直立式串接高压线路维修梯的制作方法_4

文档序号:8335599阅读:来源:国知局
7)、锁杆(4)、滑动孔(9)、制动槽、外锥面(10)、内锥孔(12)、内锥面(11); 所述的稳定座(I)安放在地面上,在稳定座(I)的中部的内锥孔(12)下面有气隙槽(8),气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4),立柱体有外锥面(10)的一端插入稳定座(I)中部的内锥孔(12)中,外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆⑷上,制动销(6)的制动头在锁杆(4)上的制动槽内锁定锁杆(4);在立柱体的连接头(3)端内有内锥孔(12),内锥孔(12)的里面有气隙槽(8),气隙槽(8)的底部固定有锁杆(4),立柱体有外锥面(10)的一端插入下面的一根立柱体的连接头⑶内的内锥孔(12)内,外锥面(10)端的端部的滑动孔(9)套在锁杆(4)上,锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)的制动头配合而锁定锁杆(4)不滑动;在立柱体的柱体表面固定有能够向立柱体的连接头(3)的一端收拢的收折式的脚踩,在立柱体有外锥面(10)的一端的柱体内有制动孔(5),所述的制动孔(5)内安装有锁止弹簧(7)和制动销(6),制动销(6)的手柄部分从锁止弹簧(7)的中心部穿过后伸出立柱(2)的表面、制动销(6)的制动头伸出制动孔(5)后与插入滑动孔(9)内或插入锁杆⑷上的制动槽内,锁止弹簧(7)安装在制动销(6)的中部,锁止弹簧(7)的一端压在制动销(6)的制动头上、另一端顶在制动孔(5)上;所述的锁杆(4)上有制动槽,制动槽与制动销(6)的制动头配合锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合; 所述的内锥孔(12)是有锥度的孔,内锥孔(12)内有内锥面(11);所述的稳定座(I)通过稳定叉中间的连接盘上的内锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定,连接头⑶的内锥孔(12)与立柱(2)的外锥面(10)配合而固定;所述的内锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过锁杆(4)上的制动槽与制动销(6)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10);为了使内锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合,所述的内锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致; 所述的稳定座(I)包括稳定中心部分的稳定叉和中心部分的连接盘两部分,稳定叉与连接盘连成一体,连接盘在稳定叉的中心部位与稳定叉组成三叉形的稳定座(I);所述的稳定叉是块状体或下面的一面是直面的柱体,三根稳定叉与一个连接盘组成三叉形的稳定座(I),在稳定叉的下面粘有防滑胶,连接盘上有内锥孔,内锥孔(12)的下面有气隙槽(8),在气隙槽⑶的底部固定有锁杆(4); 所述的立柱体是一端有外锥面(10)、另一端有内锥孔(12)的柱体,包括连接头(3)和立柱(2)两部分;所述的立柱体是连接头(3)与立柱(2)固定在一起形成的一个整体,或者本身就是连成一体的整体;立柱(2)没有外锥面(10)的一端与连接头(3)没有内锥孔(12)的一端连成一体或固定连接在一起形成整体;所述的连接头(3)的一端的端面有内锥孔(12),内锥孔(12)的里面有气隙槽(8),在气隙槽⑶的底部固定有锁杆⑷;所述的立柱⑵的一端有外锥面(10),有外锥面(10)的一端有滑动孔(9)和制动孔(5);所述的滑动孔(9)在立柱⑵的端部往立柱⑵的柱体内伸入;所述的制动孔(5)在立柱⑵有外锥面(10)的一端的柱体内与滑动孔(9)相通并穿破柱体的表面; 所述的制动销(6)包括制动头、中部和手柄三部分,三部分连成一体,制动销(6)在制动孔(5)内穿过锁止弹簧(7)后,制动头进入滑动孔(9)内与锁杆(4)上的制动槽配合,手柄部分伸出立柱(2)的柱体表面;所述的制动头的前端部是锐角斜面、朝向锁杆(4)顶端的一面是直面,锐角斜面用于让锁杆(4)的前端部斜向推动制动头后退,直面用于与制动槽的直角边的一面配合锁死锁杆(4); 