的。
弹簧44同样适于使滑动件4自动返回其锁定位置。在这种情况下，必须设置任何类型的防误操作机构来测定框架的距离并在关闭件的误操作损坏撞铁和/或锁栓之前开启滑动件。
只有在装有防侵入机构的自动锁的情况下才需要这种防误操作机构。
在图9-图11所示的实施例中，可从关闭件2的外部用钥匙45打开防侵入机构11。此钥匙通过锁具46启动滑动件4的一个驱动件47。在此实施例中，驱动件47适于沿外壁9的内表面9a滑动。
在所示的实施例中，锁46是圆筒销子锁，其轴向末端是一锁圈48，所述锁圈装有一个适于与驱动件47上的塞孔50接合的操纵指49。
驱动件47具有一个开口51，它允许操纵指49沿塞孔50的轴线且在与壁9平行的该塞孔轴线的相应对置侧移动。
图12A-图12D是表示操纵指49在开启操作的各阶段中相对于开口51各位置的视图。
在锁定位置上(图12A)，驱动件47已沿锁定方向13移动(图中向左)，而操纵指49处于靠近壁51a的有关位置49a上，所述操纵指不与塞孔50的壁接触。在位置49a上的操纵指49抵靠在与方向5平行的壁段80上。
在图12B所示的情况下，锁46的圆筒46a沿开启方向81(图中的逆时针方向)转动205度。在位置49b上的操纵指49进入塞孔50。驱动件47仍未移动。
在图12C所示的情况下，圆筒46a从图12A的位置沿方向81共转动了335度。在从205度到335度的转动过程中，操纵指49一直卡在塞孔50中并沿图中向右的方向推动壁50a以使驱动件47沿开启方向即与锁定方向13相反的方向(图中向右)移动一段等于锁栓40在其锁定位置(图2)和其开启位置(图3)间的滑动行程的距离A。操纵指49此时位于位置49c，操纵指在此位置49c上与壁50a脱离接合。
在图12D所示的情况下，圆筒46a共转动了540度，而且操纵指49在位置49d上抵靠在位于壁51a对面的壁51d和壁80的延长壁82上。
在此最后阶段中，驱动件47仍留在其开启位置上而未移动。
因此，通过锁具46手动地松开了滑动件4并使滑动件移向其开启位置(无弹簧44)。操纵指49已运动到靠近壁51d的有关位置49d且与塞孔50的壁脱离接合并抵靠在与方向5平行的壁82上。所述位置49d对应于滑动件的开启位置。
为了反向锁定操纵件，使圆筒46a沿反向83转动。操纵指49离开位置49d而移向位置49c，壁50a在位置49c上允许操纵指进入塞孔50，操纵指在塞孔中抵靠在壁50b上。在从335度向205度转动时，操纵指49从位置49c移向位置49b并沿锁定方向13(图中向左)将壁50b和整个驱动件47推动了相同距离A。在位置49b上，操纵指49与壁50b脱开，离开塞孔50并且可以自由地返回位置49a。
为了能使滑动件4脱离其锁定位置(图2)，驱动件47和滑动件4包括形状互补的配合机构，所述机构适于在开启操作开始时沿纵向5将驱动件47的运动转换成沿垂直于锁壳3的外壁9的方向15的滑动件4的运动。
如图11具体所示，滑动件4包括一个中间柱52，中间柱面向滑动件4的锁定方向13的横向面53相对于垂直方向15是倾斜的且沿锁定方向13伸向锁壳3的内部。驱动件47具有一个沿基本上相同的方向倾斜的互补表面54，以使滑动件4在用钥匙45开启滑动件4的操作开始时沿方向15向锁壳3的内部移动。
驱动件47的表面54是由驱动件47的臂56支承的杆件55的一部分。
杆55被固定在中间柱52和滑动件4的一个支座57之间，这意味着，必须相对于滑动件4横向地插入杆55。
杆55的面向锁壳外板9的表面58面对滑动件4的一个对应表面59。
为了使作用在中间柱52的横向斜面53上的杆55将突起件11移离其与外板9的侧面12接合的位置，两个表面58和59之间的距离必须稍大于侧面12和突起件11的肩部或侧面11a之间的接触区的高度C，例如如图11所示的那样，上述表面58和59之间的距离等于C+ε。
杆55还必须能根据斜面53和54的倾斜情况沿开启方向即与锁定方向13相反的方向移动一段足够长的距离，以使沿纵向固定的中间柱52升起一段至少等于C+ε的距离。
图13和14示出了用于通过弹簧力使滑动件4返回锁壳3的外壁9并且利用预定力弹性地阻止滑动件4沿纵向离开滑动件4的稳定锁定位置或滑动件的稳定开启位置的机构的另一个实施例。
为此，滑动件4在突起件11上方有一个搭扣61，此搭扣沿与锁定方向13相反的锁壳3的纵向5延伸。
搭扣61在其自由端具有至少一个成型部分62，这个成型部分适于分别在滑动件4的锁定位置和开启位置上与互补成型部分63、64弹性地接合，部分63和64固定在构成锁壳3的后壁的凸缘29和30上或其是凸缘一部分。
