电烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种电烤箱。
【背景技术】
[0002]相关技术中的烤箱，其控制模块与腔体模块均设置在外壳内，这样不仅不便于标准化，而且由于烤箱工作时温度较高，会影响控制模块的电器件稳定性和使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种电烤箱，该电烤箱具有便于标准化、成本低、使用寿命长等优点。
[0004]为实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种电烤箱，所述电烤箱包括:腔体组件，所述腔体组件内具有腔室，所述腔体组件内设有用于对所述腔室进行加热的加热装置；控制装置，所述控制装置可拆卸地设在所述腔体组件外且与所述加热装置通讯，所述加热装置和所述控制装置中的至少一个上设有电源接口。
[0005]根据本发明实施例的电烤箱，具有便于标准化、成本低、使用寿命长等优点。
[0006]另外，根据本发明上述实施例的电烤箱还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]根据本发明的一个实施例，所述控制装置包括与所述加热装置通讯的控制板和与所述控制板相连的控制键。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述控制装置还包括壳体，所述控制板设在所述壳体内且所述控制键露出所述壳体。
[0009]根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括连接线，所述控制装置上设有控制接口，所述加热装置上具有加热接口，所述连接线的两端分别与所述加热接口和所述控制接口相连且与所述加热接口和所述控制接口中的至少一个可拆卸地连接。
[0010]根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括电源线，所述电源线与所述电源接口相连。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述腔体组件具有内胆和外壳，所述腔室形成在所述内胆内，所述加热装置设在所述内胆和所述外壳之间。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述外壳上具有对接接口，所述控制装置通过所述对接接口与所述加热装置相连。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述电源接口设在所述控制装置上。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述控制装置设在所述腔体组件的上方或下方。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述控制装置的体积小于所述腔室的容积。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明实施例的电烤箱的腔体组件的结构示意图。
[0017]图2是根据本发明实施例的电烤箱的控制装置的结构示意图。
[0018]图3是根据本发明一个具体实施例的电烤箱的结构示意图。
[0019]图4是根据本发明另一个具体实施例的电烤箱的结构示意图。
[0020]图5是根据本发明另一个具体实施例的电烤箱的结构示意图。
[0021]附图标记:电烤箱1、腔体组件100、加热装置110、对接接口 120、控制装置200、控制键210、壳体220、连接线300、电源线400。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]下面参考附图描述根据本发明实施例的电烤箱I。
[0024]如图1-图5所示，根据本发明实施例的电烤箱I包括腔体组件100和控制装置200。
[0025]腔体组件100内具有腔室，腔体组件100上设有用于对所述腔室进行加热的加热装置110。控制装置200可拆卸地设在腔体组件100外且与加热装置110通讯，加热装置110和控制装置200中的至少一个上设有电源接口。
[0026]根据本发明实施例的电烤箱1，通过将控制装置200可拆卸地设在腔体组件100上，可以在不需要电烤箱I工作时，将控制装置200拆卸下来，以节约空间。
[0027]并且，通过设置腔体组件100和控制装置200，可以根据实际需要选择不同型号的腔体组件100，并通过同一种控制装置200进行控制。这样在需要不同大小和加热功率的腔体组件100时，只需更换不同型号的腔体组件100即可，从而可以便于控制装置200的标准化，而且可以省去用于制造不同型号的控制装置200的模具的成本。
[0028]此外，由于加热装置110设置在腔体组件100内，且控制装置200设置在腔体组件100外，相比相关技术中加热装置110和控制装置200均设置在外壳内的方式，可以使加热装置I1放出的热量不易传导到控制装置200上，从而保证控制装置200上元件的稳定性和使用寿命。
[0029]因此，根据本发明实施例的电烤箱I具有便于标准化、成本低、使用寿命长等优点。
[0030]下面参考附图描述根据本发明具体实施例的电烤箱I。
[0031]具体地，如图2-图5所示，控制装置200包括与加热装置110通讯的控制板和与所述控制板相连的控制键210。由此可以使用户通过操作控制键210使所述控制板控制加热装置110的加热状态，从而实现对电烤箱I的工作状态进行控制。
[0032]具体而言，控制键210可以为多个且沿水平方向间隔设置。多个控制键210可以包括按键或旋钮中的一种或两种。
[0033]有利地，如图2-图5所示，控制装置200还包括壳体220，所述控制板设在壳体220内且控制键210露出壳体220。由此不仅可以进一步便于控制装置200的标准化，便于控制装置200的拆卸，而且可以进一步防止加热装置110的热量传递到控制装置200的元件上。
[0034]可选地，如图2和图3所示，所述电源接口设在控制装置200上。由此可以简化腔体组件100的结构，便于腔体组件100的结构设计，以便于更换不同型号的腔体组件100，进一步便于电烤箱I的标准化。
[0035]其中，如图2和图3所示，电烤箱I还包括电源线400，电源线400与所述电源接口相连。由此可以利用电源线400为控制装置200和加热装置110进行供电，从而便于电烤箱I连接电源。
[0036]在本发明的一个具体示例中，如图1-图3所示，电烤箱I还包括连接线300，控制装置200上设有控制接口，加热装置110上具有加热接口，连接线300的两端分别与所述加热接口和所述控制接口相连且与所述加热接口和所述控制接口中的至少一个可拆卸地连接。由此可以便于腔体组件100与控制装置200相连，而且可以使控制装置200能够与腔体组件100分离设置，使电烤箱I能够适用于不同