自拧干拖把的制作方法_3

文档序号:9206327阅读:来源:国知局

[0041]其中,这里的中心盘I上设有铰接座34,转接头31侧部设有横向设置的转动销35,转动销35与铰接座34转动连接,滑行槽73设置在铰接座34上且位于转动销35的下方,压缩弹簧72的上端作用在转动销35上,转动销35上开有盲孔351,压缩弹簧72设置在盲孔351内,滑行体71呈柱状且部分设置在盲孔351内;铰接座34侧部具有容置腔36,滑行槽73形成在容置腔36下部,转动销35容置在容置腔36上部,具体地,如图7虚线表示的滑行体71,此时的滑行体71处于初始状态,当中心盘I处于自由状态时,压缩弹簧72使得滑行体71在滑行槽73内滑动从而直至滑行体71伸出至最长状态,即实线表示的滑行体71所处位置。此时,中心盘I处于与拖把杆5垂直的状态。在使用时,使用者竖直握持拖把杆5且使中心盘I处于自由悬空状态时中心盘I能自动复位至与拖把杆5垂直状态。优选地,这里的转动销35上开有盲孔351,压缩弹簧72设置在盲孔351内,滑行体71呈柱状且部分设置在盲孔351内;这里的铰接座34有两个且相对置,转接头31两侧分别设有转动销35,且转动销35与铰接座34 —一对应设置,弹性复位机构7有两个且分别设置在对应设置的转动销35与铰接座34之间。
[0042]如图8-10所示,本实施例中的中心盘I具有至少两条在圆周方向上均匀分布的安装沿12,在每一安装沿12处分别对应设有一个活动件11,活动件11的内端与中心盘I的安装沿12相铰接。优选地,这里的活动件11内端与中心盘I之间设有当外力消失时能使活动件11复位的弹性复位结构,活动件11内端与中心盘I之间设有当活动件11复位至中心盘I径向位置时能防止活动件11继续转动的止挡结构;其中,这里的弹性复位结构包括安装在中心盘I上的扭簧组件,扭簧组件的两端分别压设在中心盘I和活动件11上从而能使活动件11往远离中心盘I的轴心线方向转动并使中心盘I和活动件11展开成平面状;这里的扭簧组件包括与中心盘I销接且轴心线与安装沿12平行的定位销13,扭簧14套设在定位销13上且扭簧14的两端分别卡入到中心盘I和活动件11中,优选地,这里的止挡结构包括设置在活动件11上的第一竖立面15,以及设有定位销13且设置在中心盘I上的第二竖立面16,当中心盘I和活动件11拼合时,套筒和定位销13分别位于安装沿12下方。其中,本实施例中的活动件11的数量为至少三个,各个活动件11沿着中心盘I周向均匀分布,即当活动件11的数量为至少三个时,活动件11呈三角状且分别设置在中心盘I周向外侧且与安装沿12 —一铰接,优选地,每一个活动件11外端均具有与清洁件相连的挂扣件17,且在活动件11上设有能将挂扣件17遮挡的盖板18。
[0043]如图1、图2和图11所示,本实施例中的离合结构6为凹凸配合式离合结构,其中,优选地,这里的离合结构6包括设置在拧干旋转头2上的定位孔61和设置在拖把杆5前端的定位头62,定位孔61与定位头62相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后定位头62插于定位孔61中且两者周向定位;当然,这里的离合结构6并不局限于该结构,其他可以将拖把杆5与拧干旋转头2可拆式周向定位的凹凸配合式离合结构亦可;其中,优选地,定位孔61内设有至少一条轴向延伸的定位凹槽67或定位凸条68,定位头62上设有至少一条轴向延伸且能与上述定位凹槽67或定位凸条68相配合的定位凸条68或定位凹槽67,采用定位凸条68与定位凹槽67相互插接的方式,使得拖把杆5与抒干旋转头2周向定位;定位孔61内的定位凹槽67或定位凸条68设置在一个与定位孔61固连的定位圈69上,其中,这里的定位圈69与拧干旋转头2可以采用一体式结构也可以采用可拆式结构实现固定;同时,为了便于定位凸条68插入定位凹槽67,定位圈69靠近拖把杆5的一端周向内侧具有弧形导向面691 ;定位凸条68朝向定位圈69的一端具有倾斜设置的导向斜面692。
