电烤箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房电器领域，具体而言，涉及一种电烤箱。
【背景技术】
[0002]目前，现有烤箱主要包括腔体、后板、外罩、电器件；后板通过螺钉和腔体固定，在后板上需要打四颗螺钉，外罩罩在腔体外侧，由于打螺钉工序的时间较长，复杂繁琐，导致安装操作困难，装配效率低，耗时耗材，增加生产成本，不利于产品的市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且易于装配的电烤箱。
[0004]有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种电烤箱，包括:内胆，所述内胆的后面板上设置有第一卡接部和定位部；和外壳，所述外壳包括外罩、后板和底板，所述后板上设置有与所述第一卡接部相配合的第二卡接部和与所述定位部相配合的限位部；其中，所述第一卡接部与所述第二卡接部相卡接，所述限位部与所述定位部相配合连接，以实现所述后板与所述内胆固定连接。
[0005]本实用新型提供的电烤箱，后板上的第一^^接部与内胆上的第二卡接部相卡接，以实现后板与内胆相卡接固定，同时，后板上的定位部与内胆的限位部相配合连接，防止后板与内胆相对移动，这种连接方式相对螺钉连接，不使用螺钉，减少了打螺钉的工序，节省了时间，提高了产品的装配效率，进而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0006]具体而言，现有烤箱主要包括腔体、后板、外罩、电器件；后板通过螺钉和腔体固定，在后板上需要打四颗螺钉，外罩罩在腔体外侧，由于打螺钉工序的时间较长，复杂繁琐，导致安装操作困难，装配效率低，耗时耗材，增加生产成本，不利于产品的市场竞争，而本实用新型提供的电烤箱，后板上的第一卡接部与内胆上的第二卡接部相卡接，以实现后板与内胆相卡接固定，同时，后板上的定位部与内胆的限位部相配合连接，防止后板与内胆相对移动，这种连接方式相对螺钉连接，不使用螺钉，减少了打螺钉的工序，节省了时间，提高了产品的装配效率，进而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0007]另外，本实用新型提供的上述实施例中的电烤箱还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述后面板向上延伸形成第一折边，所述第一卡接部为所述第一折边；所述第二卡接部为卡扣，所述第一折边卡入所述卡扣与所述后板之间。
[0009]在该实施例中，后面板向上延伸形成第一折边，即第一折边为第一卡接部，一方面使后面板与第一折边为一体式结构，增加了后面板与第一折边的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，另一方面，第二卡接部为卡扣，卡扣与第一折边相卡接，卡接装配方式操作简单容易，提高了产品的装配效率，进而提高了产品的生产效率。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述后板的上端开设有通孔，所述卡扣设置在所述通孔处。
[0011]在该实施例中，后板的上端开设有通孔，卡扣设置在通孔处，增加了卡扣的变形能力，使卡扣与第一折边相卡接时更加容易，也增加了卡扣在通孔处对第一折边的压力，使卡扣对第一折边压得更紧，提高了产品的可靠性。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣包括:连接部，所述连接部由所述通孔的上孔壁向下延伸形成；变形部，所述变形部的一端与所述连接部固定连接；和限位部，所述限位部与所述变形部的另一端固定连接。
[0013]在该实施例中，通孔的上孔壁向下延伸形成连接部，使连接部与后板一体成型，增加了连接部与后板的连接强度，降低了连接部与后板之间发生断裂的概率；另外，变形部增加了卡扣的弹性能力，提高了卡扣的形变范围，使安装更加容易，同时，限位部对卡扣与第一折边卡接时起到了限位作用，避免了卡扣与第一折边的卡接失效，提高了产品的可靠性。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述连接部、所述变形部和所述限位部为一体式结构。
[0015]在该实施例中，连接部、变形部和限位部为一体式结构，一方面增加了三者之间的连接强度，降低了三者之间发生断裂的概率，提高了产品的可靠性，另一方面使连接部、变形部和限位部一体成型加工，生产制造容易，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述后面板分别向左右两侧延伸形成第二折边，所述第二折边上设有定位孔，且所述定位孔为所述定位部；所述后板上设有凸起，所述凸起插入所述定位孔中。
