洗碗机门锁机构及洗碗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机门锁机构及洗碗机。
【背景技术】
[0002]洗碗机在洗涤结束后，内胆中存在大量湿热的蒸汽，这些蒸汽如果不能及时排出，容易凝结在餐具上，从而会严重影响餐具的干燥效果和干燥效率。现有技术中，用于将内胆内湿热蒸汽排出的结构一般都存在结构复杂、装配过程繁琐、动作可靠性差的缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足之处，提供了洗碗机门锁机构及洗碗机，其解决了现有洗碗机上用于将内胆内湿热蒸汽排出的结构存在结构复杂、装配过程繁琐、动作可靠性差的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:洗碗机门锁机构，包括安装于机体上的锁体组件和安装于门体上的锁舌，所述锁舌包括与所述门体紧固连接的连接部和可滑动插拔于所述锁体组件内外的滑动部，所述锁体组件包括与所述机体紧固连接并可供所述滑动部滑动插入其内的锁体、安装于所述锁体上并可将所述滑动部锁紧定位于所述锁体内的锁紧结构、可驱动所述锁紧结构松开所述滑动部的动力构件和可在所述锁紧结构松开所述滑动部后驱动所述滑动部自动弹出所述锁体外的弹性构件。
[0005]优选地，所述锁体包括座体和盖体，所述盖体盖合安装于所述座体上并与所述座体围合形成供所述滑动部滑动插拔的滑槽。
[0006]优选地，所述滑动部包括具有导向孔的滑动本体和凸设于所述导向孔内的导杆，所述座体上具有两块间隔平行凸设于所述滑槽内并分别与所述导向孔两内侧壁抵接配合的导板，两所述导板之间围合形成供所述导杆滑动卡插的滑孔。
[0007]优选地，所述弹性构件为套设于所述导杆上的压簧，两所述导板的两相对板面上分别凹设有供所述压簧两侧部容置的凹槽，所述凹槽的延伸长度小于所述导板的延伸长度，所述压簧之远离所述连接部的端部抵顶于所述凹槽之朝向所述连接部的槽端面上。
[0008]优选地，所述锁紧结构包括转动安装于所述锁体上并可与所述滑动部卡扣配合的锁紧构件和安装于所述锁紧构件上并可将所述锁紧构件压紧的扭簧，所述动力构件与所述锁紧构件抵接配合。
[0009]优选地，所述锁紧构件包括转动安装于所述锁体内的轴体和一端与所述轴体连接而另一端延伸于所述锁体外并与所述动力构件抵接配合的弹片，所述弹片与所述滑动部卡扣配合，所述扭簧套设于所述轴体上且一端抵压于所述弹片上。
[0010]优选地，所述滑动部上设有定位孔，所述弹片上设有与所述定位孔卡扣配合的凸起。
[0011]优选地，所述动力构件为电磁阀，所述电磁阀包括与所述锁体紧固连接的阀座和滑动伸缩于所述阀座上且外端与所述锁紧结构抵接配合的阀杆。
[0012]优选地，所述座体上还安装有用于检测所述门体开关状态的微动开关。
[0013]本发明提供的洗碗机门锁机构，通过锁紧结构实现对锁舌卡插于锁体内后的锁紧定位，通过动力构件进行驱动锁紧结构松开锁舌，通过弹性构件将被锁紧结构松开后的锁舌自动弹出锁体外，从而实现了锁舌在锁体内的自动弹出。由于锁舌是紧固安装于门体上、锁体是紧固安装于机体上的，故，当将锁舌的滑动部卡插于锁体内、且锁紧结构将滑动部锁紧后，即实现了门体与机体的锁紧连接，此时弹性构件处于弹性压缩状态；而当控制动力构件运行时，动力构件可驱动锁紧结构松开锁舌，从而使得弹性构件在其弹性恢复力作用下将滑动部自动弹出锁体外，进而实现了锁舌的自动弹出，即实现了门体的自动打开。这样，在洗碗机洗涤结束后，可通过洗碗机门锁机构自动打开门体以使内胆内的湿热蒸汽得以及时排出，从而防止了湿热蒸汽在餐具上的凝结，提高了餐具的干燥效果和干燥效率，且其通过锁紧结构、动力构件和弹性构件的共同作用实现门体的自动打开，其结构简单、装配方便、动作可靠性高。
[0014]进一步地，本发明还提供了洗碗机，其包括机体、转动安装于所述机体上的门体和上述的洗碗机门锁机构，所述锁体组件紧固安装于所述机体上，所述锁舌紧固安装于所述门体上。
[0015]本发明提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机门锁机构，故，实现了门体的自动打开，使得内胆内的湿热蒸汽得以及时排出，提高了餐具的干燥效果和干燥效率，且其用于将湿热蒸汽排出的结构存在结构简单、装配方便、动作可靠性高的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例提供的洗碗机在门体打开状态下的局部示意图；
[0017]图2是本发明实施例提供的洗碗门体锁机构的锁舌锁紧于锁体内的状态示意图；
[0018]图3是本发明实施例提供的洗碗门体锁机构的锁舌拔出锁体外的状态示意图；
[0019]图4是本发明实施例提供的洗碗门体锁机构在锁舌锁紧于锁体内状态下的立体示意图；
[0020]图5是本发明实施例提供的洗碗门体锁机构的分解示意图；