[0044]如图4所示,本实施例中的套筒4与拖把杆5之间设有能控制拖把杆5相对于套筒4单向周向转动的单向转动机构8,这里的单向转动机构8包括若干设置在套筒4周向内侧且轴向延伸的条形锁定槽81,在拖把杆5上设有与条形锁定槽81相匹配的棘齿82,且该棘齿82通过顶压弹簧83与拖把杆5相连,周向转动拖把杆5时,棘齿82始终抵靠设置在条形锁定槽81内,防止拖把杆5无作用力状态下周向复位。
[0045]如图12-13所示,本实施例中的套筒4上转动连接有能够相对于套筒4摆动的控制件91,控制件91 一侧与拖把杆5之间设有能够限制拖把杆5相对于套筒4轴向移动的锁止机构,控制件91另一侧与套筒4之间设有当操作者手部握持在套筒4上时能触动控制件91摆动并使锁止机构被解锁从而使拖把杆5能够相对于套筒4轴向移动的触控解锁机构9。优选地,这里的控制件91的摆动轴与拖把杆5的中轴线相互平行设置,控制件91的摆动轴偏离于控制件91的中部且摆动轴靠近锁止机构;锁止机构包括设置在拖把杆5和/或与拖把杆5轴向定位的锁止件92上的锁止孔93和设置在控制件91上且能嵌入所述锁止孔93内的锁止体94,控制件91与套筒4之间设有能使所述锁止体94保持嵌入所述锁止孔93状态的弹性机构;触控解锁机构包括设置在控制件91与套筒4之间的间距95,间距95大小足以满足当控制件91向该侧摆动后位于控制件91另一侧的锁止体94脱离锁止孔93 ;套筒4上开有槽体96,控制件91位于所述槽体96处且能在所述槽体96内沿着平行于拖把杆5中轴线的轴线摆动,锁止体94设置在控制件91的一侧,控制件91的另一侧至少有部分径向露出于套筒4的外轮廓之外;槽体96的形状与控制件91的形状相适应,槽体96对应于锁止体94的区域为贯通套筒4内外的通槽区域97,槽体96其余部分为盲槽区域98 ;弹性机构包括一端连接在套筒4上的弹簧99,弹簧99的另一端连接有顶升块991,顶升块991作用在控制件91远离锁止体94的一侧;或者弹性机构包括设置在控制件91摆动轴和套筒4之间且使控制件91的锁止体94具有向锁止孔93运动趋势的复位扭簧;锁止体94位于控制件91的一端且两者连为一体式的L型结构,槽体96呈L型;槽体96沿着套筒4轴向延伸且长度不小于套筒4长度的一半;拖把杆5下端设有与拖把杆5轴向定位的锁止件92,锁止孔93设置在锁止件92上,套筒4的下端套于锁止件92外围。
[0046]本实施例的原理在于,通过触控解锁机构9使得拖把杆5能相对于套筒4轴向移动从而使得拖把杆5端部的定位头62插于定位孔61内实现拖把杆5与抒干旋转头2的周向定位,当拖把杆5相对于套筒4单向周向转动时拧干旋转头2能带动清洁件拧转且被拧转的清洁件能带动各活动件11相对于中心盘I转动从而使各活动件11的外端靠近中心盘I的轴心线,实现清洁件的拧干,拧干完成后轴向回拉拖把杆5使得拖把杆5与拧干旋转头2解除周向定位,在扭簧14的作用下活动件11复位至与中心盘处于同一平面的位置,实现清洁件的展开。
[0047]实施例二
[0048]如图14所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施例中的离合结构6包括设置在拧干旋转头2上的定位柱63和设置在拖把杆5前端的定位套64,定位柱63与定位套64相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后定位套64套于定位柱63上且两者周向定位。
[0049]实施例三
[0050]如图15所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于,本实施例中的离合结构6包括设置在拧干旋转头2后端的第一凹凸部65和设置在拖把杆5前端的第二凹凸部66,第一凹凸部65与第二凹凸部66相对置且当拖把杆5沿着套筒轴向向前移动后第一凹凸部65与第二凹凸部66相互凹凸扣合且两者周向定位。
[0051]实施例四
[0052]如
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