清洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]发明属于生活家居领域，尤其是涉及一种清洁装置。
【背景技术】
[0002]现有拖把的拧水操作十分累人。为解决此问题，中国专利200920154510.9提出了一种“拖把的脱水装置”。此种技术方案中采用束套上端内缘设置的卡勾连接外杆，且该束套与内杆体上设置的固定套卡接，进而防止外杆体从内杆体上脱开。该装置需设置束套和固定套，所需部件多，结构复杂，同时存在部件的加工精度要求高，生产成本高，且卡勾与束套的连接不牢固，容易脱落差等缺点。而另一份中国专利CN201727470，名称为“拖把及其配套的拖把桶”，该专利在螺旋杆件的底部设置阻挡件。其存在下述缺点:1、需设置缓冲片和阻挡件，部件多，成本高。2、生产时需要在螺旋杆件上打孔，然后再安装阻挡件，加工的步骤多、复杂度高，且螺旋杆件宽度小，整体呈螺旋形，操作困难，制造成本高；3、螺旋杆件下部打孔后容易生锈，且阻挡件体积较小，在使用过程中对阻挡件产生的冲击力度大，多次使用后会导致该孔破裂。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服现有技术的不足，提供一种生产成本低、结构简单、使用寿命长的清洁装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种清洁装置，包括桶体、拖把杆及设于桶体内用于拖把杆上的拖把头旋转脱水的脱水部，脱水部包括自桶体底部向上凸出的脱水座，脱水座上端设有与拖把头定位部止转配合的脱水凸部；拖把杆包括内杆和外杆，并通过套接使拖把杆压短和拉长，内杆或外杆连接拖把头，内杆和外杆之间设有驱动机构，该驱动机构可带动连接拖把头的杆旋转；所述驱动机构包括螺旋杆件和转动套，转动套上设有与螺旋杆件相配合的螺牙或开孔；内杆和外杆之间设有防脱拉机构，所述防脱拉机构包括与螺旋杆件连接的固定端和与内杆相连的传动套；所述传动套的外围设有第一卡部，所述外杆上设有在内杆和外杆拉长时可卡住该第一卡部，进而防止内、外杆互相脱离的第二卡部。本发明在内杆和外杆拉长至最大位置时，第二卡部可卡住第一卡部，进而有效防止内杆和外杆在移动过程中互相脱离；无需在螺旋杆件上冲孔，也无需加设其他部件，结构简单，容易生产，且制造成本低，第一卡部和第二卡部的卡接的面积大，稳定性好，牢固性强，不易损坏；且该第一卡部在传动套生产过程中一次性加工制成，生产速度快，效率高。
[0005]进一步地，所述内杆下端连接拖把头，所述传动套的下部与所述内杆上端部连接，所述第一卡部设于所述传动套上部的外围。该设置方便传动套的拆装，也方便第一卡部的设置。
[0006]进一步地，所述外杆下端连接拖把头，所述传动套的上部与所述内杆下端部连接，所述第一卡部设于所述传动套下部的外围。设置方便传动套的拆装，也方便第一卡部的设置。
[0007]进一步地，所述第一卡部为设于传动套外围的第一凸环或第一凸块。将第一卡部设置成第一凸环，进而使第一卡部与第二卡部的卡接面积达到的最大，牢固性最强；将第一卡部设置第一凸块面积必须达到能与第二卡部相接，该设置结构简单，容易实现。
[0008]进一步地，所述第二卡部为设于外杆内壁的第二凸块或第二凸环。将第二卡部设置成第二凸块，第二凸块面积必须达到能与第一卡部相接，该设置结构简单，容易实现；将第二卡部设置成第二凸环，进而使第一卡部与第二卡部的卡接面积达到的最大，牢固性最强。
[0009]进一步地，所述第二卡部为形成于所述外杆上的缩口段。所述第二卡部为外杆一端逐渐缩小制成，该缩口段在外杆加工时与外杆一体加工而成，生产更加方便，缩口段内壁与第一卡部外壁相贴合，进而能有效地卡住第一卡部，且第一卡部与第二卡部的接触面积大，贴合度高，稳定性好，牢固性强。
[0010]所述第二卡部为外杆侧壁由外向内挤压而形成的凸圈，该凸圈的结构简单、加工方便。
[0011]进一步地，所述第二卡部为与外杆相连的卡件。该设置无需改变现有外杆的结构，只需加设卡件即可，无需改变现有的外杆生产方式，生产方便。
[0012]进一步地，所述外杆通过连接件连接卡件或所述外杆内壁沿周向设有可夹紧卡件的凸部。设置卡件连接牢固，拆装方便；设置凸部无需增加零件即可牢固连接，且加工方便。
[0013]进一步地，所述卡件为套于外杆内的环形套或弧形插片。结构简单，容易实现，且与第一卡部的卡接面积最大，牢固性最好；弧形插片的大小必须能达到与第一卡部相接，该弧形插片的结构简单，容易实现。
