专利名称：一种锁闩的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种锁闩，尤其是指一种具有两种安装距离的门锁锁闩。
背景技术：
目前市场上的管形锁锁闩一般仅具有一种安装距离(即锁闩面板至门锁 轴线之间的距离)，但当安装空间限制或使用用户有不同需求时，该种具有一 种安装距离的锁闩在使用安装时则具有很大局限性，因此市场上遂出现了具 有两种安装距离的锁闩结构。此种锁闩结构通过改变其传动结构的组合方式 即可实现两种不同的安装距离，相比于单一安装距离的锁闩具有更强的适应 能力。
例如中国专利号为99248490.1公布的专利，名称为"以延长壳体调整使 用尺寸的管形锁锁闩"中提供了一种具有两种使用尺寸的锁闩，该专利所提 供的锁闩包括锁闩筒、组合板、拉板、设置于前、后组合板之间及外侧的连 动板及延长壳体，其中组合板包括结合在锁闩筒底部的前组合板、后组合板。 拉板一端设有可以拉动锁舌后退的钩状连接端，另一端设有上、下带动齿。 连动板设有上、下带动齿并分别向上、下凸设卡块。当锁具的锁体转动板转 动时，带动板压迫连动板上、下带动齿其中之一，且由连动板压接拉板凸块， 因此可形成连动板间接拉动锁闩头作縮入动作。另外，因为延长壳体上、下 分别设有供连动板卡入的卡槽，卡槽长度大于连动板上卡块的长度，可使延 长壳体带动连动板相对拉板移动，并通过卡槽长度大于连动板上卡块的长 度，使延长壳体与连动板之间可相对移动，即可使延长壳体与连动板相对拉 板产生不同移动距离。因此该实用新型可直接通过拉动延长壳体形成两种不 同的使用尺寸。然而上述结构存在缺点为该结构的延长壳体拉动连动板移动 时，是通过延长壳体上设置的卡槽长度大于连动板上卡块的长度来实现的， 其使延长壳体与连动板之间构成相对移动的空间，从而形成并定位两种不同尺寸，但该种定位方式由于在定位不同尺寸时没有明确的限位部件，因此定 位不够准确及精确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有两种安装距离的锁闩，该种锁闩可 精确设定两种不同的安装尺寸，并且能够在两种安装距离之间进行快速、方 便、准确的转换。
本实用新型的一种锁闩，包括锁闩头、锁闩箱、穿过锁闩箱与锁闩头连 接的锁闩传动板，所述锁栓传动板下部设置有与锁闩箱连接的下连接板，所 述锁栓传动板上部设置有上连接板，锁闩传动板与下连接板之间设置有传动 片，所述上连接板与下连接板扣合并置于变位套内。
所述变位套中部设置有用于穿设锁体转动板的变位套孔，前、后两端各 设置一用于安装螺栓的变位套孔，在上述中部设置的变位套孔的左、右两端各设置一凸点；
所述上连接板中部设置有用于穿设锁体转动板的长孔，在该长孔的前端 左右对称设置一对与上述变位套上的凸点对应的第一凹点，在该长孔的后端 左右对称设置一对与上述变位套上的凸点对应的第二凹点；
所述锁闩传动板沿其长度方向开有长槽孔，在长槽孔中部左右对称设置 两个突出其下表面平面的凸部；
所述传动片开有可供锁体转动板穿过的方孔，所述方孔前端抵住上述锁 闩传动板上的凸部。
所述上连接板中部长孔的前、后两端分别设置一用于安装螺栓的圆孔， 分别为第一上连接板孔与第二上连接板孔；所述上连接板的前端另设置一第 三上连接板孔。
所述下连接板中部设置有用于穿设锁体转动板的长孔，其前后两端分别 设置一用于安装螺栓的圆孔，分别为第一下连接板孔与第二下连接板孔，上 连接板的前端另设置一第三下连接板孔。
所述变位套的凸点与上连接板的第二凹点配合时，变位套中部的变位套 孔分别与上连接板中部长孔、锁闩传动板的长槽孔、下连接板中部长孔相对 应；变位套的前后变位套孔分别对应于上连接板的第一、第二上连接板孔和下连接板的第一、第二下连接板孔。
