12)的里面有气隙槽(4)，在连接头(3)与内锥孔(12)之间有锁位孔(5);所述的锁位孔(5)内横向安装有推力盘(7)、推力簧(8)和锁位销(6 )，推力盘(7 )固定在锁位销(6 )的中部，锁位销(6 )的销柄从推力簧(8 )的中心部穿过后伸出凸出圆的表面或连接头(3)的表面、制动头从内锥孔(12)的内锥面(11)伸出，推力簧(8)的一端压在推力盘(7)上、另一端顶在锁位孔(5)上；支柱体有外锥面(10)的一端插入支座(I)中部的凸出圆的内锥孔(12)中，或者，支柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一根支柱体的连接头(3)内的内锥孔(12)内，外锥面(10)上有锁止槽(9)与锁位销(6)的制动头配合； 所述的内锥孔(12)是有锥度的孔，内锥孔(12)内有内锥面(11);所述的支座(I)通过稳定叉中部的凸出圆上的内锥孔(12)与支柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，连接头(3)的内锥孔(12)与支柱(2)的外锥面(10)配合而固定；所述的内锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁位销(6)的制动头与外锥面(10)上的锁止槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);为了使内锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的内锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致； 所述的支座(I)包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分，稳定叉与连接盘连成一体，连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成多向叉形的支座(I);所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体，多根稳定叉与一个连接盘组成多向叉形的支座(I);在稳定叉的下面粘有防滑胶，在稳定叉的上面有连接盘，连接盘是凸出的凸出圆，凸出圆上有内锥孔，内锥孔(12)的下面有气隙槽(4)，在凸出圆的表面与内锥孔(12)之间有锁位孔(5); 所述的支柱体是一端有外锥面(10)、另一端有内锥孔(12)的柱体，包括连接头(3)和支柱(2)两部分；所述的支柱体是连接头(3)与支柱(2)固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；支柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有内锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体；所述的连接头(3)的一端的端面有内锥孔(12)，内锥孔(12)的里面有气隙槽(4)，在连接头(3)的表面与内锥孔(12)之间有锁位孔(5);在支柱(2)的外锥面(10)的中间部分有环形的锁止槽(9)，所述的锁止槽(9)是环形槽，环形槽是梯形槽，锁止槽(9)的环形锁止边是环形的直面、与支柱体的中心线垂直，与锁止孔的位置相对应，用于与制动头的直面配合而产生锁止作用，继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)，进而使连接头(3)与支柱体和支座(I)与支柱体固定牢固； 所述的锁位销(6)包括制动头、中部和销柄三部分，三部分连成一体，锁位销(6)在锁位孔(5)内穿过推力簧(8)后，制动头横向进入内锥孔(12)后再伸进外锥面(10)上的锁位槽内并与锁位槽配合，销柄部分横向伸出支柱(2)的柱体表面；所述的制动头的前端部是弧形面与直面组成的形状、朝向气隙槽(4)的一面是直面，弧形面用于让支柱(2)的外锥面(10)端的端部和外锥面(10)斜向推动制动头后退，直面用于与锁位槽的直面环槽边配合锁死配合好的外锥面(10)与内锥面(11)； 所述的脚踩(13)包括支座(I )、连接销和踩板，支座(I)是固定在支柱体上的座体，连接销是连接支座(I)和踩板的销子，踩板是用于脚踩(13)的方形或扁平的柱体或块状体，在踩板的表面粘有防滑胶或在踩板的表面套有防滑胶套； 所述的气隙槽(4)在内锥孔(12)的里面，用于支柱(2)的外锥面(10)端部插入内锥孔(12)时不与内锥孔(12)的底部相抵触，便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合；所述的锁位孔(5)是单独的腔体，在底架中部的凸出圆上和在支柱(2)的连接头(3)的一端内，中间部分和穿破支柱(2)表面的孔径大、孔的里面一端用于锁位销(6)的制动头伸出的孔径小，与制动孔(9)相通，与外锥面(10)上的锁位槽的位置相对应，锁位孔(5)的中间孔径大的部分用于安装与锁位孔(5)的形状相匹配的壳体；在锁位孔(5)内镶嵌有与锁位孔(5)的形状相匹配的壳体，壳体在锁位孔(5)内露出或不露出支柱(2)的柱体表面；壳体露出支柱(2)的柱体表面时，露出支柱(2)的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在支柱(2)的柱体表面；壳体不露出支柱(2)的柱体表面时，用螺丝连接或铆接或焊接或用卡簧固定在锁位孔(5)内；所述的壳体的内外两端制造有孔，壳体内安装有锁位销(6)、推力簧(8)、推力盘(7)，推力盘(7)安装在锁位销(6)的中部，推力簧(8)安装在推力盘(7)与壳体之间，锁位销(6)的销柄从推力簧(8)的中间穿过后从壳体外端面的孔伸出、制动头从壳体的内端面的孔伸出；所述的壳体用于安装锁位销(6)和推力簧(8)，并且让锁位销(6)在壳体内能够移动； 