一种全数字化智能餐厅系统及配餐方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全数字化智能餐厅系统，它是一种通过智能控制实现自动配餐的一种工具，属于厨房用具领域，本发明还涉及一种自动化配餐方法。
【背景技术】
[0002]现有快餐厅的配餐方式为人工配餐，就是服务人员根据客户点餐把相应的菜品放入餐盘。这种形式的配餐需要消耗大量人力，劳动力成本高；同时配餐效率相对较低，平均每分钟1-2份；整个环节人员众多，对食品卫生安全无法有效管控；无远程操作和预先定制的可能。
【发明内容】
[0003]为满足未来智能化无人配餐需要，本发明采用智能化机器人配餐系统，智能化传动系统，智能化伺服供菜系统，智能远程控制系统相结合，提供了一种新型智能化无人配餐机器人，该机器人可实现全无人值守、效率高达5-8份/分钟、环境安全卫生、可预先定制和远程操作的核心需求。
[0004]—种全数字化智能餐厅系统。其中主要包括:伺服供菜系统，自动发盘系统，自动传动系统，配餐机器人，机架，取餐通道，侧向推杆组成，其特征在于，所述的配餐机器人安装在机架上，所述的自动传动系统在机架下方，并且穿过机架，所述伺服供菜系统设置在配餐机器人的下方，取餐通道设置在自动传动系统的末端，侧向推杆设置在传送通道的末端。可实现全无人值守、效率高达5-8份/分钟、环境安全卫生、可预先定制和远程操作的核心需求。
[0005]作为本发明的一种改进，所述的自动发盘系统由步进电机，螺杆，餐盘平台，限位杆，水平推杆，压迫触发传感器和PLC控制器组成。采用这种设计以后，首先步进电机启动，螺杆推动平台向上运动，当最上层餐盘接触压迫触发式传感器时，传感器反馈信号给控制器，步进电机运动停止，然后水平推杆运动推出最上层餐盘，水平推杆复位后，触发式传感器重新打开，步进电机重新运动推动平台向上，使新的最上层餐盘接触压迫触发式传感器。重复动作，完成自动发盘的过程。
[0006]作为本发明的一种改进，所述的伺服供菜系统由伺服电机控制器，PLC控制器，定制电路板，水平滑轨，拖车，盛菜桶和配餐机器人组成。采用这种设计以后，首先由主机控制系统发出所选菜品的指令，该指令传输给智能伺服供菜系统的PLC控制器，PLC控制器编码生成指令通过伺服电机控制器，控制伺服电机启动，将拖车运动到相应位置，使拖车上的相应的盛菜桶正好位于配餐机器人下方方便，夹取相应菜品。然后再根据不同菜品的指令，快速调整相应位置，达到菜品快速切换。
[0007]作为本发明的一种改进，所述的自动传动系统由伺服电机，减速机，传动皮带，红外传感器组成。采用这种设计以后，根据主机PLC总控制器信号，从自动发盘机拖出餐盘，快速精确送达机器人配餐区域，配餐后快速送入总动送餐检测系统，伺服电机可以根据多组传感器信号，自动通过减速机调整速度和传动皮带张紧，从而达到餐盘位置的精确控制。
[0008]作为本发明的一种改进，所述的伺服供菜系统由伺服电机控制器，PLC控制器，定制电路板，环形滑轨，拖车，盛菜桶组成。采用这种设计以后，可以使得配菜桶的体积更大，配菜量更大，减少了配菜的种类，适合种类少，但是量大的配菜需求。
[0009]作为本发明的一种改进，所述的配餐机器人为六轴联动机械臂，采用这种设计以后，六轴机械臂相比现有技术的平移夹菜的系统，能够更快速的将菜夹到餐盘中，提高了配餐的工作效率，减少配餐时间。
[0010]作为本发明的一种改进，所述的自动传动系统的末端还设置有送餐检测系统，采用这种设计以后，托盘下方为非金属平面，内含金属探测器，可对上方经过的每个托盘进行快速金属探测，一旦托盘内的菜品有金属成分，可快速报警并停止机器运行。主要是为了防止极小概率的机器金属零件脱落发生的意外。
[0011]作为本发明的一种改进，所述的自动发盘系统与自动传动系统在连接处采用倾角设计，采用这种设计以后，餐盘在被顶出时，能够靠重力滑向传动系统，从而更加节约资源。
[0012]作为本发明的一种改进，所述的伺服供菜系统还包括WIFI模块，所述的自动发盘系统还包括标签打印设备，采用这种设计以后，可以实现远程下单的功能，通过网络进行配餐预定功能，同时可进行配餐的菜品选择，以及配餐时间，通过自动发盘系统的标签打印设备，对餐盘贴上标签，以此来区别不同配餐人的餐食不被误取，减少了就餐人员的等待时间，在办公室就能配餐，到餐厅直接取餐，使得该系统更加效率。
[0013]采用本配餐机器可以实现:智能化全自动无人配餐的需要，杜绝终端食品安全风险。当前我国食品安全形势恶略，特别在食品配置的最终端加工和配餐环节，因为人为因素造成食品安全管控极其困难，据统计，我国近年食品安全案件频发，仅2014年就高达3.2万起，其中80%是终端人为因素造成。而智能化全自动无人配餐机器人，可从终端根本上消除食品配餐环节的因人为污染或人为因素造成食品安全风险。
[0014]本发明智能配餐机器人，可大大节约快餐行业终端人力，降低终端劳动力成本。我国目前随着经济水平的提升和教育程度的提高，简单重复低附加值的工作招工极其不易，不少餐厅因为位置偏远而导致用工成本急剧增加，因此急需可以有效降低劳动力成本的解决方案，智能配餐机器人可实现终端无人操作，可极大地降低了用工成本和经营成本。
[0015]本发明智能配餐机器人采用高度运动控制模块控制的两条机器臂协同工作，配餐速度可达5-8盘/分种，单机即可满足300人以下单位的日常配餐需要。
[0016]本发明智能配餐机器人的上位控制软件可通过多种远程终端进行控制，根据用户所提供的需求信息进行菜品选择。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图，
[0018]图2是本发明的结构示意图，
[0019]附图标记列表:1_配餐机器人，2-伺服供菜系统，3-自动发盘系统，4-自动传动系统，5-送餐检测系统，6-取配菜和主食位置，7-取餐通道，8-机架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0021]实施例1:
[0022]结合附图可见，一种全数字化智能餐厅系统。其中包括:伺服供菜系统2，自动发盘系统3，自动传动系统4，配餐机器人1，机架8，取餐通道7，侧向推杆组成，其特征在于，所述的配餐机器人I安装在机架8上，所述的自动传动系统4在机架8下方，并且穿过机架8，所述伺服供菜系统2设置在配餐机器人I的下方，取餐通道7设置在自动传动系统4的末端，侧向推杆设置在自动传送系统4的末端。可实现全无人值守、效率高达5-8份/分钟、环境安全卫生、可预先定制和远程操作的核心需求。
[0023]实施例2:
[0024]作为本发明的一种改进，所述的自动发盘系统3由步进电机，螺杆，餐盘平台，限位杆，水平推杆，压迫触发传感器和PLC控制器组成。采用这种设计以后，首先步进电机启动，螺杆推动平台向上运动，当最上层餐盘接触压迫触发式传感器时，传感器反馈信号给控制器，步进电机运动停止，然后水平推杆运动推出最上层餐盘，水平推杆复位后，触发式传感器重新打开，步进电机重新运动推动平台向上，使新的最上层餐盘接触压迫触发式传感器。重复动作，完成自动发盘的过程。其余结构特点和优点与实施例1完全相同。