[0017]在该实施例中，后面板分别向左右两侧延伸形成第二折边，第二折边上设有定位孔，定位孔为定位部，使后板上的凸起插入定位孔中，凸起与定位孔配合简单容易，提高了装备效率，另外，凸起与定位孔配合避免了卡扣与折边卡接后导致后板与内胆之间向四周移动致使后板从内胆上脱落的情况发生，提高了产品的可靠性。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述定位孔呈圆形，所述凸起呈空心圆台形。
[0019]在该实施例中，凸起呈空心圆台形，一方面减少了凸起的耗材，降低了产品的生产成本，另一方面，凸起呈空心圆台形容易插入圆形的定位孔中，提高了产品的装配效率，从而提尚了广品的生广效率。
[0020]根据本实用新型的一个实施例，所述卡扣的数量至少为两个；和/或，所述定位孔的数量至少为两个，所述凸起与所述定位孔的数量相同。
[0021]在该实施例中，卡扣的数量至少为两个，使卡扣与第一折边卡接时，避免了后板与内胆的上下偏移，提高了产品的可靠性，此外，定位孔的数量至少为两个使内胆的后面板的左右两端最少分别有一个定位孔，使相同数量的凸起与之配合定位时，避免后板与内胆的偏移影响二者之间的连接效果，提高了产品的可靠性。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述后板的边缘沿水平方向延伸弯折形成翻边，所述外罩和所述底板与所述翻边连接。
[0023]在该实施例中，后板的边缘沿水平方向延伸弯折形成翻边，使外罩和底板叠压在翻边上，在后板与内胆固定连接的基础上，实现外罩和底板对后板的二次固定，提高了产品的可靠性。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，所述后板上开设有凹槽。
[0025]在该实施例中，后板上设有凹槽，增加了内胆与后板之间的空间距离，使内胆产生的热量先到凹槽内，对内胆起到了保温作用，提高了产品的使用性能。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是本实用新型所述电烤箱的分解结构示意图；
[0029]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0030]图3是图1中所示后板的立体结构示意图；
[0031]图4是图3中所示后板的剖视结构示意图；
[0032]图5是图4中B部的放大结构示意图；
[0033]图6是所述电烤箱的第一剖视结构示意图；
[0034]图7是图6中C部的放大结构示意图；
[0035]图8是所述电烤箱的第二剖视结构示意图；
[0036]图9是图8中D部的放大结构示意图。
[0037]其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0038]100电烤箱，I内胆，11第一折边，12第二折边，121定位孔，2外壳，21外罩，22底板，23后板，231卡扣，2311连接部，2312变形部，2313限位部，232通孔，233翻边，234凸起，235凹槽。
【具体实施方式】
[0039]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0041]下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述电烤箱。
[0042]如图1至图9所示，本实用新型的实施例提供的电烤箱100，包括:内胆I和外壳2。
[0043]具体地，内胆I的后面板上设置有第一卡接部和定位部；外壳2包括外罩21、后板23和底板22，后板23上设置有与第一卡接部相配合的第二卡接部和与定位部相配合的限位部2313 ;其中，第一卡接部与第二卡接部相卡接，限位部2313与定位部相配合连接，以实现后板23与内胆I固定连接。
[0044]本实用新型提供的电烤箱100，后板23上的第一卡接部与内胆I上的第二卡接部相卡接，以实现后板23与内胆I相卡接固定，同时，后板23上的定位部与内胆I的限位部2313相配合连接，防止后板23与内胆I相对移动，这种连接方式相对螺钉连接，不使用螺钉，减少了打螺钉的工序，节省了时间，提高了产品的装配效率，进而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本，提高了产品的市场竞争力。
[0045]在本实用新型的一个实施例中，如图6和图7所示，后面板向上延伸形成第一折边11，第一卡接部为第一折边11 ;第二卡接部为卡扣231，第一折边11卡入卡扣231与后板23之间。
[0046]在该实施例中，后面板向上延伸形成第一折边11，即第一折边11为第一卡接部，一方面使后面板与第一折边11为一体式结构，增加了后面板与第一折边11的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，另一方面，第二卡接部为卡扣231，卡扣231与第一折边11相卡接，卡接装配方式操作简单容易，提高了产品的装配效率，进而提高了产品的生产效率。