在所示实施例中，搭扣61在锁壳3的相应的侧纵向壁25和26附近具有两个成型部分62。在这里，成型部分62基本上成球形突起状。
补充说一句，凸缘29和30分别具有一个成型部分63和一个成型部分64，这两个成型部分在这里呈大致为圆凹坑的形状。
成型部分63和64在锁壳3的纵向5上明显地彼此间隔一段对应于滑动件4在其如图13中实线所示的锁定位置和图13中虚线所示的开启位置间的行程的距离。有利的是，成型部分63和64在臂65上，该臂在凸缘29和30下沿纵向延伸，并且以任何方式固定在所述凸缘的底部上。
臂65可有利地是固定件的一部分，所述固定件适于将锁壳3的对应端固定在位于关闭件的壁17上的槽16的对应端上。
为了使图13更清楚，使图13所示的搭扣61沿方向15离开臂65。显然，搭扣61实际上弹性地支承在这些臂上。
可有利地通过注塑热塑性材料的方式制成上述的滑动件4。如此制成的搭扣61具有足以实现上述功能的弹性恢复力。
显然，相反的布置结构也是可行的，即在凸缘29和30上设置突起而在搭扣61上设置互补的凹坑。
如图5所示，固定锁栓44用的螺钉43的头部可有利地被盖片66盖住。
如果滑动件4由塑性材料制成，则盖片66可有利地与滑动件4制成一体，该盖片可通过一构成塑性材料的较薄部分的铰链67与滑动件4相连。盖片66成矩形，这与图1-图6中所示的锁1上的狭槽8的矩形匹配。
在图15和16所示的实施例中，盖片68具有两个平行的圆形横向端，以便与具有半圆形纵向端的狭槽8匹配。
盖片68在其面向滑动件内部的表面上具有两个夹爪69，这两个夹爪分别具有一个适于与滑动件的互补成型部分(未示出)接合以将盖片68活动地固定在滑动件4上的搭扣70。
在所示实施例中，盖片68还具有一个在其自由端带有两个舌片72从而形成一个箭头的细长指71。为了在拧螺钉43时将盖片68保持在滑动件上，所述箭头适于沿细长指71弯曲，以便进入一个开设在滑动件4上的互补孔(未示出)中并从细长指移开而使细长指留在孔中。
如图16所示，指形件71相对于夹爪69、70横向地错置。
因此，已经描述了一种结构很简单而且经济的锁，它具有大大少于现有技术中锁的零件数目的零件。因此，在遵守了对此类锁所制订的所有操作安全规定的同时，这种锁特别地可靠。而且，这种锁与尽量满足用户审美观的市场要求不矛盾。
当然，本发明不局限于上述的实施例，在不超出本发明的范围的情况下可以对实施例作出许多改进和修改。
例如，本发明的滑动件可配有一个除上述类型外的任何形式的把手，如一个穿过狭槽8的转杆、摆杆或插杆式把手。
同样，可分别设置这样的滑动件和锁壳，即它们具有指形件34和扩大部36或搭扣61和成型部分62、63和64，而没有适于在滑动件4的锁定位置穿过狭槽8的突起件11。
锁栓帽6和锁栓40可以是任何类型的。
滑动件4包括至少一个从滑动件4的一端35纵向伸出的指形件34，锁壳3的一个对应的纵向壁25、26具有一个相对于壁25、26向内突出的扩大部36，这样一个在指形件34的端部上相对于指形件34伸向壁25、26的触头38在滑动件4的稳定的锁定位置和开启位置上位于扩大部36的相应对置侧上并在滑动件4从所述的一个稳定位置移向另一个稳定位置时弹性地阻止了与扩大部36的接触。
滑动件4包括一个沿锁壳3的纵向5从滑动件4悬臂式地伸出的搭扣61，该搭扣具有面向锁壳凸缘29、30的互补成型部分63、64的成型部分62，此成型部分62适于与上述互补的成型部分63、64弹性地接合。
权利要求
1.一种用于滑动门窗或类似关闭件(2)的锁(1)，它在一锁壳(3)内包括一个可沿锁壳(3)的纵向(5)移动并且带有一个锁栓帽(6)的滑动件(4)、用于相对于锁壳(3)将滑动件(4)固定在该滑动件(4)的锁定位置上的机构以及用于使滑动件(4)脱离其锁定位置的机构，滑动件(4)包括可通过一条设置在锁壳(3)的外壁(9)上的纵向槽(8)触及的操纵件机构(7)，其特征在于，滑动件(4)在其靠近锁壳(3)的外壁(9)的表面(10)上设有一个突起件(11)，所述突起件相对于所述相邻表面(10)突出一段预定距离(C)且它适于在滑动件(4)的锁定位置上穿过狭槽(8)并抵靠在外壁(9)的侧面(12)上，所述外壁侧面构成了就锁定方向(13)而论位于后面的狭槽(8)的纵向端，在滑动件(4)和锁壳(3)之间的复位弹簧机构(14，61)对滑动件(4)施加弹性力以将其推向锁壳(3)的外壁(9)，但允许滑动件(4)在垂直于所述外壁(9)的方向(15)上移动一段至少等于所述预定距离(C)的距离。
