。该变换器尤其包括一个或多个变压器以及相应的电子构件。该变换器尤其符合标准EN 61558。
[0058]开关装置116由控制装置104控制。在开关装置116的闭合的开关位置中，在变换器120的输入端118上施加由直流电源106提供的直流电压。在开关装置116的打开的开关位置中，在输入端118上施加零电势。开关装置116的开关位置通过控制装置104来调整。
[0059]在直流电源106具有多个电池108、110的实施例中，开关装置116具有配属于各电池的开关116a、116b等。由此，形成了分别具有开关116a、116b等以及配属的电池108、110的开关系统，其中，每一个开关系统尤其可以独立地开关。
[0060]电绝缘的变换器120具有输出端122。在一个实施例中，变换器120将由直流电源106提供的直流电压转换成能在输出端122上分接的(可用的)直流电压。
[0061]原则上也可行的是，由相应地构造的变换器120提供(可用的)交流电压。
[0062]吸尘器10除了以直流电源106运行外也可以通过初级的交流电源124来运行。吸尘器尤其可以通过电网电来运行。为此，供能设备100具有第二接头126。交流电源124连接或能连接在该第二接头上。
[0063]在一种实施方式中，电动机27是一种通用电动机。它可以二选一地以直流电或交流电来运行。
[0064]此外，供能设备100还具有(至少)一个第三接头128，吸尘器10的一个或多个耗电器连接或能连接在该第三接头上。在图4中，电动机27与第三接头128连接。
[0065]电磁体50也通过供电线路102与第三接头128 (或与另一个耗电器接头)连接。
[0066]供能设备100具有整体用附图标记130标注的换接装置。通过这个换接装置130能够调整吸尘器10的一个或多个耗电器(尤其是电动机27)是通过由交流电源124提供的交流电来供电，还是通过由直流电源106提供的且通过变换器120( “升压地”)转换的直流电来供电。
[0067]换接装置130具有触点，它们视开关位置的不同而电连接或电分离。尤其地，设置有如下开关位置，在该开关位置中，交流电由交流电源124供应给一个或多个耗电器，并且耗电器与变换器120的输出端122脱开；并且具有另一个开关位置，在该开关位置中，至少一个耗电器通过施加在变换器120的输出端122上的交流电压来供电，并且交流电源124与至少一个耗电器脱开。
[0068]在图4中示出了最后一个开关位置，在该开关位置中，直流电源106在经由变换器120的变换之后提供了耗电器27运行所需的交流电。
[0069]换接装置原则上可以由控制装置104来控制。例如当交流电源124被连接(例如存在电网接头)时会被检测到。那么在这种情况下，控制装置104可以根据开关设定来调整换接装置130，在该开关设定中，交流电源124提供耗电器电流。
[0070]原则上也可以手动地调整以交流电源124或直流电源106来运行，其中，换接装置130通过控制装置104获得了相应的控制信号。
[0071]在一个实施例中，换接装置130被构造成多件式的。它包括尤其是形式为继电器或接触器的第一构件132，该第一构件与变换器120的输出端122直接连接。第一构件132通过第二构件134连接到第三接头128上。在一个实施例中，第一构件132具有换接功能。第二构件134具有接通功能，而没有换接功能。通过第二接头126，第一构件132和第二构件134被串联。
[0072]在第二构件134的第一开关位置中，从交流电源124到第一构件132的电流被中断。在第二开关位置中，能够实现这种电流流动。在图4中示出了第一开关位置。
[0073]第一构件132具有第一开关位置，在该第一开关位置中，通过直流电源106的经变换的直流电压对耗电器27供能。在第二开关位置中，通过交流电源124进行供能。在图4中示出了第一开关位置。
[0074]在该实施例中，如接下来还将详细阐释的那样，第一构件132提供了电基础绝缘。第二构件134提供了电附加绝缘。
[0075]在一个具体的实施例中，交流电源124是230V的电网电流。直流电源106在输出端118上提供了 36V的直流电压。
