一种隔热门窗框体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及门窗结构技术领域，具体涉及一种隔热门窗框体。
【背景技术】
[0002]门窗给居室带来了光明、生机，而在寒风凛冽的冬季，门窗也成为了居室的保温屏障，以前人们选门窗，更关注它的美观度、耐久度、启闭性能等，门窗的保温性能往往被人们忽视，其实，要想了解它的保温性能，门窗材质、结构、玻璃、五金件等等都是必不可少的考虑元素。但目前市场上的门窗存在密封性差、易渗水、隔音性和保温性较差的问题，因此，亟需一种设计合理的隔热门窗框体，以满足行业和人们的生活需求。
【发明内容】
[0003]本发明公开了一种隔热门窗框体，以解决现有技术中门窗存在密封性差、易渗水、隔音性和保温性较差的问题。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]一种隔热门窗框体，包括左框体以及右框体，所述左框体包括第一型腔、第二型腔以及设置在第一型腔与第二型腔之间的左隔热带，所述右框体包括第三型腔、第四型腔、第五型腔以及设置在第三型腔与第四型腔之间的右隔热带，所述第五型腔通过卡槽连接在第三型腔的外侧，所述左框体与右框体通过卡槽连接，并在左框体与右框体之间形成分隔腔，所述第四型腔外侧延伸出固定板，所述第五型腔与固定板之间设有第一隔热泡棉。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述左隔热带包括第一隔热条、第二隔热条以及设置在第一隔热条与第二隔热条之间的工字型隔热条，所述第一隔热条和第二隔热条两端分别与第一型腔和第二型腔通过卡扣连接。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述右隔热带包括第三隔热条、第四隔热条以及设置在第三隔热条与第四隔热条之间的第二隔热泡棉，所述第三隔热条和第四隔热条两端分别与第三型腔和第四型腔通过卡扣连接。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述第一型腔与第二型腔、第三型腔与第四型腔的间距均为41_。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条以及第四隔热条均为尼龙隔热条。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔以及第五型腔均为铝合金型腔。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔以及第五型腔的壁厚均大于1.6mm。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述左框体与右框体的宽度均为83_。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述左框体与右框体、第三型腔与第五型腔的卡槽在连接处形成直角连接。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述左框体与右框体、第三型腔与第五型腔的卡槽连接处通过密封胶密封。
[0015]本发明的有益效果为:
[0016]1、左框体与右框体总共包括5个型腔，能够有效阻止热量传递；
[0017]2、框体内部使用隔热条以及隔热泡棉，具有隔热、保温以及隔音作用；
[0018]3、框体、型腔的连接处采用直角密封连接，具有很好的密封、防水性能；
[0019]4、铝合金框体与型腔的壁厚都大于1.6mm，框体宽度83mm，能够满足抗风压性能的重要指标。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0022]图中标记:1-第一型腔；2_第二型腔；3_第三型腔；4_第四型腔；5_第五型腔；6-分隔腔；7_固定板；8_第一隔热泡棉；9_第二隔热泡棉；10_工字型隔热条；11_第一隔热条；12_第二隔热条；13_第二隔热条；14_第四隔热条。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1所示，一种隔热门窗框体，包括左框体以及右框体，左框体包括第一型腔1、第二型腔2以及设置在第一型腔I与第二型腔2之间的左隔热带，右框体包括第三型腔3、第四型腔4、第五型腔5以及设置在第三型腔3与第四型腔4之间的右隔热带，第五型腔5通过卡槽连接在第三型腔3的外侧，左框体与右框体通过卡槽连接，并在左框体与右框体之间形成分隔腔6，第四型腔4外侧延伸出固定板7，第五型腔5与固定板7之间设有第一隔热泡棉8。
[0025]左隔热带包括第一隔热条11、第二隔热条12以及设置在第一隔热条11与第二隔热条12之间的工字型隔热条10，第一隔热条11和第二隔热条12两端分别与第一型腔I和第二型腔2通过卡扣连接。
[0026]右隔热带包括第三隔热条13、第四隔热条14以及设置在第三隔热条13与第四隔热条14之间的第二隔热泡棉9，第二隔热泡棉9与第四隔热条14卡接固定，第三隔热条13和第四隔热条14两端分别与第三型腔3和第四型腔4通过卡扣连接。