所述变位套的凸点与上连接板的第一凹点配合时，变位套中部的变位套 孔分别与上连接板中部长孔、锁闩传动板的长槽孔、传动片的方孔及下连接 板中部长孔相对应；变位套的前后变位套孔分别对应于上连接板的第三上连 接板孔、中部长孔和下连接板的第三下连接板孔、中部长孔。
本实用新型提供的一种锁闩，变位套和传动片与上、下连接板相组合安 装，可以在不需要其它工具的情况下快速、方便地在两种不同安装尺寸间转 换。利用变位套的凸点与上连接板的凹点相配合，当需要较大安装尺寸时， 将变位套滑动至距锁闩箱较远的第二凹点处，使锁体转动板与锁闩传动板配 合，开锁时锁体转动板带动锁闩传动板运动使锁闩头缩回，完成开锁动作。 当需要较小安装距离时，将变位套滑动至距锁闩箱较近的第一凹点处，使锁 体转动板与传动片配合，开锁时锁体转动板带动传动片运动并连动锁闩传动 板使锁闩头縮回，完成开锁动作。此种锁闩结构简单、调整方便，不仅可实 现两种安装距离的锁闩设定之间快速、方便的转换，并且能够精确定位安装 距离，因此能够达到本实用新型的目的。
图1为本实用新型锁闩具体实施例的立体分解图2为本实用新型锁闩的锁闩传动板实施例立体图3为本实用新型锁闩的传动片实施例立体图4为本实用新型锁闩使用第一安装距离时与所述锁体转动板配合的立 体示意图5为本实用新型锁闩使用第一安装距离时的安装初始状态主视图6为本实用新型锁闩使用第二安装距离时与所述锁体转动板配合的立 体示意图7为本实用新型锁闩使用第二安装距离时的安装初始状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述锁闩作进一步说明。
参阅图1，其为本实用新型的锁闩具体实施例的立体分解图。如图所示，本实用新型的锁闩包括锁闩箱组件、上连接板11、下连接板14、锁闩传动 板12、传动片13以及变位套15。
其中锁闩箱组件包括锁闩箱10、锁闩头101、锁闩柄102、解闩板103、 面板104、保险杆105、弹性元件106及防盗板107，锁闩头101与锁闩柄 102连接，锁闩柄102与解闩板103相结合后可被锁闩传动板12拉动。
锁闩传动板12的一端设置为钩状结构，该端在锁闩箱10内通过解闩板 103与锁闩柄102连接以带动锁闩头101运动。锁闩传动板12置于上连接板 11与下连接板14之间，其沿长度方向开有长槽孔123，该长槽孔123在锁 闩传动板12上所形成壁面的一侧构成可与锁体转动板的转动板平面164(参 阅图4)配合的传动平面124，其后端留有开槽空间以容置锁体转动板163。 在长槽孔123中部左右对称设置两个突出其下表面平面的第一凸部121。另 外，相对于锁闩传动板12钩状结构的另一端，在其两边缘处分别对称设置 有一第二凸部122，用以抵住安装于锁闩传动板12之上的上连接板11，防 止锁闩传动板12上下晃动。
下连接板14的一端可与锁闩箱10连接，其中部设置有用于穿设锁体转 动板163(参阅图4与图6)的长孔143，该长孔143的前、后两端分别设置一 用于安装螺栓的圆孔第一下连接板孔145和第二下连接板孔146，下连接 板的前端另设置一第三下连接板孔144。另外，该下连接板14两长边边缘分 别左、右对称设置一固定卡点141，以与上连接板11相卡设连接。
传动片13为片状体结构，设置于锁闩传动板12与下连接板14之间， 该传动片13中心部位开有方孔133，以供锁体转动板163穿设，所述方孔 133的后端设置有用于与锁体转动板163配合的半圆孔134。该方孔133的 前端壁面构成第一传动平面131，相对另一端的壁面构成第二传动平面132， 而第一传动平面131可抵设于所述锁闩传动板12的第一凸部121，以带动锁 闩传动板12运动。