[0076]变换器120变换到至少100V (直流电压)并且尤其是至少140V (直流电压)的电压。尤其地，设置到约160V直流电压的升压变换。在输出端122上可供使用的电功率约为
800ffo
[0077]因此，变换器120是一种升压变换器，其是电绝缘(电流分离)的。由此，如接下来还将阐释的那样，可以防止在第一接头114上施加交流电源124的交流电压。
[0078]在一个具体的实施例中，电动机27的功率消耗在利用交流电源124的运行中约为1200W，而在利用直流电源106的直流电压运行中约为800W。
[0079]也可以在直流电压运行中执行过滤器清洁，也就是说，具有电磁体50的过滤器清洁装置可以相应地被供以能量，以便达到相应的清洁负压以及控制电磁体50。
[0080]原则上，在利用交流电源124的运行中(尤其在电网运行中)出现故障的情况下，可以在电池108、110的触点上，也就是说在第一接头114上或输入端118上施加相应的电压。按照本发明规定，变换器120是电绝缘(电流分离)的。由此，正好防止了交流电源124的交流电压的施加，也就是说，防止了从交流电压侧136到直流电压侧138的击穿。
[0081]在直流电运行中，其中，直流电源106(尤其通过电池108、110)为吸尘器10的一个或多个耗电器提供电能，变换器120的输出端122上的电压不允许施加在第三接头128 (并且尤其是电网插头140)上。这通过换接装置130的相应的构造来实现。就触点而言，换接装置130具有总共至少8mm的安全间距。安全间距通过在换接装置130的构件132、134的相应的电子部件(电触点)之间的气隙和爬电距离(接触间距)142来实现。在构件132或134上的配属的触点144、146之间的接触间距142为至少4mm。
[0082]在所示的实施例中，换接装置130的至少8mm的总安全间距通过如下方式来实现，即，使得第一构件132具有至少4mm的爬电距离，而第二构件同样具有至少4mm的爬电距离。
[0083]在一种备选的实施方式中，仅设置有换接装置的唯一一个构件(该构件于是也具有换接功能)，该构件具有至少8mm的爬电距离。
[0084]此外，就气隙而言，换接装置130具有至少4mm的安全间距。具有气隙的独特的构件132、134在此具有至少2_的气隙。在所示的具有第一构件132和第二构件134的实施例中，这些构件分别具有至少2mm的气隙。
[0085]在一种备选的实施方式中，其中，换接装置130仅具有一个与安全间距相关的构件、如继电器，在该构件上的气隙必须为至少4mm。(因此，所有气隙的总和也为至少4mm。)
[0086]在一个实施例中，尤其设置有形式为印制电路板的基底148，供能设备100的组件的至少一部分布置在该基底上。这个基底148在此可以也如上文所描述的那样容纳电子的控制装置102。
[0087]在基底148上，在相应的触点144、146之间形成了凹槽150。凹槽150尤其是贯通的。该凹槽是裂缝状的，并且例如通过在基底148上铣削制成。这种铣削提供了连接触点的至少4mm的接触间距(爬电距离)。
[0088]此外，设置至少2mm的开关触点的间距作为气隙。
[0089]在第二构件134上也设置有(至少)在爬电距离中的4mm的相应的安全间距。由此，第一构件132形成了电基础绝缘，而第二构件134形成了附加的电绝缘。
[0090]通过这种方式，在故障情况下有效地防止了直流电源106在电网插头140或第二接头26上施加设得很高的直流电压。
[0091]由于相应地构造了换接装置130的与安全间距相关的构件132、134，换接装置130的安全间距就爬电距离的总和而言为至少8mm。在此原则上规定，换接装置130的每一个接触区域具有至少4_的相应的安全间距，在该接触区域上，通过将第二接头126与耗电器脱开实现了开关。
[0092]由于相应地构造了换接装置130的与安全间距相关的构件132、134，换接装置130的安全间距就气隙的总和而言为至少4mm。在此原则上规定，换接装置130的每一个接触区域存在就气隙而言至少2mm的相应的安全间距，在该接触区域上，通过将第二接头126与耗电器脱开实现了开关。
[0093]通过尤其集成在抽吸器或吸尘机10内的供能设备100，以简单且高效的方式针对通过直流电源106的电池运行以及针对电网运行实现了有效地防止了施加“