一种烧烤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种家庭日用品用具，具体的为一种烧烤器。
【背景技术】
[0002]烧烤是一种非常普遍的食品，常见的烧烤是用炭火烤制，即在有炭火的烤炉上安放金属架，然后将鱼或肉类食品放在金属架上烤熟后食用，进入现代后逐渐产生了电烤盘，一般的电烤盘还是还是设计成烤盘和底盘热源装置结合在一体的设计，直接从底部加热烧烤，这种烹饪方法在制作时候直接类似于煎制食物，没有普通炭火或其他直接明火的烧制效果和烹饪效果，市面上不断推陈出新其中有一种以往用于去暖的式电炉被有心设计方进行改造，出现了从顶部电热红外进行烧烤的热源上置装置，如申请号为CN201220314162.9的一种热源上置电烤炉加热器。针对现有电加热器结构无法安装在烤台上方使用的技术缺陷，本发明提供了一种热源上置电烤炉加热器，所述的电加热器包括一个加热器顶罩和其下方的反射罩以及电热管，所述反射罩呈碗型敞口朝下罩于加热器顶罩内，反射罩和加热器顶罩之间有间隙，反射罩内壁沿周向固定若干挂钩托住电热管，电热管的导电端连接电源线，加热器顶罩形状和反射罩相匹配，加热器顶罩边缘设有一个连接部。本发明配合热源上置式烤炉使用，不仅能在保证烧烤效果的同时有效减少烧烤油烟，还利于观察食物烤面避免食物烤焦。但这种热源上置的烧烤器在制作出来后也出现一些缺点，在设置烤盘时候一般底盘是塑料制品，塑料制品的耐热性比较低，烧烤时候容易出现塑料的异味，热源装置为了解决发热和热带来的其他气味等情况为了卫生和清洗方便，一般只能采取金属材质，导致其与底部装置的重量比例头重脚轻，容易造成安全危险情况。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的是为了提供一种烧烤器，可以在烧烤途中可以回收油料，并可在油料较少的同时又能立即补填油料，烤盘可旋转，但烤盘旋转的同时不会发生集油盘旋转卡壳，克服油盘会颠簸的情况，烧烤完成后，需要将多余的油料倒掉或回收时候，只需要将集油盘从底座上取出即可进行，避免内藏式油槽的高温会对电子控制系统进行干扰和破坏。
[0004]本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种烧烤器，包括底座和热源装置，以及连接底座和热源装置的连接杆，和设置在连接底座和热源装置两者之间的烤盘，其中:所述底座由底座板、底座盖板，驱动组件组成，底座盖板和底座板连接形成内槽，内槽顶部设置有座台孔，座台孔处设置烤盘旋转装置，内槽内设置驱动组件，驱动组件连接烤盘旋转装置，烤盘旋转装置上置烤盘；
[0005]所述驱动组件由旋转电动机架、旋转电动机、旋转轮齿组成，旋转电动机架上设置旋转电动机，旋转电动机的机轴上设置旋转轮齿；
[0006]旋转电动机架由连接杆连接部和旋转电动机安装部组成，旋转电动机安装部设置有两处在一条轴线上的通孔槽，一处为旋转电动机安装槽，一处为烤盘旋转装置安装槽，所述烤盘旋转装置安装槽端口部位和端尾部位设置有轴承，或端口部和端尾部容易一处设置有轴承；
[0007]所述烤盘旋转装置由轨道固定盘和旋转载盘组成，所述旋转载盘内设置集油盘，轨道固定盘由防尘盘、油槽盘联动齿轮、联动轴杆组成，旋转载盘设置在最顶端，旋转载盘下方设置防尘盘，防尘盘下设置油槽盘联动齿轮，油槽盘联动齿轮下设置联动轴杆；联动轴杆底部设置螺丝孔，联动轴杆下方还设置锁定垫片，旋转载盘的油槽盘联动齿轮和联动轴杆穿过座台孔与旋转电动机架连接，插入旋转电动机架的旋转装置安装槽内，套合轴承在联动轴杆上，联动轴杆底部用螺丝卡住锁定垫片，卡紧轴承，且油槽盘联动齿轮和旋转轮齿并组，烤盘旋转装置与驱动组件连接；
[0008]所述热源装置，由顶罩和设置在顶罩内的电热管组成，电热管连接连接杆的电源线，电热管和顶罩之间设置有镜面材质的反射罩，反射罩上设置隔热罩，电热管下部设置有网罩固定片，网罩固定片设置有匀热网罩或陶金板，顶罩的保护壳盖上设置有散热孔。
[0009]作为优选所述网罩固定片设置为陶金板时，陶金板还设置反射凹槽，反射凹槽内设置反射金属盖，反射金属盖与陶金板连接的槽壁上设置热线孔。
[0010]作为优选所述底座盖板设置为烤盘平台和显示台两部分，烤盘平台一侧翘起形成翘起部，翘起部内侧呈圆弧形。
[0011]作为优选所述烤盘为圆形，所述烤盘由外向内下凹形成下凹烤槽，下凹烤槽中心处对应烤盘旋转装置设置有与集油盘直径大小相等或小于其大小的漏油筛孔，漏油筛孔底部设置有卡套，卡套插入集油盘内或套合在集油盘的外壁外。
[0012]作为优选所述集油盘内设置有升油槽片，所述升油槽片由半月形或半圆形的的拨槽片和连接在他上方的拨杆组成。所述漏油筛孔的形状为弧形，拨杆穿过漏油筛孔露出烤盘下凹烤槽，漏油筛孔的弧形形状与拨杆移动轨道匹配。