上连接板11的形状与下连接板14相对应设置，其中部设置有用于穿设 锁体转动板163的长孔113，该长孔113的前、后两端分别设置一用于安装 螺栓的圆孔第一上连接板孔115与第二上连接板孔116，上连接板11的前 端另设置一第三上连接板孔114。该长孔113的前端左右对称位置分别设置 一第一凹点111，相应后端左右对称的位置设置一第二凹点112。另外，该
上连接板11的两边缘处对称设置有卡合部117，与下连接板14的固定卡点 141相卡合，使上连接板11与下连接板14相组合连接。
所述上、下连接板与锁闩传动板12及传动片13组合之后置于变位套15 内，该变位套15中部设置有用于穿设锁体转动板163的变位套孔153，且变 位套15的前、后两端分别设置有第一变位套孔154与第二变位套孔155，用 以穿设螺栓。该变位套孔153的左、右两端各设置一凸点151。该凸点151 分别与上连接板11的第一凹点111与第二凹点112对应卡合设置。该变位 套15 —端的两边缘处设置有对称的变位套卡点156，用以组合变位套。
安装锁闩时，先将下连接板14组装到锁闩箱10上，然后组装锁闩传动 板12，使锁闩传动板12在锁闩箱内通过解闩板103与锁闩柄102连接以带 动锁闩头101运动，再将传动片13装到锁闩传动板12和下连接板14之间， 利用第一传动平面131卡住锁闩传动板12的第一凸部121，这样传动片13 就可以带动锁闩传动板12开启门锁。然后组装上连接板11，利用下连接板 14的固定卡点141卡住上连接板11的卡合部117，且锁闩传动板的第二凸 部122抵住上连接板11以防止锁闩传动板12上下晃动，最后将变位套15 套在上连接板11和下连接板14外面，将变位套卡点156铆合即完成锁闩的 装配过程。
如图4所示，其为本实用新型锁闩使用第一安装距离时与所述锁体转动 板配合的立体示意图。当本实用新型的锁闩形成较大尺寸且安装于锁体上使 用时，可滑动变位套15使变位套上的凸点151与上连接板11的第二凹点112 卡合。安装锁体16时，使锁体转动板163分别通过变位套孔153、下连接板 14的长孔143、锁闩传动板12的长槽孔123及上连接板11的长孔113，使 锁体的转动板平面164与锁闩传动板的传动平面124相配合，当锁体转动板 163转动时，其转动板平面164可压迫传动平面124，从而拉动锁闩传动板 12使其钩状端拉动锁闩头縮回锁闩箱，完成开锁动作。另外，参阅图5，锁 体的第一固定螺栓161分别通过第二变位套孔155、第二下连接板孔146及 第二上连接板孔116，第二固定螺栓162分别通过第一变位套孔154、第一 下连接板孔145及第一上连接板孔115，从而将锁体固定。
如图6所示，其为本实用新型锁闩使用第二安装距离时与所述锁体转动 板配合的立体示意图。当本实用新型的锁闩形成较小尺寸且安装于锁体上使
用时，滑动变位套15使变位套上的凸点151与上连接板11的第一凹点111 卡合。安装锁体时，使锁体转动板163分别通过变位套孔153、下连接板14 的长孔143、传动片13上方孔133前端的半圆孔134、锁闩传动板12的长 槽孔123及上连接板11的长孔113，使锁体转动板平面164与传动片13的 第二传动平面132相配合，而此时传动片13的第一传动平面131卡合于锁 闩传动板12的第一凸部121，因此当转动锁体转动板163时，锁体转动板平 面164可压迫传动片13的第二传动平面132，从而拉动传动片13，而传动 片13可拉动锁闩传动板12使其钩状端拉动锁闩头縮回锁闩箱，完成开锁动 作。另外，参阅图7，锁体的第一固定螺栓161分别穿过第二变位套孔155、 下连接板的长孔143和上连接板的长孔113，锁体的第二固定螺栓162分别 穿过第一变位套孔154、第三下连接板孔144和第三上连接板孔114，将锁 体固定。