[0021]图6是本发明实施例提供的座体的结构示意图；
[0022]图7是本发明实施例提供的盖体的结构示意图；
[0023]图8是本发明实施例提供的锁舌的结构示意图；
[0024]图9是本发明实施例提供的锁紧结构的分解示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0028]如图1?9所示，本发明实施例提供的洗碗机门锁机构，包括安装于机体4上的锁体组件I和安装于门体5上的锁舌2，锁舌2包括与门体5紧固连接的连接部21和可滑动插拔于锁体组件I内外的滑动部22，锁体组件I包括与机体4紧固连接并可供滑动部22滑动插入其内的锁体11、安装于锁体11上并可将滑动部22锁紧定位于锁体11内的锁紧结构12、可驱动锁紧结构12松开滑动部22的动力构件13和可在锁紧结构12松开滑动部22后驱动滑动部22自动弹出锁体11外的弹性构件14。本发明实施例提供的洗碗机门锁机构，通过锁紧结构12实现对锁舌2卡插于锁体11内后的锁紧定位，通过动力构件13进行驱动锁紧结构12松开锁舌2，通过弹性构件14将被锁紧结构12松开后的锁舌2自动弹出锁体11夕卜，从而实现了锁舌2在锁体11内的自动弹出。由于锁舌2是紧固安装于门体5上、锁体11是紧固安装于机体4上的，故，当将锁舌2的滑动部22卡插于锁体11内、且锁紧结构12将滑动部22锁紧后，即实现了门体5与机体4的锁紧连接，此时弹性构件14处于弹性压缩状态；而当控制动力构件13运行时，动力构件13可驱动锁紧结构12松开锁舌2，从而使得弹性构件14在其弹性恢复力作用下将滑动部22自动弹出锁体11外，进而实现了锁舌2的自动弹出，即实现了门体5的自动打开。这样，在洗碗机洗涤结束后，可通过洗碗机门锁机构自动打开门体5以使内胆内的湿热蒸汽得以及时排出，从而防止了湿热蒸汽在餐具上的凝结，提高了餐具的干燥效果和干燥效率，且其通过锁紧结构12、动力构件13和弹性构件14的共同作用实现门体5的自动打开，其结构简单、装配方便、动作可靠性高。
[0029]具体地，机体4包括外壳、设于外壳内的内胆和设于内胆上的内胆加强筋，锁体组件I紧固安装于内胆加强筋上或者紧固安装于外壳的内壁上。门体5包括靠近内胆的内门和位于内门外侧的外门组件，外门组件包括外门和位于外门上方的控制面板，锁舌2具体可安装于内门与控制面板之间或者安装于内门上。
[0030]优选地，一并参照图2?7所示，锁体11包括座体111和盖体112，盖体112盖合安装于座体111上并与座体111围合形成供滑动部22滑动插拔的滑槽110。座体111和盖体112和通过螺钉或者铆钉共同连接于机体4上，其结构简单，安装方便。
[0031]优选地，一并参照图2?8所示，滑动部22包括具有导向孔2211的滑动本体221和凸设于导向孔2211内的导杆222，座体111上具有两块间隔平行凸设于滑槽110内并分别与导向孔2211两内侧壁抵接配合的导板1111，两导板1111之间围合形成供导杆222滑动卡插的滑孔1112。导向孔2211与两导板1111之间的配合，可对滑动部22在滑槽110内的插拔起到导向限位作用，从而利于提高滑动部22在滑槽110内插拔滑动的可靠性。
[0032]优选地，一并参照图2、图3、图5、图6和图8所示，弹性构件14为套设于导杆222上的压簧，两导板1111的两相对板面上分别凹设有供压簧两侧部容置的凹槽1113，凹槽1113的延伸长度小于导板1111的延伸长度，压簧之远离连接部21的端部抵顶于凹槽1113之朝向连接部21的槽端面1114上，压簧具体为螺旋状的压缩弹簧。具体应用中，压簧可随导杆222滑动卡插于滑孔1112内，且当压簧移动至一端抵顶于槽端面1114上时，随着导杆222的继续插入滑动，压簧则开始产生压缩变形，直到滑动部22滑动安装到位被锁紧结构12锁紧时压簧才停止进一步压缩，此时撤除锁舌2所受到的插入驱动力，由于受到锁紧构件121的锁紧作用力限制，故，使得压簧的弹性恢复力无法将滑动部22自动弹出滑槽110外；而当动力构件13驱动锁紧构件121松开对滑动部22的锁紧定位后，压簧的弹性恢复力就会驱动滑动部22滑出锁体11外，从而实现了锁舌2的自动弹出，进而实现了门体5的自动打开。其结构简单、装配方便、动作可靠性高。当然了，具体应用中，弹性构件14也可为安装于锁体11内或者紧固连接于连接部21上并位于滑动部22旁侧的弹性片体。
[0033]优选地，一并参照图2、图3、图6和图7所示，座体111上设有与压簧底部配合的下凹弧形槽1115，盖体112上设有与压簧顶部配合的上凹弧形槽1121。下凹弧形槽1115和上凹弧形槽1121的配合设置，利于提高压簧随滑动部22插拔于滑槽110内外的可靠性，防止了压簧的变形压缩。
[0034]优选地，一并参照图2、图3、图4、图5和图9所示，锁紧结构12包括转动安装于锁体11上并可与滑动部22卡扣配合的