双扇门内、外开式门锁的制作方法

文档序号:2125453阅读:1883来源:国知局
专利名称:双扇门内、外开式门锁的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种锁具,尤其是涉及一种适用于双扇门的弹子门锁。
适用于双扇门的锁具常见的有挂锁、链环锁及钢丝绳锁等,这些锁具使用方便,已广泛使用。但也有不足之处链环锁及钢丝绳锁不能直接用于门边没有孔洞的板式门;挂锁也必须通过分别安装在两扇门门边合适位置上的吊扣、锁挂或插式吊扣方可使用,由于挂锁全部外露,板式吊扣保险性能差,挂锁及吊扣极易被外力破坏。中国专利局公开的申请号为97233563.3的轴式门锁和申请号为98221888.5的对拉门门锁以及已申报的申请号为99112121.X的长栓式门锁较好地解决了上述锁具的不足,但仍有下列缺陷对拉门门锁只适用于带有导轨的对拉式双扇门,不适用于其他开、关方式的双扇门。轴式门锁尽管适用于任何门,但与对拉门门锁一样开门后锁头放置不便若开门后将锁头放入原锁门时的锁座中,再锁门时还得将锁头抽出方可,操作麻烦。长栓式门锁较好地解决了上述锁具的不足,但也存在下列毛病一是开锁只能在安装锁具的门的一面进行,而另一面不行;二是尽管开门后锁头不必抽出锁头套,通过锁头的销栓和锁头套中的销栓外挡座,将锁头置于锁头套中,但实际操作中稍不注意,锁头极易被抽出锁头套。
本实用新型的目的就是提供一种适用于任何双扇门的、且门里门外均可开、锁的、开锁后锁头不必通过销栓和销栓挡座而将锁头限制在锁头套中的双扇门内、外开式门锁。
一种双扇门内、外开式门锁,由带有固定孔A2的插套座1、带有方孔10、长孔21和固定孔B3以及固定孔C16的栓套7、插套23、栓套4、带有手柄的插栓6、带有销栓挡座的锁头套11、锁头14和钥匙18组成,插套23固定在插套座1上,栓套4、左外套8及右外套15同轴心固定在栓套座7上,插栓6处于插套23、栓套4中,锁头14插在锁头套11中,其特征在于;栓套4固定在两固定孔B3之间的栓套座7端部的中间,右外套15固定在两固定孔C16之间的栓套座7端部的中间,左外套8固定在栓套4和右外套15之间,栓套4与右外套8之间的栓套座7上开有一长孔21,左外套8与右外套15之间的栓套座7上开有一方孔10,左内套9和右内套17对应锁头套11带有销栓挡座12的两立板的圆孔分别固定在锁头套11的两立板的外侧,左内套9和右内套17分别处于左外套8和右外套15中,限位钉19通过锁头套11上的限位孔24和锁头14上的限位槽20将锁头14带有销栓13的一端限制在锁头套11中。插栓6的同一位置置有手柄两个,外手柄22与栓套4和左外套8处于栓套座7的同一侧,而内手柄5通过栓套座7上的长孔21伸向栓套座7的另一侧。
根据以上所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于插栓6上的内手柄5和外手柄22可以呈90度夹角设置,也可以呈180度设置。
根据以上所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于锁头套11上的限位孔24可以设置一个,也可以设置一个以上,可以对称设置,也可以非对称设置。
根据以上所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于锁头14上与锁头套11上的限位孔24对应设置的限位槽20可以是一个,也可以是一个以上,可以对称设置,也可以非对称设置。
附图为本实用新型双扇门内、外开式门锁组装结构和部分构件结构示意图,其中