如上所述，本实用新型提供的一种锁闩，可以在不需要其它工具的情况 下快速、方便地在两种不同安装尺寸间转换，并且能够精确定位安装距离， 结构简单、调整方便，因此具有较高的实用效果。
权利要求1. 一种锁闩，包括锁闩头、锁闩箱、穿过锁闩箱与锁闩头连接的锁闩传动板，所述锁栓传动板下部设置有与锁闩箱连接的下连接板，所述锁栓传动板上部设置有上连接板，锁闩传动板与下连接板之间设置有传动片，所述上连接板与下连接板扣合并置于变位套内，其特征在于，所述变位套中部设置有用于穿设锁体转动板的变位套孔，前、后两端各设置一用于安装螺栓的变位套孔，在上述中部设置的变位套孔的左、右两端各设置一凸点；所述上连接板中部设置有用于穿设锁体转动板的长孔，在该长孔的前端左右对称设置一对与上述变位套上的凸点对应的第一凹点，在该长孔的后端左右对称设置一对与上述变位套上的凸点对应的第二凹点；所述锁闩传动板沿其长度方向开有长槽孔，在长槽孔中部左右对称设置两个突出其下表面平面的凸部；所述传动片开有可供锁体转动板穿过的方孔，所述方孔前端抵住上述锁闩传动板上的凸部。
2. 根据权利要求l所述的一种锁闩，其特征在于，所述上连接板中部长 孔的前、后两端分别设置一用于安装螺栓的圆孔，分别为第一上连接板孔与 第二上连接板孔；所述上连接板的前端另设置一第三上连接板孔。
3. 根据权利要求2所述的一种锁闩，其特征在于，所述下连接板中部设 置有用于穿设锁体转动板的长孔，其前后两端分别设置一用于安装螺栓的圆 孔，分别为第一下连接板孔与第二下连接板孔，下连接板的前端另设置一第 三下连接板孔。
4. 根据权利要求3所述的一种锁闩，其特征在于，所述变位套的凸点与 上连接板的第二凹点配合时，变位套中部的变位套孔分别与上连接板中部长 孔、锁闩传动板的长槽孔、下连接板中部长孔相对应；变位套的前后变位套 孔分别对应于上连接板的第一、第二上连接板孔和下连接板的第一、第二下 连接板孔。
5. 根据权利要求3所述的一种锁闩，其特征在于，所述变位套的凸点与 上连接板的第一凹点配合时，变位套中部的变位套孔分别与上连接板中部长 孔、锁闩传动板的长槽孔、传动片的方孔及下连接板中部长孔相对应；变位 套的前后变位套孔分别对应于上连接板的第三上连接板孔、中部长孔和下连 接板的第三下连接板孔、中部长孔。
6. 根据权利要求l所述的一种锁闩，其特征在于，所述下连接板的两长 边边缘左、右对称设置一固定卡点。
7. 根据权利要求6所述的一种锁闩，其特征在于，所述上连接板的两长 边边缘左、右对称设置一用于与所述下连接板的固定卡点配合的卡合部。
8. 根据权利要求l所述的一种锁闩，其特征在于，所述锁闩传动板上表 面的左、右两侧对称设置用于抵靠上连接板的凸部。
9. 根据权利要求l所述的一种锁闩，其特征在于，所述传动片方孔的后 端设置有用于与锁体转动板配合的半圆孔。
专利摘要本实用新型一种锁闩，包括锁闩头、锁闩箱、穿过锁闩箱与锁闩头连接的锁闩传动板，其下部设置有与锁闩箱连接的下连接板，上部设置有上连接板，锁闩传动板与下连接板之间设置有传动片，上连接板与下连接板扣合并置于变位套内。锁闩传动板开有长槽孔，在长槽孔中部左右对称设置两个突出其下表面平面的凸部。传动片开有可供锁体转动板穿过的方孔，其前端抵住锁闩传动板上的凸部带动其运动。上连接板的左右两侧分别对称设置有两对凹点，而变位套的左右两侧对称设置有一对凸点，可与上连接板的两对凹点分别卡合设置。本实用新型利用变位套的凸点与上连接板的凹点相配合，可以在不需要其它工具的情况下快速、方便地在两种不同安装尺寸间转换。
文档编号E05B63/06GK201078130SQ200720127590
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月8日 优先权日2007年8月8日
发明者范芳昌 申请人:永安精密工业(天津)有限公司