洗碗机配水器及具有该洗碗机配水器的洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机配水器结构技术领域，尤其涉及一种洗碗机配水器及具有该洗碗机配水器的洗碗机。
【背景技术】
[0002]目前的带洗碗机配水器连接结构洗碗机由图1和图2中的配水器前片I‘，配水器后片2’组成，配水器前片I ‘，配水器后片2’分别注塑完出来后，还要进行焊接，焊接完后还要对气密性检测。生产工艺复杂，需要使专门的焊接设备，同时焊接过程中比较费力，费时，焊接完后的广品不良率较闻，广品的成本闻。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种洗碗机配水器及具有该洗碗机配水器的洗碗机，其洗碗机配水器生产工艺简单、产品可靠性高且成本低。
[0004]本发明的技术方案是:一种洗碗机配水器,包括一体成型的本体,所述本体具有配水腔，所述本体的一端设置有连通于所述配水腔的进水口，所述本体的另一端设置有连通于所述配水腔的第一出水口和第二出水口，所述本体的侧面设置有连通于所述配水腔的配水器盖安装口，所述配水器盖安装口处连接有配水器盖，所述配水器盖与所述配水器盖安装口之间设置有密封件。
[0005]可选地，所述配水器盖与所述本体之间通过卡扣结构连接。
[0006]可选地，所述卡扣结构包括设置于所述配水器盖安装口处且具有卡槽的扣位和设置于所述配水器盖外则壁且可卡于所述卡槽内的凸起部，所述扣位和所述凸起部均设置有至少两个。
[0007]可选地，所述配水器盖与所述本体之间设置有凹凸配合定位结构。
[0008]可选地，所述凹凸配合定位结构包括设置于所述配水器盖安装口端面处的凸块和设置于所述配水器盖上且与所述凸块匹配的凹槽。
[0009]可选地，所述配水器盖的侧壁设置有环形槽，所述密封件卡于所述环形槽内。
[0010]可选地，所述密封件为橡胶件，且所述密封件的横断面呈圆形。
[0011]可选地，所述本体包括主管道、入水管道、第一出水管道和第二出水管道，所述进水口设置于所述入水管道的一端，所述入水管道的另一端一体成型于所述主管道，所述第一出水口设置于所述第一出水管道的一端，所述第一出水管道的另一端一体成型于所述主管道；所述第二出水口设置于所述第二出水管道的一端，所述第二出水管道的另一端一体成型于所述主管道，所述配水器盖安装口设置于所述主管道的一端。
[0012]可选地，所述配水器盖的内侧设置有弧形导流部。
[0013]本发明还提供了一种洗碗机，所述洗碗机包括上述的洗碗机配水器。
[0014]本发明提供的洗碗机配水器及具有该洗碗机配水器的洗碗机，其配水器的本体采用一体成型的方式，并通过配水器盖将相应的配水器盖安装口封闭，整个生产过程快速、易检测，可以有效地提高生产效率，提升产品的合格率，同时降低生产、采购成本。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有技术提供的洗碗机配水器的剖面示意图；
[0017]图2是现有技术提供的洗碗机配水器的立体分解示意图；
[0018]图3是本发明实施例提供的洗碗机配水器的剖面示意图；
[0019]图4是本发明实施例提供的洗碗机配水器的立体分解示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0023]如图3和图4所示，本发明实施例提供的一种洗碗机配水器，包括一体成型的本体1，本体I可采用塑胶材料一体注塑成型。所述本体I具有配水腔100，所述本体I的一端设置有连通于所述配水腔100的进水口 103，所述本体I的另一端设置有连通于所述配水腔100的第一出水口 101和第二出水口 102，以将水流分配至洗碗机的喷臂，当然，出水口可以设置有两个以上，例如增设第三出水口和第四出水口等。所述本体I的侧面设置有连通于所述配水腔100的配水器盖安装口 104，所述配水器盖安装口 104处连接有配水器盖2，所述配水器盖2与所述配水器盖安装口 104之间设置有密封件3，以防止配水器盖2与配水器盖安装口 104处漏水，具体应用中，进水口 103的内腔和第一出水口 101、第二出水口 102的内腔可以分别由注塑模具的上模和下模分别成型，配水器盖安装口 104的内腔则可由注塑模具的侧抽芯完成，这样，本体I便可以一体注塑成型，当然，本体I也可以采用金属材料采用压铸的方式一体成型，也属于本发明的保护范围。一体成型后的本体1，配水器盖安装口 104起到了工艺孔的作用，其通过采用配水器盖安装口 104对配水器盖安装口 104进行封闭，配水器盖2可以通过螺纹连接、卡扣连接等方式连接，整个生产过程无需采用焊接工艺和焊接设备，产品生产效率高，生产成本低。而且，由于本体I 一体注塑成型，其结构可靠性高，无焊接接缝，不易漏水，气密性检测难度低，生产工艺和检测工艺简单，在提高产品可靠性的前提下还降低了产品的成本。
[0024]具体地，如图3和图4所示，所述配水器盖2与所述本体I之间通过卡扣结构连接，具有装配简单、省时省力成本低的优点，而且配水器盖2的拆卸方便，便于维护。当然，也可以采用螺纹连接的结构，即将配水器盖2螺纹连接于配水器盖安装口 104处。
[0025]具体地，如图3和图4所示，所述卡扣结构包括设置于所述配水器盖安装口 104处且具有卡槽1051的扣位105和设置于所述配水器盖2外则壁且可卡于所述卡槽1051内的凸起部21，所述扣位105和所述凸起部21均设置有至少两个，各扣位105和凸起部21可沿周向均布。扣位105可呈凸耳状凸设于本体I上，其具有一定的弹性变形能力，便于配水器盖2的拆装。本实施例中，扣位105设置有两个，且两个扣位105相向设置，相应的，配水器盖2的凸起部21也设置有两个。这样，操作人员可以很方便地向外掰开扣位105，而取出配水器盖2。当然，扣位105和凸起部21也可以设置为其它合适的数量或设计为其它排布，也可以以其它合适的方式进行拆装，均属于本发明的保护范围。
[0026]具体地，如图3和图4所示，凸起部21的下端设置有导向斜面211或导向导弧面，操作人员可以将配水器盖2直接向配水器盖安