图1为本实用新型双扇门内、外开式门锁组装结构示意图,其中1——插套座 2——固定孔A3——固定孔B4——栓套5——内手柄 6——插栓7——栓套座 8——左外套 9——左内套10——方孔 11——锁头套12——销栓挡座13——销栓 14——锁头 15——右外套16——固定孔C17——右内套18——钥匙19——限位钉 20——限位槽21——长孔22——外手柄 23——插套图2为
图1的俯视结构示意图,其中1——插套座 2——固定孔A3——固定孔B4——栓套5——内手柄 6——插栓7——栓套座 8——左外套 9——左内套10——方孔 11——锁头套12——销栓挡座13——销栓 14——锁头 15——右外套16——固定孔C17——右内套18——钥匙19——限位钉 20——限位槽21——长孔22——外手柄 23——插套图3为插套座23与插套座1连结结构主视示意图,其中1——插套座 2——固定孔A23——插套图4为图3的俯视结构示意图,其中1——插套座 2——固定孔A23——插套图5为图3的左、右视结构示意图,其中1——插套座2——固定孔A 23——插套图6为栓套座7与栓套4及左、右外套固定连结为一体时的主视结构示意图,其中3——固定孔B 4——栓套 7——栓套座8——左外套10——方孔 15——右外套16——固定孔C 21——长孔图7为图6的俯视结构示意图,其中3——固定孔B 4——栓套 7——栓套座8——左外套10——方孔 15——右外套16——固定孔C 21——长孔图8为图6的左视结构示意图,其中3——固定孔B 4——栓套 7——栓套座8——左外套10——方孔 15——右外套16——固定孔C 21——长孔图9为图6的右视结构示意图,其中3——固定孔B 4——栓套 7——栓套座8——左外套10——方孔 15——右外套16——固定孔C 21——长孔
图10为锁头套11与内套连结固定成—体时,主视方向结构示意图,其中9——左内套11——锁头套 12——销栓挡座17——右内套 24——限位孔
图11为
图10的俯视结构示意图,其中9——左内套11——锁头套 12——销栓挡座17——右内套 24——限位孔
图12为
图10的左、右视结构示意图,其中9——左内套11——锁头套 12——销栓挡座17——右内套 24——限位孔
图13为锁头14主视结构示意图,其中13——销栓 14——锁头 20——限位槽25——钥匙插孔
图14为
图13的俯视结构示意图,其中13——销栓 14——锁头 20——限位槽
图15为插栓6与手柄连结结构示意图,其中5——内手柄 6——插栓 22——外手柄
图16为
图15的左视结构示意图,其中5——内手柄 6——插栓 22——外手柄结合附图,叙述本实用新型双扇门内、外开式门锁的实现过程本实用新型双扇门内、外开式门锁除了锁头14及钥匙18之外,其余构件均由型材(钢板、钢管、圆钢及槽钢)加工而成。所用钢板厚度相同,内、外手柄所用圆钢规格相同,插套23和栓套4所用钢管规格相同,左、右内套所用钢管规格相同,左外套8和右外套15所用钢管规格相同。现按其相互固定连结为一体的构件的连结结构分别加以叙述插套23与插套座1的连结加工(图3、4、5)插套座1为一长方形钢板,插套23为两段长度及内、外径合适的钢管,使钢管的开口与钢板的长度方向一致,并使其各自朝向钢板端部的一端与钢板的边线重合,其圆心线与钢板长度的中心线重合,将其分别固定在插套座1上。并在插套座1的四角对应位置,分别加工上直径相同的固定孔A2。