所述的锁杆⑷是柱体,固定在内锥孔(12)里面的气隙槽⑶的底部,锁杆⑷在滑动孔(9)能够滑动,在锁杆(4)上有制动槽;所述的制动槽在锁杆(4)上与制动头的位置相对应,是直角三角形状的槽,槽顶是锐角,槽口的一面和制动槽的前面的一面是直角边的面;斜边的一面与制动头端部的斜面配合限制制动头插入制动槽的深度;制动槽的直角边的一面与制动头的直面配合能够锁定锁杆(4)不后退,继而锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10),进而使连接头(3)与立柱体和稳定座(I)与立柱体固定牢固; 所述的脚踩是方形或扁平的柱体或块状体,在柱体的表面粘有防滑胶或在柱体的表面套有防滑胶套; 所述的气隙槽⑶在内锥孔(12)的里面,用于立柱(2)的外锥面(10)端部插入内锥孔(12)时不与内锥孔(12)的底部相抵触,便于内锥面(11)与外锥面(10)的密切配合;所述的滑动孔(9)是在立柱(2)的端部的承孔,与制动孔(5)相通,用于容纳锁杆(4)和让锁杆⑷在滑动孔(9)内滑动; 所述的制动孔(5)在立柱体有滑动孔(9)的一端靠近外锥面(10)的立柱⑵内、中间部分的孔径大、孔的两端用于制动销(6)的两端伸出的孔径小,与滑动孔(9)相通,与锁杆(4)上的制动槽的位置相对应,用于安装制动销(6)和锁止弹簧(7),并且让制动销(6)在制动孔(5)内能够移动; 所述的锁止弹簧(7)是螺旋弹簧,用于推动制动销(6)的制动头与锁杆(4)的制动槽配合而完成自动锁止; 所述的内锥孔(12)的内锥面(11)用于与外锥面(10)配合而安装立柱体,实现稳定座(I)与立柱体快速固定和立柱体与立柱体的快速固定,利于立柱体的快速装配和快速折卸,起到快速安装和快速固定的作用;进而使立柱体与连接头(3)和立柱体与稳定座(I)分别固定牢固; 所述的稳定座(I)用于稳定立柱体和支撑立柱体及立柱体所承受的重量;所述的稳定座(I)底面的防滑胶起到防止稳定座(I)滑移的作用,脚踩上的防滑胶起到防止脚踩上去防滑的作用; 为了增加梯子的连接牢固性和稳定性,提高安装和折卸的速度,所述的立柱体与稳定座(I)和立柱体之间的连接和固定全部采用锥面配合,利于快速装配和快速折卸;立柱体的外锥面(10)在稳定座⑴的内锥孔(12)内,通过锁杆⑷上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与稳定座(I)的内锥面(11)的配合不松动;立柱体的外锥面(10)在连接头(3)的内锥孔(12)内,通过锁杆⑷上的制动槽与制动销(6)配合而锁住并锁紧立柱(2)的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)的配合不松动;组装时,内锥面(11)与外锥面(10)在承受的重力和在立柱体自身重力的作用下越压越紧而实现自动紧固;折卸时,拉动制动销(6)的手柄,制动销(6)前端的制动头退出锁杆(4)上的制动槽后,把立柱体向上一抬就会和内锥孔(12)自动分开; 锥面包括内锥面(11)和外锥面(10),锥面的横截面是圆形的锥面,或者是多边形的锥面,或者是圆弧形的锥面,或者是圆弧与线段组成的异形锥面;所述的锥面是去尖部分的方锥形的面,或者是去尖部分的圆锥形的面;梯子在组装时,将稳定座(I)放在地面上,将立柱体有滑动孔(9)的一端插入稳定座(I)的内锥孔(12)中,在自身重力的作用下,立柱(2)的外锥面(10)与稳定座⑴的内锥面(11)自然贴合而固定,并且从立柱⑵上压下的重力越大,内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;在立柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)时,将锁杆(4)插入滑动孔(9)中,当锁杆(4)进入到制动头的位置时,锁杆(4)的前端部顶动锁止头的斜面斜向推动制动头压缩锁止弹簧(7)而向外退让,锁杆(4)的前端顺利穿过制动头的位置;当锁杆(4)穿过制动头后,立柱(2)的外锥面(10)与稳定座⑴的内锥孔(12)的内锥面(11)接触牢靠时,制动头在锁止弹簧(7)的动力推动下进入锁杆(4)上的制动槽内,制动头的直面与锁止槽(9)直角边的一面配合锁死锁杆⑷不后退,把贴合的内锥面(11)和外锥面(10)锁死,完成了立柱体与稳定座(I)的固定和锁止;之后,在立柱体上的连接头(3)内的内锥孔(12)内再次将立柱体有滑动孔(9)的一端插入连接头(3)的内锥孔(12)中,在自身重力的作用下,立柱⑵的外锥面(10)与连接头(3)的内锥面(11)自然贴合而固定,并且从立柱(2)上压下的重力越大,内锥面(11)与外锥面(10)贴合越紧密而更加牢靠;在立柱(2)的外锥面(10)插入内锥孔(12)时,将锁杆⑷插入滑动孔(9)中
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