[0027]其中，第一型腔I与第二型腔2、第三型腔3与第四型腔4的间距均为41mm，即第一隔热条11、第二隔热条12第三隔热条13以及第四隔热条14的宽度为41mm。
[0028]第一隔热条11、第二隔热条12、第三隔热条13以及第四隔热条14均为尼龙隔热条。
[0029]第一型腔1、第二型腔2、第三型腔3、第四型腔4以及第五型腔5均为壁厚大于1.6mm的销合金型腔，即左框体与右框体的壁厚大于1.6mm。
[0030]左框体与右框体的宽度均为83mm，即整个隔热门窗框体的宽度为83mm。
[0031]左框体与右框体、第三型腔3与第五型腔5的卡槽连接处均为直角连接，即在上述框体、型腔的拼接处两接触面形成90°角，并且在两接触面通过密封胶密封。
[0032]本发明的左框体与右框体总共包括5个型腔，能够有效阻止热量传递；框体内部使用隔热条以及隔热泡棉，具有隔热、保温以及隔音作用，其中，隔热条为联合泰诺风集团(Technoform Bautech)专门设计的隔热条，其延展性、抗拉、抗剪和抗压性能都接近销合金；框体、型腔的连接处采用直角密封连接，具有很好的密封、防水性能；铝合金框体与型腔的壁厚都大于1.6mm，框体宽度83mm，能够满足抗风压性能的重要指标。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种隔热门窗框体，其特征在于，包括左框体以及右框体，所述左框体包括第一型腔、第二型腔以及设置在第一型腔与第二型腔之间的左隔热带，所述右框体包括第三型腔、第四型腔、第五型腔以及设置在第三型腔与第四型腔之间的右隔热带，所述第五型腔通过卡槽连接在第三型腔的外侧，所述左框体与右框体通过卡槽连接，并在左框体与右框体之间形成分隔腔，所述第四型腔外侧延伸出固定板，所述第五型腔与固定板之间设有第一隔热泡棉。
2.根据权利要求1所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述左隔热带包括第一隔热条、第二隔热条以及设置在第一隔热条与第二隔热条之间的工字型隔热条，所述第一隔热条和第二隔热条两端分别与第一型腔和第二型腔通过卡扣连接。
3.根据权利要求2所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述右隔热带包括第三隔热条、第四隔热条以及设置在第三隔热条与第四隔热条之间的第二隔热泡棉，所述第三隔热条和第四隔热条两端分别与第三型腔和第四型腔通过卡扣连接。
4.根据权利要求3所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述第一型腔与第二型腔、第三型腔与第四型腔的间距均为41mm。
5.根据权利要求4所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述第一隔热条、第二隔热条、第三隔热条以及第四隔热条均为尼龙隔热条。
6.根据权利要求5所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔以及第五型腔均为铝合金型腔。
7.根据权利要求6所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述第一型腔、第二型腔、第三型腔、第四型腔以及第五型腔的壁厚均大于1.6mm。
8.根据权利要求7所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述左框体与右框体的宽度均为 83mm。
9.根据权利要求8所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述左框体与右框体、第三型腔与第五型腔的卡槽在连接处形成直角连接。
10.根据权利要求9所述的隔热门窗框体，其特征在于，所述左框体与右框体、第三型腔与第五型腔的卡槽连接处通过密封胶密封。
【专利摘要】本发明公开了一种隔热门窗框体，包括左框体以及右框体，所述左框体包括第一型腔、第二型腔以及设置在第一型腔与第二型腔之间的左隔热带，所述右框体包括第三型腔、第四型腔、第五型腔以及设置在第三型腔与第四型腔之间的右隔热带，所述第五型腔通过卡槽连接在第三型腔的外侧，所述左框体与右框体通过卡槽连接，并在左框体与右框体之间形成分隔腔，所述第四型腔外侧延伸出固定板，所述第五型腔与固定板之间设有第一隔热泡棉。本发明的左框体与右框体总共包括5个型腔，框体内部使用隔热条以及隔热泡棉，框体、型腔的连接处采用直角密封连接，能够有效阻止热量传递，起到很好的保温隔热以及密封防水作用。
【IPC分类】E06B7-16, E06B3-263
【公开号】CN104863456
【申请号】CN201510264230
【发明人】赵儒显, 刘在庄, 介卫丽, 周海英
【申请人】青岛乐克玻璃科技股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月21日