栓套座7的加工及与栓套4、左外套8、右外套15的连结(图6.7.8.9)栓套座7为一宽度不同的T字形钢板。栓套4固定在栓套座7较窄的一端,其一端与栓套座7宽度的边线重合,其圆心线与栓套座7长度的中心线重合。左外套8与右外套15尺寸完全相同并固定在栓套座7T字形钢板较宽的一端,其开口方向与栓套4的开口一致,其圆心线也与T字形栓套座7长度方向的中心线重合,而左外套8开口的其中一端与T字形钢板宽窄不等的分界线重合,而右外套15开口的其中一端与T字形钢板的端线重合。可使内手柄5在其中位移的长孔21开在栓套4和左外套8之间的栓套座7的中间。可使锁头套11在其中翻转的方孔10开在左外套8和右外套15之间的栓套座7的中间。栓套座7的四个外边角上(即栓套4和右外套15的两侧)分别对应各加工上两个固定孔B3和固定孔C16。
锁头套11的加工及与左内套9、右内套17的连结(
图10、11、12)锁头套11由主槽钢及钢板构成,选取长度、槽深、槽宽适当(以长方体锁头14能完全顺利插入其中为宜)的槽钢一段,其沟槽一端两立板的内侧对应分别加工上销栓挡座12,用尺寸合适的钢板将槽钢带有销栓挡座12的端口和沟槽的开口封堵。在槽钢两立板中间相同位置各加工一个直径相同、其直径稍大于插栓6的直径的透过其板壁的圆孔。将两段长度与栓套座7上的外套长度基本相同、外径小于栓套座7上的外套的内径、而其内径则与槽钢两立板上的圆孔相同的钢管对应槽钢两立板的圆孔固定在两立板圆孔的外侧。槽钢未堵一端的开口便是锁头14的插入端,在锁头14插入端的锁头套11的一面(四面任何一面均可,只要避开锁头14上弹子对应的位置,但最好在槽钢的槽底及与其对应的堵板上)、距其开口端的合适位置钻上一个直径合适的透孔,该孔便是限位孔24。
锁头14(
图13、14)锁头14为长方体,与已有锁头不同之处当其插入锁头套11中后,其与锁头套11上的限位孔24对应位置沿其插入方向的外壁上有一长度、深浅、宽度适宜的限位槽20。
插栓6与手柄的连结(
图15、16)均用圆钢,插栓6的直径小于插套23、栓套4和两个内套的内径。长度适当,以在使用时当锁头14完全插入到锁头套11中后其与锁头14相邻的一端贴近锁头14、而另一端稍伸出其插入的左边插套23便可。在其中部合适位置呈90度加工上两个直径、深度适当的圆孔或丝孔,以便安装内、外手柄。手柄也用圆钢,其一端可加工成球头型,另一端则加工成直径、长度与插栓6上的两圆孔或丝孔相对应的圆柱或外丝。锁具装配好时,与插套4和锁头套11处于栓套座7同一侧的为外手柄22,而通过栓座套座7上的长孔21而伸向栓套座7另一侧的则为内手柄5。
装配把锁头14上的限位槽20对应锁头套11上的限位孔24将锁头14插入锁头套11内,把限位钉19置入到锁头套11的限位孔24中,当限位钉19固定在限位孔24中后,以锁头14可以在锁头套11中沿其插入方向在钥匙18作用下往复移动而不能抽出锁头套11为宜。把右外套15固定在方孔10右侧中部的栓套座7上,把与锁头套11连结为一体的右内套17插入到右外套15中,把左外套8套入锁头套11上的左内套9后,再把左外套8固定在栓套座7上的方孔10的另一侧与右外套15相对应的位置上,把插栓6通过栓套4插入到左内套9中,使其插入端贴近锁头14,此时插栓6上固定手柄的圆孔或丝孔应贴近插套4的右侧,将外手柄22不带球头的一端置入插栓6的孔洞中,将内手柄5不带球头的一端通过栓套座7上的长孔21置入插栓6的另一孔洞中,不论插栓6上的孔洞是丝孔还是直孔及与其相对应的手柄一端是丝杆还是直杆,手柄与插栓6的连结固定,用粘结法或焊接法均可。最后把固定在插套座1上的两个插套23套入伸出栓套4的插栓6上。
此锁若在铁门上使用,其所有的固定孔均可省去,可用焊接法直接固定。
安装与使用安装本实用新型双扇门内、外开式门锁 可将带有插套23的插套座1固定在一扇门上,而将带有锁头套11和栓套4的栓套座7固定在另一扇门的对应位置上,将与栓套座7上的长孔21和方孔10对应的门板去掉,以便内手柄5的球头端从门板的长孔中伸出和锁头套11在门板的方孔中翻转。由于此锁可内、外开启,故该锁固定在门的外面与里面可任选,如用于铁门、可直接焊接固定;如用于木门,则可通过固定孔用螺丝加以固定。