2.如权利要求1所述的锁，所述锁壳(3)包括一个挤压件(24)或类似件，所述挤压件具有两个在同一侧上相对于外壁(9)突起的基本上平行的侧纵向壁(25，26)，各侧纵向壁(25，26)在其与外壁(9)相对的相应纵向侧面(27，28)上具有一个相应的纵向凸缘(29，30)，所述纵向凸缘至少在部分锁壳(3)的横向尺寸上横向地伸向另一个侧壁(26，25)，其特征在于，滑动件(4)具有至少一个适于弹性地支承在锁壳(3)的至少一个凸缘(29，30)上的搭扣(14，61)。
3.如权利要求1或2所述的锁，其特征在于，滑动件(4)包括适于与锁壳(3)的互补机构(36；63，64)配合而通过用预定力弹性地阻止滑动件(4)沿其纵向(5)离开其中一个所述稳定位置从而使滑动件(4)的锁定位置和开启位置稳定精确的机构(34，62)，所述机构适于帮助滑动件(4)在经过一个不稳定的中间位置时移至另一个稳定的位置。
4.如权利要求3所述的锁，其特征在于，滑动件(4)具有至少一个纵向地突出于滑动件(4)的一端(35)的指形件(34)，锁壳(3)的一个对应的纵向壁(25，26)具有一个从壁(25，26)向内突出的扩大部(36)，这样一个在指形件(34)的端部上且相对于指形件(34)伸向壁(25，26)的触头(38)在滑动件(4)的稳定的锁定位置和开启位置上位于扩大部(36)的相应对置侧上并且在滑动件(4)从一个所述稳定位置移向另一个稳定位置时弹性地阻止了与扩大部(36)的接触。
5.如权利要求4所述的锁，其特征在于，扩大部(36)是通过使锁壳(3)的侧纵向壁(25，26)向内变形而形成的。
6.如权利要求3所述的锁，其特征在于，滑动件(4)具有一个在锁壳(3)的纵向(5)上以悬臂式伸离滑动件(4)的搭扣(61)，搭扣(61)具有面向锁壳凸缘(29，30)的互补成型部分(63，64)且适于与所述互补成型部分(63，64)弹性地配合的成型部分(62)。
7.如上述权利要求之一所述的锁，其特征在于，在滑动件(4)插入锁壳(3)之后，在锁壳(3)的至少一个侧纵向壁(25，26)的内表面(25a，26a)上形成支撑件机构(41)以限制滑动件(4)在锁壳(3)内至少沿一个方向的移动。
8.如上述权利要求之一所述的锁，其特征在于，滑动件(4)在位于突起件(11)对面的操纵件(7)的端部(42)附近带有一个锁栓帽(6)，狭槽(8)长度(L)和锁栓帽(6)的位置是预定的，由此用于固定锁栓(44)的突出部(P)的螺钉(43)可以在滑动件(4)的开启位置上通过狭槽(8)触及。
9.如上述权利要求之一所述的锁，其特征在于，此锁在锁壳(3)和滑动件(4)之间设有弹簧机构(44)，以便在方向(13)上对滑动件(4)施加弹性力而将其推向其锁定位置。
10.如上述权利要求之一所述的锁，其中可以从关闭件(2)外用一钥匙(45)开启滑动件(4)，该钥匙启动了滑动件(4)的一个驱动件(47)，其特征在于，驱动件(47)和滑动件(4)具有其形状配合的互补机构(53，54)，所述互补机构适于把在开启操作开始时驱动件(47)沿纵向(5)的运动转换成滑动件(4)沿垂直于锁壳(3)的外壁(9)的方向朝向锁壳(3)内部的运动。
11.如权利要求10所述的锁，其特征在于，滑动件(4)包括一个中间柱(52)，朝着滑动件(4)的锁定方向(13)的中间柱的横向面(53)相对于所述垂直方向(15)倾斜并且在锁定方向(13)上伸向锁壳(3)的内部，驱动件(47)具有一个沿基本上相同的方向倾斜从而使滑动件(4)在用钥匙(45)开启滑动件(4)的操作开始时沿方向(15)移向锁壳(3)内部的互补表面(54)。
全文摘要
滑动件(4)在其靠近锁壳(3)的外壁(9)的表面(10)上具有一个突出一段预定距离(C)的突起件(11),它在滑动件(4)的锁定位置上穿过狭槽(8)并抵靠在外壁(9)的侧面(12)上,所述外壁侧面构成了狭槽(8)的纵向端。在滑动件(4)和锁壳(3)之间的复位弹簧机构(14)对滑动件(4)施加弹性力以将其推向锁壳(3)的外壁(9),但允许滑动件(4)沿垂直于外壁(9)的方向移动一段至少等于所述预定距离(C)的距离。
文档编号E05B65/08GK1197146SQ98106169
公开日1998年10月28日 申请日期1998年4月2日 优先权日1997年4月3日
发明者热拉尔·普雷沃, 热拉尔·德斯普兰特斯, 埃里克·阿尔瓦雷斯 申请人:费尔克建筑物金属配件国际公司