所述的推力盘(7)是中间有孔的卡片，固定在锁位销(6)上，用于承接推力簧(8)的推力； 所述的推力簧(8)是螺旋弹簧，用于推动锁位销(6)的制动头与外锥面(10)上的锁止槽(9)配合而完成自动锁止； 所述的内锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装支柱体，实现支座(I)与支柱体快速固定和支柱体与支柱体的快速固定，利于支柱体的快速装配和快速折卸，起到快速安装和快速固定的作用；进而使支柱体与连接头(3)和支柱体与支座(I)分别固定牢固； 所述的支座(I)用于稳定支柱体和支撑支柱体及支柱体所承受的重量；所述的支座(I)底面的防滑胶起到防止支座(I)滑移的作用，脚踩(13)上的防滑胶起到防止脚踩(13)上去防滑的作用； 为了增加梯子的连接牢固性和稳定性，提高安装和折卸的速度，所述的支柱体与支座(I)和支柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合，利于快速装配和快速折卸；支柱体的外锥面(10 )在支座(I)的内锥孔(12 )内，通过外锥面(10 )上的锁止槽(9 )与锁位销(6 )配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与支座(I)的内锥面(11)的配合不松动；支柱体的外锥面(10)在连接头(3)的内锥孔(12)内，通过外锥面(10)上的锁止槽(9)与锁位销(6)配合而锁住并锁紧支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动；组装时，内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在支柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固；折卸时，拉动锁位销(6)的销柄，锁位销(6)前端的制动头退出外锥面(10)上的锁止槽(9)后，把支柱体向上一抬就会和内锥孔(12)自动分开； 锥面包括内锥面(11)和外锥面(10)，锥面的横截面是圆形的锥面，或者是多边形的锥面，或者是圆弧形的锥面，或者是圆弧与线段组成的异形锥面；所述的锥面是去尖部分的方锥形的面，或者是去尖部分的圆锥形的面； 梯子在组装时，将支座(I)放在地面上，将支柱体有外锥面(10 )的一端插入支座(I)的内锥孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与支座(I)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)的过程中，外锥面(10)的前端进入到制动头的位置而斜向推动制动头上的弧形面时，外锥面(10)的前端斜向推动制动头压缩推力簧(8)而向外退让，外锥面(10)的前端顺利穿过制动头的位置；当支柱(2)的外锥面(10)与支座(I)的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，外锥面(10)上的锁止槽(9)正好在穿过制动头的位置，制动头在推力簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内，制动头的直面与锁止槽(9)的环形直面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退，完成了支柱体与支座(I)的固定和锁止；之后，在支柱体上的连接头(3)内的内锥孔(12)内再次将支柱体有外锥面(10)的一端插入连接头(3)的内锥孔(12)中，在自身重力的作用下，支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定，并且从支柱(2)上压下的重力越大，内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠；在支柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)的过程中，外锥面(10)的前端进入到制动头的位置而斜向推动制动头上的弧形面时，外锥面(10)的前端斜向推动制动头压缩推力簧(8)而向外退让，外锥面(10)的前端顺利穿过制动头的位置；当支柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时，外锥面(10)上的锁止槽(9)正好在穿过制动头的位置，制动头在推力簧(8)的动力推动下进入锁止槽(9)内，制动头的直面与锁止槽(9)的环形直面配合把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死，使外锥面(10)不能够后退；之后，依此方法可再次将支柱体的外锥面(10)插入支柱体的