使用锁门先关门,使两扇门面基本处于同一平面,通过手柄5(或22)将插栓6推入相邻的插套23中,直至插栓6的推入端从另一不相邻的插套23中伸出,且手柄5(或22)已贴靠栓套4,将大部分处于锁头套11外侧的锁头14完全推入到锁头套11中,此时销栓13从锁头14中伸出而处于锁头套11的销栓挡座12中,抽出钥匙18后门锁死。
开门把钥匙18从钥匙插孔25中插入到锁头14中,旋转钥匙,使销栓13缩回到锁头14中,通过钥匙18将锁头14从锁头套11中抽出,直至抽不动(限位钉19与锁头14上的限位槽里端接触),通过手柄5(或22)将插栓6推向锁头套11一侧,直至插套23一端的插栓6完全从插套23中抽出,门则可打开。
本实用新型双扇门内、外开式门锁,结构简单、设计合理,易于加工、安装,由于内、外均可开、锁,故使用方便,安全可靠。
权利要求1.一种双扇门内、外开式门锁,由带有固定孔A2的插套座1、带有方孔10、长孔21和固定孔B3以及固定孔C16的栓套7、插套23、栓套4、带有手柄的插栓6、带有销栓挡座的锁头套11、锁头14和钥匙18组成,插套23固定在插套座1上,栓套4、左外套8及右外套153同轴心固定在栓套座7上,插栓6处于插套23、栓套4中,锁头14插在锁头套11中,其特征在于;栓套4固定在两固定孔B3之间的栓套座7端部的中间,右外套15固定在两固定孔C16之间的栓套座7端部的中间,左外套8固定在栓套4和右外套15之间,栓套4与右外套8之间的栓套座7上开有一长孔21,左外套8与右外套15之间的栓套座7上开有一方孔10,左内套9和右内套17对应锁头套11带有销栓挡座12的两立板的圆孔分别固定在锁头套11的两立板的外侧,左内套9和右内套17分别处于左外套8和右外套15中,限位钉19通过锁头套11上的限位孔24和锁头14上的限位槽20将锁头14带有销栓13的一端限制在锁头套11中,插栓6的同一位置置有手柄两个,外手柄22与栓套4和左外套8处于栓套座7的同一侧,而内手柄5通过栓套座7上的长孔21伸向栓套座7的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于插栓6上的内手柄5和外手柄22可以呈90度夹角设置,也可以呈180度设置。
3.根据权利要求1所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于锁头套11上的限位孔24可以设置一个,也可以设置一个以上,可以对称设置,也可以非对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种双扇门内、外开式门锁,其特征还在于锁头14上与锁头套11上的限位孔24对应设置的限位槽20可以是一个,也可以是一个以上,可以对称设置,也可以非对称设置。
专利摘要本实用新型属于一种锁具,尤其是涉及一种适用于双扇门且可内、外开启的弹子门锁。本实用新型双扇门内、外开式门锁主要由插栓、插套、插套座、栓套、栓套座、外套、锁头套、内套、锁头及钥匙组成,插套固定在插套座上,栓套、外套固定在栓套座上,锁头插在锁头套中,两内套将锁头套限制在两外套之间,并可使其在栓套座上的方孔中翻转,插栓处于插套、栓套及内套中,插栓上的两个手柄其中一个与栓套、外套同侧,而另一个经长孔伸出栓套座的另一侧,当锁头完全插入到锁头套中,门则锁闭。
文档编号E05B65/00GK2385043SQ9922223
公开日2000年6月28日 申请日期1999年9月4日 优先权日1999年9月4日
发明者王勇 申请人:王勇
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