[0014]综上所述，本发明生产时只需设置第一卡部和第二卡部就可有效防止内杆和外杆脱离，零部件少，制造方便，结构简单，生产成本低，使用寿命长。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例1的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例1的桶体结构示意图一。
[0017]图3为本发明实施例1的桶体结构示意图二。
[0018]图4为本发明实施例1拖把杆与拖把头安装后的示意图。
[0019]图5为本发明实施例1拖把杆的分解示意图。
[0020]图6为本发明第一种防脱拉机构结构示意图。
[0021]图7为本发明第一种防脱拉机构的外杆剖视图。
[0022]图8为本发明第一种防脱拉机构的传动套结构示意图。
[0023]图9为本发明第二种防脱拉机构的外杆剖视图。
[0024]图10为本发明第二种防脱拉机构的传动套结构示意图。
[0025]图11为本发明第三种防脱拉机构的结构示意图。
[0026]图12为本发明第三种防脱拉机构的外杆剖视图。
[0027]图13为本发明实施例2的结构示意图一。
[0028]图14为本发明实施例2的结构示意图二。
[0029]图15为本发明实施例4的结构示意图。
[0030]图16为本发明实施5结构示意图一。
[0031]图17为本发明实施6结构示意图二。
[0032]图18为本发明实施7结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1-12所示，一种拖把桶，包括桶体6、拖把杆及脱水部61。如图1_3所示，所述脱水部61设于桶体6内，脱水部61用于拖把杆上的拖把头8旋转脱水，脱水部61包括自桶体6底部向上凸出的脱水座，脱水座上端设有与拖把头8定位部止转配合的脱水凸部611，该拖把桶可只设置一脱水部61，而在本实施例中，同时还设置了清洗部62，该清洗部62和脱水部61为设于桶体6内不同的两部分；所述脱水凸部61设于一脱水篮63内，使用时，拖把头8通过其定位部与该脱水凸部611配合定位于脱水篮63内，脱水篮63于旋转的拖把头8带动下可转动；所述清洗部62包括由桶体6底部向上凸起的清洗座，所述清洗座上设有与拖把头8定位部止转配合的清洗凸部，所述清洗部72包括清洗架621，所述清洗凸部设于清洗架621上，使用时，拖把头8通过其定位部与该清洗凸部的配合定位于清洗架621内，清洗架621于旋转的拖把头带动下可旋转。
[0036]如图4和图5所示，所述拖把杆包括内杆I和外杆2，并通过套接使拖把杆压短和拉长，所述内杆I的底端连接拖把头8，内杆I和外杆2之间设有驱动机构，该驱动机构可带动连接拖把头8的杆旋转，即手握外杆2，下压外杆2，外杆2向内杆I收缩，内杆I旋转带动内杆I上的拖把头8 —起旋转脱水。所述内杆I与转动套4之间设有单向传动机构。所述驱动机构包括螺旋杆件3和转动套4，转动套4上设有与螺旋杆件3相配合的螺牙或开孔；所述内杆I和外杆2之间设有防脱拉机构，所述防脱拉机构包括固定端9、传动套5、第一卡部51及第二卡部21，所述螺旋杆件3通过固定端9连接外杆2，传动套5与内杆I相连；第一卡部51设于所述传动套5外围，所述第二卡部21设于所述外杆2上，在内杆I和外杆2拉长至最大位置时，第二卡部21可卡住第一卡部51，进而防止内杆I和外杆2互相脱离。
[0037]具体的，所述传动套5的下部与所述内杆I上端部连接，所述第一卡部51设于所述传动套5上部的外围。所述内杆I上端部包覆于所述传动套5下部。且图6-8给出了本发明第一种防脱拉机构示意图，如图6和图8所示，所述第一卡部51为设于传动套5外围的第一凸环511，该第一凸环511与传动套5为一体结构。而如图6所不，所述第二卡部21为设于外杆2内壁的第二凸环211，该第二凸环211由外杆2外壁向内壁凹陷形成。如图7所示，所述第二凸环211还可以直接设于外杆2内壁，且第二凸环211与外杆2为一体结构。
[0038]图9和图10给出了本发明第二种防脱拉机构的结构示意图，所述第一卡部51为设于传动套5外围的第一凸块512 ;而所述第二卡部21为设于外杆2内壁第二凸块212。该第一凸块512和第二凸块212的长度和数量可根据个人需要进行设计，但该第一凸块512和第二凸块212必须保证无论内杆I和外杆2怎么旋转，当内杆I和外杆2拉长到最大位置时，第二凸块212始终能卡住第一凸块512，如可将所述第一凸块512和第二凸块212均设置为3个，且相邻第一凸块512的间隙小于第二凸块212的长度，而相邻第二凸块212的间隙小于第一凸块512的长度。所述第一凸块512可穿出内杆I的侧壁，并卡于第二凸块212 处。
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