[0013]作为优选所述连接杆为中空的可定型金属软管或“η”字符形状的圆形管，中空的可定型金属软管内设置电源线，且连接杆朝向底座部分设置有支撑杆；所述支撑杆还设置有连动杆，连动杆与支撑杆连接，设置方向与支撑杆朝向相反，设置在支撑杆与连接杆的连接点上，连接点处设置复位弹簧装置，连动杆底部连接底座。
[0014]作为优选，所述烤盘的盘面上还设置有若干圆弧形或射线形匀热条，匀热条凸出烤盘盘面形成油道，油道内设置有下凹的集油槽，所述设置圆弧形匀热条时，为3圈，所述设置射线形匀热条时，匀热条与匀热条之间设置有凸点。
[0015]作为优选所述连接杆连接底盘端设置有电源插座，所述底盘设置与连接杆匹配的电源接座。
[0016]作为优选所述底座板设置有风口，风口设置散热风扇；底座板还设置插口电源座。
[0017]作为优选烤盘旋转装置安装槽设置槽颈和槽口，槽颈头尾设置轴承卡口，轴承设置在轴承卡口内；
[0018]作为优选所述底座设置吸盘和I个压感纽，压感纽连接电机和电源线。这种设计下一旦本产品发生翻覆或倾倒情况，切断电机和电源，避免更加危险的情况出现。
[0019]本发明与现有的技术相比，具有如下特点:在保持烤盘旋转的机能下，能在烧烤时候回收被烧灼出的油料，回收油料的时候不会像既有设计渗入烧烤器的内部，会对烧烤器造成脏污，或者因为高温会对机器内体造成伤害，并且本设计设置在与烤盘结合处后能在本使用微电子化芯片等集成电路进行控制的时候能避免被干扰或者减少寿命的情况，烤盘的设计和集油盘的特殊设计能在为使用者增加选择，在烤得比较焦脆的时候利用被收集的油料，漫出集油盘，食物浸染后能继续烧烤，增加烧烤的效果，不需要油料的时候可以拨回拨杆，漫出的油料又会回到集油盘低于烤盘最低位置，维修容易，底盘、油盘、烤盘、热源装置都可拆分，任一部件损坏可以直接部件进行更换，符合现代电器高速维修的效率，提高本产品的市场推广度。
【附图说明】
[0020]图1为本发明整体结构透视图。
[0021 ] 图2为主要结构爆炸结构图。
[0022]图3为底座爆炸结构示意图。
[0023]图4为烤盘旋转装置与驱动装置组合结构图。
[0024]图5为烤盘旋转装置结构图。
[0025]图6为旋转电动机架结构图。
[0026]图7为陶金板结构图。
[0027]图8为支撑杆结构图。
【具体实施方式】
[0028]下面通过实施例，结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明:
[0029]如图1-6所示，本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种烧烤器，包括底座I和热源装置2，以及连接底座和热源装置的连接杆3，和设置在连接底座和热源装置两者之间的烤盘4，其中:所述底座由底座板5、底座盖板6，驱动组件7组成，底座盖板和底座板连接形成内槽8，内槽顶部设置有座台孔9，座台孔处设置烤盘旋转装置10，内槽内设置驱动组件，驱动组件连接烤盘旋转装置，烤盘旋转装置上置烤盘；
[0030]所述驱动组件由旋转电动机架U、旋转电动机12、旋转轮齿13组成，旋转电动机架上设置旋转电动机，旋转电动机的机轴上设置旋转轮齿；
[0031 ] 旋转电动机架由连接杆连接部14和旋转电动机安装部15组成，旋转电动机安装部设置有两处在一条轴线上的通孔槽，一处为旋转电动机安装槽16，一处为烤盘旋转装置安装槽17，所述烤盘旋转装置安装槽端口部位和端尾部位设置有轴承18，或端口部和端尾部容易一处设置有轴承；
[0032]烤盘旋转装置安装槽设置槽颈52和槽口 53，槽颈的头、尾设置轴承卡口 54，轴承设置在轴承卡口内；上述2个设置一用来给烤盘提供由上至下的支撑点，将整个支撑力的范围扩大到整个底座，二来减少对联动杆和旋转电动机架的磨损，同时也解决卡壳的可能性。
[0033]如图4、5、6所示，所述烤盘旋转装置由轨道固定盘19和旋转载盘20组成，所述旋转载盘内设置集油盘21，轨道固定盘由防尘盘22、油槽盘联动齿轮23、联动轴杆24组成，旋转载盘设置在最顶端，旋转载盘下方设置防尘盘，防尘盘下设置油槽盘联动齿轮，油槽盘联动齿轮下设置联动轴杆；联动轴杆底部设置螺丝孔，联动轴杆下方还设置锁定垫片25，旋转载盘的油槽盘联动齿轮和联动轴杆穿过座台孔与旋转电动机架连接，插入旋转电动机架的旋转装置安装槽内，套合轴承在联动轴杆上，联动轴杆底部用螺丝卡住锁定垫片，卡紧轴承，且油槽盘联动齿轮和旋转轮齿并组，烤盘旋转装置与驱动组件连接；
[0034]烤盘旋转装置和旋转电动机架的结合是非常巧妙的，他完全避免的以往粗糙的联动设计，比如皮带驱动或齿轮联动，而采用齿轮、轴承、联动杆3者的组合，在设计好旋转装置的同时，要旋转装置能照顾好收集油类的